שקעי משושה מצופים בדקרומט ברגי ראש משוקעים

2026-11-02

בורג ראש משושה מצופה Dacromet משלב ראש בורג שקוע צמוד עם ציפוי פתיתי אבץ-אלומיניום המספק 720-1,000 שעות של עמידות להתזת מלח - פי כמה יותר מאשר ברגי אבץ רגילים מצופים אלקטרו. מאמר זה מסביר את גיאומטריית הברגים, תהליך ציפוי ה-Dacromet, מנגנון האנטי קורוזיה שלו וכיצד הוא משתווה לטיפולים אחרים להגנת חלודה עבור ברגים וברגים.

1. הקדמה: מדוע חשוב להגן מפני קורוזיה עבור ברגים וברגים

מחברים - ברגים, ברגים, אומים ודסקיות - הם הרכיבים הפגיעים ביותר לקורוזיה בכל מפרק מוברג. בורג חלוד מאבד עומס מראש, נתפס בחור הברגה שלו, ובסופו של דבר פוגע בשלמות המבנית של המכלול כולו. בסביבות ימיות, גשרי כביש מהיר, מבני הרכבה סולאריים ומכונות חיצוניות, ברגים רגילים מצופים אבץ יכולים להראות חלודה לבנה תוך שבועות וחלודה אדומה בתוך חודשים.

2. גיאומטריה של המוצר: בורג ראש משומש עם שקעי משושה

גודל חוט	קוטר ראש (dk)	גובה ראש (ק)	שקעי משושה	שיעור חוזק מתיחה	אורכים נפוצים
M5 × 0.8	10.0 מ"מ	2.8 מ"מ	4 מ"מ	8.8 / 10.9	10-60 מ"מ
M6 × 1.0	11.4 מ"מ	3.3 מ"מ	5 מ"מ	8.8 / 10.9	12–80 מ"מ
M8 × 1.25	15.0 מ"מ	4.4 מ"מ	6 מ"מ	8.8 / 10.9	16–100 מ"מ
M10 × 1.5	18.5 מ"מ	5.4 מ"מ	8 מ"מ	8.8 / 10.9	20–120 מ"מ
M12 × 1.75	21.5 מ"מ	6.5 מ"מ	10 מ"מ	8.8 / 10.9	25–150 מ"מ

יתרונות הגיאומטריה העיקריים של סוג בורג זה:

שקעי משושה מצופים בדקרומט ברגי ראש משוקעים

משטח סומק- הראש השקוע אינו בולט, מבטל נקודות תקלות ומאפשר לחלקים מזדווגים לשבת שטוח על פני השטח.
קיבולת מומנט גבוהה- שקע המשושה משתלב בשישה פני מגע, ומעביר 30-50% יותר מומנט מאשר כונן מחורר או פיליפס לפני הפשטה.
מעורבות בשרשור- חוטי מכונה בצורת מלא (או הברגה עצמית ליישומי פח) מספקים הידוק צירי חזק של המפרק המוברג.

3. ציפוי דאקרומט: איך זה עובד

Dacromet הוא שם סימן מסחרי שהפך למונח התעשייה הגנרי עבורו ציפוי פתיתי אבץ-אלומיניום מוחל על ידי ספין טבילה או ריסוס ומתרפא בטמפרטורה של כ-300 מעלות צלזיוס. בניגוד לציפוי אלקטרוליטי, התהליך אינו אלקטרוליטי, כך שהציפוי אינו מציג התפרקות מימן - מקדם בטיחות קריטי עבור ברגים בעלי חוזק גבוה בדרגה 10.9 ומעלה.

הציפוי הוא מטריצה אפור-כסף של פתיתי אבץ ואלומיניום חופפים (בדרך כלל 0.1-0.5 מיקרומטר עובי, 15-20 מיקרומטר סה"כ) מחוברים על ידי חומר מקשר של תרכובת כרום אנאורגנית. מנגנון האנטי קורוזיה שלו הוא משולש:

4. ביצועים נגד קורוזיה: נתוני תרסיס מלח

מבחן המדד לעמידות אטבים בפני חלודה הוא בדיקת תרסיס מלח ניטרלי (NSS) לפי ISO 9227 / ASTM B117. טבלה 3 משווה ברגים מצופים בדקרומט עם טיפולי המשטח האלטרנטיביים הנפוצים ביותר.

טבלה 3 - השוואת עמידות בפני קורוזיה (בדיקת NSS, שעות עד חלודה אדומה ראשונה)

טיפול פני השטח	עובי אופייני	חלודה לבנה	חלודה אדומה	סיכון שבירת מימן	מדד עלויות
ציפוי אבץ שקוף (Zn)	5-8 מיקרומטר	24–96 שעות	150-300 שעות	בינוני	1.0
ציפוי אבץ צהוב (Zn-Cr)	5-8 מיקרומטר	96–200 שעות	300-500 שעות	בינוני	1.2
גלוון בחום (HDG)	50-100 מיקרומטר	—	1,000–2,000 שעות	נמוך	1.5
דאקרומט (שכבה אחת)	5-8 מיקרומטר	480–720 שעות	720–1,000 שעות	אין	1.8
דאקרומט (2-3 שכבות)	10-24 מיקרומטר	1,000+ שעות	1,500–2,500 שעות	אין	2.2
דאקרומט + אטם עליון	10-24 מיקרומטר	1,200+ שעות	2,000–3,000 שעות	אין	2.5

5. מסקנה

בורג ראש משושה מצופה Dacromet פותר את שתי הבעיות העתיקות ביותר בהידוק הברגה - חלודה ובליטה - ברכיב אחד. הגיאומטריה השקועה מעניקה חיבור סומק, נקי וללא תקלות עם הנעת משושה בעלת מומנט גבוה, בעוד שציפוי פתיתי אבץ-אלומיניום מספק הגנה נגד קורוזיה ומחסימה הנמשכת 1,000 שעות או יותר בבדיקת התזת מלח, ללא התפרקות מימן. עבור מהנדסים וקונים המציינים ברגים וברגים עבור סביבות חיצוניות, ימיות או תחבורה, סוג מחברים זה מציע את אחד היחסים הטובים ביותר בין הגנה מפני קורוזיה לעלות הקיימים בטכנולוגיית הברגה מודרנית.

הקודם הבא.

חדשות אחרונות