
29-10-2026
Cada xunta parafusada só é tan forte como o seu compañeiro máis débil. Un parafuso de brida de alta resistencia acoplado cunha porca hexagonal ordinaria sen protección crea a parella galvánica, unha trampa de corrosión e unha futura falla de campo. Este artigo presenta o par combinado: Parafusos de brida revestidos de Dacromet (parafusos hexagonales cunha brida integrada baixo a cabeza) e Porcas de brida recubertas de Dacromet (porcas hexagonales cun colar de brida xiratoria) - e explica por que os dous membros da unión deben levar o mesmo revestimento de escamas de cinc e aluminio.
Revestimento Dacromet - o proceso de escamas de zinc non electrolítico definido por ISO 10683 e ASTM F1136 — ofrece de 700 a 1.000 horas de resistencia a la niebla salina (ASTM B117 niebla salina neutra, NSS) ferruxe vermello, nunha fina película de 8-12 μm, con núm fragilización do hidróxeno risco. Aplícase de forma consistente ao parafuso e porca, protexe todo o sistema de suxeición roscada: as superficies de apoio, as caras das bridas e as roscas internas e externas de carga.
Un parafuso de brida hexagonal é un parafuso de cabeza hexagonal cunha brida circular integrada (cara de arandela incorporada) na superficie de apoio debaixo da cabeza, normalizada en ISO 4162 / DIN 6921 e GB/T 5789/GB/T 16674. As opcións de deseño inclúen:
Un parafuso revestido de escamas de cinc que entra nunha porca espida ou electrochapada forma a parella galvánica: dúas superficies diferentes en contacto cun electrólito (choiva, condensación, sal da estrada). A superficie menos nobre corroe preferentemente, xerando ferruxe branco (produtos de oxidación de zinc) e eventualmente ferruxe vermello (corrosión do aceiro base) exactamente no lugar máis crítico: os fíos que levan a precarga. O recubrimento tanto do parafuso como da porca co mesmo sistema Dacromet iguala os potenciais de corrosión e elimina a forza motriz do ataque galvánico.
O proceso Dacromet non implica decapado ácido nin corrente electrolítica, polo que non se introduce hidróxeno atómico no aceiro. Isto convérteo na opción estándar para parafusos de brida de alta resistencia e porcas de brida de clase de propiedade 10.9 e 12.9, onde a falla de fragilización por hidróxeno (HE) dos parafusos electrochapados é un risco documentado.
| Sistema de revestimento (parafuso + porca, clase 8.8) | Espesor típico | Spray de sal ata ferruxe branco | Spray salino a óxido vermello (NSS) | Fragilización por hidróxeno |
| Zn5 electrogalvanizado | 5 μm | ≈ 24 h | ≈ 72–96 h | Alto risco |
| Electrogalvanizado Zn12 | 12 μm | ≈ 72 h | ≈ 192 h | Alto risco |
| Galvanizado mecánico | 25-40 μm | ≈ 96 h | ≈ 400–500 h | Baixo |
| Galvanizado en quente | 45-85 μm | — | ≈ 720 h | Baixo; Os fíos necesitan retocar de novo, porca de gran tamaño |
| Dacromet DAC 320 (clase 2) | 8 μm | ≈ 240 h | ≈ 720 h | Practicamente ningún |
| Dacromet DAC 500 / negro | 10-12 μm | ≈ 480 h | ≈ 1.000 h | Practicamente ningún |
Outro beneficio da montaxe: as porcas galvanizadas por inmersión en quente deben ser golpeadas de gran tamaño, o que reduce a área de cizallamento efectiva da porca, mentres que as porcas de brida recubertas de Dacromet manteñen o estándar. Tolerancia de rosca 6H e resistencia total: a película fina e dura preserva o axuste da rosca, polo que os parafusos e as porcas se ensamblan libremente cunha fricción constante e sen irritante das superficies recubertas.
Os parafusos e as porcas de brida revestidas de Dacromet forman un sistema de suxeición deseñado: a xeometría da brida distribúe a carga da abrazadeira, suprime o afrouxamento de vibracións e elimina arandelas separadas, mentres que o revestimento combinado de escamas de zinc e aluminio en ambos os membros impide os pares galvánicos, sela as zonas de fendas, resiste as pulverizacións brancas, 7000-1000 e sal vermella durante horas. aceiro de alta resistencia libre de fragilidade por hidróxeno. A única regra de especificación máis importante segue sendo: ordene os parafusos e as porcas como un sistema combinado e protexido contra a corrosión.