Dacromet-obloženi vijci sa utičnicom

2026-11-03

1. Uvod

Vijci sa utičnicom, standardizovani ISO 4762 / DIN 912 — su vijci po izboru gdje god se spoje velika opterećenja stezanja, kompaktne glave i precizna kontrola momenta. Zato što se obično proizvode u klasama svojstva 8.8, 10.9 i posebno 12.9, ovi vijci rade s visokim postotkom svoje granice popuštanja, a ta ista snaga ih čini izuzetno osjetljivima na vodikovo krhkost, naponske korozije pucanja, i rđe nastalu na zidovima otvora glave i šesterokutnih utičnica.

Dacromet premaz — neelektrolitički cink-aluminijum pahuljica sistem definisan od strane ISO 10683 i ASTM F1136 — adresira upravo ove slabosti. U tankom filmu od 8–12 μm pruža 720 do 1000 sati otpornosti na slani sprej do prvog crvena rđa (ASTM B117 NSS), ne stvara rizik od krhkosti vodonika tokom obrade i čuva preciznu geometriju šesterokutnog utora i Tolerancija konca 6g o kojima ovise šrafovi sa utičnicom.

2. Geometrija vijaka i karakteristike dizajna

Vijak sa cilindričnom glavom je vijak pune čvrstoće s cilindričnom glavom i unutrašnjim šesterokutnim utičnicom:

Cilindrična glavasa a nazubljeni obodna površina; prečnik glave dk ≈ 1,5 × d — otprilike 30–40% manji od vijka sa šestougaonom glavom iste veličine, što omogućava kompaktne šare vijaka bliskog nagiba;
File od glave do drške, prijelazna zona koja je kritična za umor u kojoj je koncentracija naprezanja najveća;
Puni navoj ili djelomični navoj(glatka drška) stilovi; vijci s djelomičnim navojem postavljaju smičnu ravninu u dršku bez navoja radi većeg smičnog kapaciteta;
Point varijante: ravna (košena) tačka standardna; dog pointi konusna tačka za funkcije lokacije i zaključavanja.

U poređenju sa šestougaonim vijcima, SHCS stvaraju više preload za isti obrtni moment zahvaljujući efikasnom pogonu sa utičnicom, a instaliraju se sa šestougaonim ključevima, moment ključevima ili električnim šestougaonim odvrtačima - što ih čini standardnim vijcima u alatnim mašinama, kalupima za ubrizgavanje, hidrauličnim razdjelnicima, šablonima i uređajima i robotici.

3. Poređenje performansi korozije

Premaz na klasi 8.8–12.9 SHCS	Debljina	Slani sprej do crvene rđe (ASTM B117)	Rizik od vodonične krtosti	Bilješke
Crni oksid (pocrnjen), nauljen	< 1 μm	< 24 h	Nema	Samo kozmetika; ulje se ispire
Cink fosfat + ulje	3–5 μm	≈ 48–72 h	Nema	Uobičajena "crna" završna obrada, ograničen vijek trajanja
Elektro-galvanizirani Zn12, bez Cr(VI).	12 μm	≈ 192 h	Visoka (12.9 se ne preporučuje)	Utičnica i navoji tanko presvučeni
Elektro-ploča od legure cink-nikl	8–12 μm	≈ 480–720 h	Umjereno	Viša cijena; potrebno je naknadno pečenje
Dacromet DAC 320 (Klasa 2)	8 μm	≈ 720 h	Gotovo nikakve	Srebrno siva
Dacromet DAC 500 / crni	10–12 μm	≈ 1.000 h	Gotovo nikakve	Crni završetak odgovara zacrnjenoj seriji

6. Standardi i tipični asortiman proizvoda

Ključni standardi: ISO 4762 / DIN 912 (šrafovi sa utičnicom), ISO 898-1 (mehanička svojstva), ISO 10683:2018 (neelektrolitičke prevlake od cinkova pahuljica), ASTM F1136, ASTM B117, ISO 4042 (galvanizacija i HE vođenje), DIN 267-28 i GB/T 70.1 / GB/T 5267.3.

Parametar	Common Range
Prečnik	M3 – M42 (br. 4 – 1-1/2")
Dužina	6 – 300 mm, puni ili djelomični navoj
Klasa imovine	8,8 / 10,9 / 12,9
Stil glave	Standard (ISO 4762), niska glava (DIN 6912), nazubljena glava
Poenta	Ravna / pas točka / konusna točka
Premazivanje	DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; srebrno siva ili crna; Cr(VI)-bez
Tolerancija navoja	6g, navoji premazani bez ponovnog tapkanja

7. Prijave i smjernice za odabir

1. Uskladite premaz sa čvrstoćom: za vijke klase 10.9 i 12.9, insistirati na neelektrolitičkom cinkovom ljuspicu (Dacromet / Geomet) kako bi se eliminisalo vodonično krhkost;

2. Pametno zamijenite crni oksid: navedite crni Dacromet kada kupci žele zacrnjeni izgled sa pravom zaštitom od rđe;

3.Provjeriti klasu premazapo NSS satima (DAC 320 ≈ 720 h; DAC 500 ≈ 1.000 h) i zatražiti izvještaj o ispitivanju proizvođača premaza;

4. Potvrdite pasivizaciju bez Cr(VI).(trovalentni hrom) za RoHS / ELV usklađenost;

5.Provjerite podatke o trenju: dobiti izvještaj o faktoru matice i koeficijentu trenja za sklop s kontroliranim momentom;

6. Dovršite sistem: koristite obložene matice, podloške i narezne umetke kompatibilnog potencijala kako biste izbjegli setove pričvršćivača s miješanim potencijalom.

8. Zaključak

Dacromet-obloženi vijci sa usadnom glavom objedinjuju mehaničke vrline najjačih vijaka opšte namene — kompaktne cilindrične glave, efikasan pogon sa šestougaonim utorom, visoku sposobnost prednaprezanja — sa sistemom premaza dizajniranim za tačno njihove slabe tačke: nema krhkosti vodika na čeliku 12.9, pokrivenost u utičnicu i crvena pukotina na mestu otvora i ru. stabilnost trenja za preciznu montažu. Ispravno navedeni, isporučuju 720–1000 sati slanog spreja u filmu od 8–12 μm i donose tamni, mat izgled pocrnjelih vijaka u stvarno otpornu na koroziju.

Not Have. Sledeći.

Najnovije vijesti