达克罗涂层内六角沉头螺栓

2026-11-02

达克罗涂层内六角沉头螺栓将齐平沉头螺钉头与锌铝片涂层相结合，可提供 720-1,000 小时的耐盐雾性能，比传统电镀锌螺栓长几倍。本文介绍了螺栓的几何形状、达克罗涂层工艺、其防腐蚀机制，以及它与螺钉和螺栓的其他防锈处理方法的比较。

1. 简介：为什么腐蚀防护对于螺栓和螺钉很重要

紧固件（螺栓、螺钉、螺母和垫圈）是所有螺栓连接中最容易腐蚀的部件。生锈的螺栓会失去预紧力，卡在螺纹孔中，最终损害整个组件的结构完整性。在海洋环境、公路桥梁、太阳能安装结构和户外机械中，普通镀锌螺钉可在几周内出现白锈，在几个月内出现红锈。

2. 产品几何形状：内六角沉头螺栓

螺纹尺寸	头部直径 (dk)	头高 (k)	六角套筒	拉伸强度等级	常用长度
M5×0.8	10.0毫米	2.8毫米	4毫米	8.8 / 10.9	10–60 毫米
M6×1.0	11.4毫米	3.3毫米	5毫米	8.8 / 10.9	12–80 毫米
M8×1.25	15.0毫米	4.4毫米	6毫米	8.8 / 10.9	16–100 毫米
M10×1.5	18.5毫米	5.4毫米	8毫米	8.8 / 10.9	20–120 毫米
M12×1.75	21.5毫米	6.5毫米	10毫米	8.8 / 10.9	25–150 毫米

这种螺杆类型的主要几何优势：

齐平表面— 沉头不会突出，消除了障碍点，并允许配合部件平放在表面上。
高扭矩能力— 六角套筒与六个接触面啮合，在剥离前比开槽或十字驱动器传递的扭矩多 30-50%。
螺纹啮合— 全成型机器螺纹（或用于钣金应用的自攻螺纹）为螺栓接头提供强大的轴向夹紧。

3. 达克罗涂层：工作原理

达克罗是一个商标名称，已成为通用行业术语 锌铝片状涂料 通过浸涂-旋涂或喷涂进行涂覆，并在约 300 °C 的温度下固化。与电镀不同，该工艺是非电解工艺，因此涂层不会产生氢脆，而氢脆是 10.9 级及以上高强度螺栓的关键安全因素。

该涂层是由重叠的锌片和铝片（通常厚 0.1–0.5 µm，总厚度 15–20 µm）组成的银灰色基质，通过无机铬化合物粘合剂粘合。其防腐机理有三重：

4. 防腐性能：盐雾数据

紧固件防锈性能的基准测试是根据 ISO 9227 / ASTM B117 进行的中性盐雾 (NSS) 测试。表 3 对达克罗涂层螺钉与最常见的替代表面处理进行了比较。

表 3 — 耐腐蚀性比较（NSS 测试，首次出现红锈的时间）

表面处理	典型厚度	白锈	红锈	氢脆风险	成本指数
透明镀锌层 (Zn)	5–8 微米	24–96 小时	150–300 小时	中等	1.0
镀黄锌（Zn-Cr）	5–8 微米	96–200 小时	300–500小时	中等	1.2
热镀锌（HDG）	50–100 微米	—	1,000–2,000 小时	低	1.5
达克罗（1 层）	5–8 微米	480–720 小时	720–1,000 小时	无	1.8
达克罗（2-3 层）	10–24 微米	1,000+ 小时	1,500–2,500 小时	无	2.2
达克罗+顶部密封	10–24 微米	1,200+ 小时	2,000–3,000 小时	无	2.5

5。结论

达克罗涂层内六角沉头螺栓解决了螺纹紧固中两个最古老的问题——生锈和突出——在一个部件中。埋头孔几何形状通过高扭矩六角驱动器提供齐平、清洁、无障碍的接头，而锌铝片涂层提供牺牲和屏障防腐保护，在盐雾测试中可持续 1,000 小时或更长时间，且不会出现氢脆。对于指定用于户外、海洋或运输环境的螺钉和螺栓的工程师和买家来说，此类紧固件提供了现代螺栓连接技术中最佳的防腐成本比之一。

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