
2026-11-02
| Bu lông đầu chìm hình lục giác được phủ Dacromet kết hợp đầu vít chìm vừa khít với lớp phủ vảy nhôm kẽm mang lại khả năng chống phun muối từ 720–1.000 giờ - lâu hơn nhiều lần so với bu lông kẽm mạ điện thông thường. Bài viết này giải thích hình dạng bu lông, quy trình phủ Dacromet, cơ chế chống ăn mòn của nó và cách so sánh nó với các phương pháp xử lý chống gỉ khác cho ốc vít và bu lông. |
Chốt - bu lông, ốc vít, đai ốc và vòng đệm - là những bộ phận dễ bị ăn mòn nhất trong bất kỳ mối nối bu lông nào. Một bu-lông rỉ sét sẽ mất tải trước, mắc kẹt trong lỗ ren của nó và cuối cùng làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn về cấu trúc của toàn bộ cụm lắp ráp. Trong môi trường biển, cầu đường cao tốc, công trình lắp đặt năng lượng mặt trời và máy móc ngoài trời, ốc vít mạ kẽm thông thường có thể xuất hiện rỉ sét trắng trong vòng vài tuần và rỉ sét đỏ trong vòng vài tháng.
| Kích thước chủ đề | Đường kính đầu (dk) | Chiều cao đầu (k) | (Các) ổ cắm lục giác | Lớp độ bền kéo | Độ dài chung |
| M5 × 0,8 | 10,0 mm | 2,8 mm | 4mm | 8,8 / 10,9 | 10–60 mm |
| M6 × 1,0 | 11,4 mm | 3,3 mm | 5mm | 8,8 / 10,9 | 12–80 mm |
| M8 × 1,25 | 15,0 mm | 4,4 mm | 6mm | 8,8 / 10,9 | 16–100 mm |
| M10 × 1,5 | 18,5 mm | 5,4 mm | 8 mm | 8,8 / 10,9 | 20–120 mm |
| M12 × 1,75 | 21,5 mm | 6,5 mm | 10mm | 8,8 / 10,9 | 25–150 mm |
Ưu điểm hình học chính của loại vít này:
Dacromet là tên thương hiệu đã trở thành thuật ngữ công nghiệp chung cho lớp phủ vảy nhôm kẽm được thi công bằng phương pháp quay nhúng hoặc phun và xử lý ở nhiệt độ khoảng 300°C. Không giống như mạ điện, quy trình này không điện phân, do đó lớp phủ không tạo ra hiện tượng giòn hydro - hệ số an toàn quan trọng đối với bu lông cường độ cao từ cấp 10.9 trở lên.
Lớp phủ là một ma trận màu xám bạc gồm các mảnh kẽm và nhôm chồng lên nhau (thường dày 0,1–0,5 µm, tổng cộng 15–20 µm) được liên kết bằng chất kết dính hợp chất crom vô cơ. Cơ chế chống ăn mòn của nó gồm ba phần:
Thử nghiệm tiêu chuẩn về khả năng chống gỉ của dây buộc là thử nghiệm phun muối trung tính (NSS) theo tiêu chuẩn ISO 9227 / ASTM B117. Bảng 3 so sánh vít được phủ Dacromet với các phương pháp xử lý bề mặt thay thế phổ biến nhất.
Bảng 3 - So sánh khả năng chống ăn mòn (thử nghiệm NSS, số giờ cho đến khi rỉ sét đỏ lần đầu)
| Xử lý bề mặt | Độ dày điển hình | rỉ sét trắng | rỉ sét đỏ | Nguy cơ giòn do hydro | Chỉ số chi phí |
| Mạ kẽm trong suốt (Zn) | 5–8 µm | 24–96 giờ | 150–300 giờ | Trung bình | 1.0 |
| Mạ kẽm màu vàng (Zn-Cr) | 5–8 µm | 96–200 giờ | 300–500 giờ | Trung bình | 1.2 |
| Mạ kẽm nhúng nóng (HDG) | 50–100 µm | — | 1.000–2.000 giờ | Thấp | 1.5 |
| Dacromet (1 lớp) | 5–8 µm | 480–720 giờ | 720–1.000 giờ | không có | 1.8 |
| Dacromet (2–3 lớp) | 10–24 µm | Hơn 1.000 giờ | 1.500–2.500 giờ | không có | 2.2 |
| Dacromet + con dấu trên cùng | 10–24 µm | hơn 1.200 giờ | 2.000–3.000 giờ | không có | 2.5 |
Bu lông đầu chìm hình lục giác được phủ Dacromet giải quyết hai vấn đề lâu đời nhất khi buộc chặt bằng ren — rỉ sét và nhô ra — trong một bộ phận. Hình dạng chìm mang lại mối nối phẳng, sạch, không bị vướng với bộ truyền động lục giác mô-men xoắn cao, trong khi lớp phủ vảy nhôm kẽm mang lại khả năng bảo vệ chống ăn mòn hy sinh và rào chắn kéo dài 1.000 giờ trở lên trong thử nghiệm phun muối mà không bị giòn hydro. Đối với các kỹ sư và người mua chỉ định vít và bu lông cho môi trường ngoài trời, hàng hải hoặc vận tải, loại dây buộc này cung cấp một trong những tỷ lệ chi phí-bảo vệ chống ăn mòn tốt nhất hiện có trong công nghệ bắt vít hiện đại.