
2026-11-02
| Болт с потайной головкой и шестигранной головкой с покрытием Dacromet сочетает в себе головку винта с потайной головкой, устанавливаемую заподлицо, с чешуйчатым цинково-алюминиевым покрытием, которое обеспечивает 720–1000 часов устойчивости к солевому туману — в несколько раз дольше, чем обычные цинковые болты с гальваническим покрытием. В этой статье объясняется геометрия болтов, процесс нанесения покрытия Dacromet, его антикоррозионный механизм и его сравнение с другими антикоррозийными обработками винтов и болтов. |
Крепежные детали — болты, винты, гайки и шайбы — являются наиболее уязвимыми к коррозии компонентами любого болтового соединения. Ржавый болт теряет предварительную нагрузку, заклинивает в резьбовом отверстии и в конечном итоге нарушает структурную целостность всей сборки. В морской среде, автодорожных мостах, монтажных конструкциях для солнечных батарей и уличном оборудовании на обычных оцинкованных винтах может появиться белая ржавчина в течение нескольких недель, а красная ржавчина — в течение нескольких месяцев.
| Размер резьбы | Диаметр головки (дк) | Высота головы (к) | Шестигранная головка (а) | Класс прочности на разрыв | Общие длины |
| М5 × 0,8 | 10,0 мм | 2,8 мм | 4 мм | 8,8/10,9 | 10–60 мм |
| М6 × 1,0 | 11,4 мм | 3,3 мм | 5 мм | 8,8/10,9 | 12–80 мм |
| М8 × 1,25 | 15,0 мм | 4,4 мм | 6 мм | 8,8/10,9 | 16–100 мм |
| М10 × 1,5 | 18,5 мм | 5,4 мм | 8 мм | 8,8/10,9 | 20–120 мм |
| М12 × 1,75 | 21,5 мм | 6,5 мм | 10 мм | 8,8/10,9 | 25–150 мм |
Ключевые преимущества геометрии этого типа винта:
Dacromet — это торговая марка, которая стала общим отраслевым термином для обозначения цинк-алюминиевые чешуйчатые покрытия наносится методом погружения или распылением и отверждается при температуре примерно 300 °C. В отличие от гальваники, этот процесс является неэлектролитическим, поэтому покрытие не вызывает водородного охрупчивания — критического фактора безопасности для высокопрочных болтов класса 10,9 и выше.
Покрытие представляет собой серебристо-серую матрицу из перекрывающихся чешуек цинка и алюминия (обычно толщиной 0,1–0,5 мкм, общая толщина 15–20 мкм), связанных неорганическим связующим на основе соединения хрома. Его антикоррозионный механизм состоит из трех частей:
Эталонным испытанием крепежа на устойчивость к ржавчине является испытание в нейтральном солевом тумане (NSS) согласно ISO 9227/ASTM B117. В Таблице 3 сравниваются винты с покрытием Dacromet и наиболее распространенные альтернативные варианты обработки поверхности.
Т а б л и ц а 3 — Сравнение коррозионной стойкости (испытание NSS, часы до первой красной ржавчины)
| Обработка поверхности | Типичная толщина | Белая ржавчина | Красная ржавчина | Риск водородного охрупчивания | Индекс стоимости |
| Прозрачное цинкование (Zn) | 5–8 мкм | 24–96 ч. | 150–300 ч. | Средний | 1.0 |
| Желтое цинкование (Zn-Cr) | 5–8 мкм | 96–200 ч. | 300–500 ч | Средний | 1.2 |
| Горячее цинкование (HDG) | 50–100 мкм | — | 1000–2000 ч | Низкий | 1.5 |
| Дакромет (1 слой) | 5–8 мкм | 480–720 ч. | 720–1000 ч. | Нет | 1.8 |
| Дакромет (2–3 слоя) | 10–24 мкм | 1000+ ч | 1500–2500 ч | Нет | 2.2 |
| Дакромет + верхнее уплотнение | 10–24 мкм | 1200+ ч | 2000–3000 ч | Нет | 2.5 |
Болт с потайной головкой и шестигранной головкой с покрытием Dacromet решает две самые старые проблемы резьбового крепления — ржавчину и выступание — в одном компоненте. Геометрия с потайной головкой обеспечивает ровное, чистое соединение без заеданий благодаря шестигранному приводу с высоким крутящим моментом, а чешуйчатое покрытие из цинка и алюминия обеспечивает защитную и барьерную антикоррозийную защиту в течение 1000 часов или более при испытаниях в солевом тумане без водородного охрупчивания. Для инженеров и покупателей, выбирающих винты и болты для использования на открытом воздухе, на море или на транспорте, этот класс крепежа предлагает одно из лучших соотношений защиты от коррозии и стоимости, доступных в современной технологии крепления болтов.