
2026-11-02
| Покритият с Dacromet шестоъгълен болт със скрита глава съчетава монтирана наравно глава на винт с цинково-алуминиево люспесто покритие, което осигурява 720–1000 часа устойчивост на солени пръски — няколко пъти по-дълго от конвенционалните галванично покрити цинкови болтове. Тази статия обяснява геометрията на болта, процеса на нанасяне на покритие Dacromet, неговия антикорозионен механизъм и как се сравнява с други антикорозионни обработки за винтове и болтове. |
Крепежни елементи - болтове, винтове, гайки и шайби - са най-податливите на корозия компоненти във всяко болтово съединение. Ръждясалият болт губи предварително натоварване, блокира в отвора си с резба и в крайна сметка компрометира структурната цялост на целия комплект. В морска среда, магистрални мостове, соларни монтажни конструкции и външни машини, обикновените поцинковани винтове могат да покажат бяла ръжда в рамките на седмици и червена ръжда в рамките на месеци.
| Размер на резбата | Диаметър на главата (dk) | Височина на главата (k) | Шестостенна гнездо (и) | Клас на якост на опън | Общи дължини |
| M5 × 0,8 | 10,0 мм | 2,8 мм | 4 мм | 8,8 / 10,9 | 10–60 мм |
| M6 × 1,0 | 11,4 мм | 3,3 мм | 5 мм | 8,8 / 10,9 | 12–80 мм |
| M8 × 1,25 | 15,0 мм | 4,4 мм | 6 мм | 8,8 / 10,9 | 16–100 мм |
| M10 × 1,5 | 18,5 мм | 5,4 мм | 8 мм | 8,8 / 10,9 | 20–120 мм |
| M12 × 1,75 | 21,5 мм | 6,5 мм | 10 мм | 8,8 / 10,9 | 25–150 мм |
Основни геометрични предимства на този тип винт:
Dacromet е търговска марка, която се превърна в общ индустриален термин за цинково-алуминиеви люспести покрития нанася се чрез центрофугиране или спрей и се втвърдява при приблизително 300 °C. За разлика от галванопластиката, процесът е неелектролитен, така че покритието не води до водородна крехкост - критичен фактор за безопасност за високоякостни болтове от клас 10.9 и по-висок.
Покритието е сребристо-сива матрица от припокриващи се цинкови и алуминиеви люспи (обикновено с дебелина 0,1–0,5 µm, общо 15–20 µm), свързани чрез свързващо вещество от неорганично хромово съединение. Неговият антикорозионен механизъм е троен:
Еталонният тест за устойчивост на ръжда на крепежните елементи е тестът с неутрален солен спрей (NSS) съгласно ISO 9227 / ASTM B117. Таблица 3 сравнява винтовете, покрити с Dacromet, с най-често срещаните алтернативни повърхностни обработки.
Таблица 3 — Сравнение на устойчивост на корозия (тест NSS, часове до първата червена ръжда)
| Повърхностна обработка | Типична дебелина | Бяла ръжда | Червена ръжда | Риск от водородна крехкост | Индекс на разходите |
| Безцветно цинково покритие (Zn) | 5–8 µm | 24–96 ч | 150–300 ч | Среден | 1.0 |
| Жълто цинково покритие (Zn-Cr) | 5–8 µm | 96–200 ч | 300–500 ч | Среден | 1.2 |
| Горещо поцинковане (HDG) | 50–100 µm | — | 1000–2000 ч | ниско | 1.5 |
| Dacromet (1 слой) | 5–8 µm | 480–720 ч | 720–1000 ч | Няма | 1.8 |
| Dacromet (2-3 слоя) | 10–24 µm | 1000+ ч | 1500–2500 ч | Няма | 2.2 |
| Dacromet + горно уплътнение | 10–24 µm | 1200+ ч | 2000–3000 ч | Няма | 2.5 |
Покритият с Dacromet шестоъгълен болт със скрита глава решава двата най-стари проблема при закрепването с резба — ръжда и изпъкналост — в един компонент. Вдлъбнатата геометрия осигурява изравнена, чиста връзка без захващане с шестоъгълно задвижване с висок въртящ момент, докато цинково-алуминиевото люспесто покритие осигурява жертвена и бариерна антикорозионна защита с продължителност 1000 часа или повече при тестване със солен спрей, без водородна крехкост. За инженери и купувачи, които определят винтове и болтове за външна, морска или транспортна среда, този клас крепежни елементи предлага едно от най-добрите съотношения на защита от корозия към цена, налични в съвременната болтова технология.