
2026-10-29
每个螺栓接头的强度取决于其最弱的伙伴。高强度法兰螺栓与无保护的普通六角螺母配合形成 电偶、腐蚀陷阱和未来的现场故障。本文介绍了配对—— 达克罗涂层法兰螺栓 (头部下方带有整体法兰的六角螺栓)和 达克罗涂层法兰螺母 (带有旋转法兰环的六角螺母)——并解释了为什么接头的两个元件应具有相同的锌铝片涂层。
达克罗涂层 — 非电解锌片工艺,定义为 ISO 10683 和 ASTM F1136 — 为第一批提供 700 至 1,000 小时的耐盐雾性能(ASTM B117 中性盐雾,NSS) 红锈,在 8–12 μm 薄膜中,没有 氢脆 风险。一致地应用于螺栓 和 螺母,它保护整个螺纹紧固系统:轴承表面、法兰面以及承载内螺纹和外螺纹。
六角法兰螺栓是一种六角头螺栓,在头下轴承表面具有集成圆形法兰(内置垫圈面),标准化于 ISO 4162 / DIN 6921 和 GB/T 5789 / GB/T 16674。设计选项包括:
镀锌片螺栓插入裸露或电镀螺母中形成一个 电偶:两个不同的表面与电解质(雨水、冷凝水、路盐)接触。惰性较低的表面优先腐蚀,产生 白锈 (锌的氧化产物)并最终 红锈 (基体钢腐蚀)恰好发生在最关键的位置——承载预紧力的螺纹。用相同的达克罗系统涂覆螺栓和螺母可以平衡腐蚀电位并消除电腐蚀的驱动力。
达克罗工艺不涉及酸洗和电解电流,因此不会将原子氢引入钢中。这使其成为性能等级 10.9 和 12.9 的高强度法兰螺栓和法兰螺母的标准选择,其中电镀紧固件的氢脆 (HE) 失效风险已被记录。
| 涂层系统(螺栓+螺母,8.8级) | 典型厚度 | 盐雾去白锈 | 盐雾去红锈(NSS) | 氢脆 |
| 电镀锌Zn5 | 5微米 | 约 24 小时 | 约 72–96 小时 | 高风险 |
| 电镀锌Zn12 | 12微米 | 约 72 小时 | 约 192 小时 | 高风险 |
| 机械镀锌 | 25–40微米 | 约 96 小时 | 约 400–500 小时 | 低 |
| 热镀锌 | 45–85微米 | — | 约 720 小时 | 低;螺纹需要重新攻丝,螺母尺寸过大 |
| 达克罗 DAC 320(2 级) | 8微米 | 约240小时 | 约 720 小时 | 几乎没有 |
| 达克罗 DAC 500 / 黑色 | 10–12微米 | 约 480 小时 | 约 1,000 小时 | 几乎没有 |
另一个装配优势:热浸镀锌螺母必须攻丝过大,这会减少螺母的有效剪切面积,而达克罗涂层法兰螺母则保留标准尺寸 6H螺纹公差 和充分的强度 - 薄而硬的薄膜保持螺纹配合,因此螺栓和螺母可以自由组装,具有一致的摩擦力,无需 磨损 的涂层表面。
达克罗涂层法兰螺栓和法兰螺母构成了一个工程紧固系统:法兰几何形状可分散夹紧载荷,抑制振动松动,并消除单独的垫圈,而两个部件上匹配的锌铝片涂层可防止电偶,密封缝隙区域,在 700-1,000 小时的盐雾试验中抵抗白锈和红锈,并保持高强度钢无氢脆。最重要的一个规范规则仍然是: 将螺栓和螺母作为一个配套的防腐蚀系统进行订购。