
03.11.2026
Винты с головкой под торцевой ключ, стандартизированные в ИСО 4762/ДИН 912 — предпочтительные болты там, где сочетаются высокие зажимные нагрузки, компактные головки и точный контроль крутящего момента. Потому что они обычно изготавливаются с классами прочности 8.8, 10.9 и особенно 12.9Эти болты работают с высоким процентом предела текучести, и эта же прочность делает их исключительно уязвимыми для водородное охрупчивание, коррозионное растрескивание под напряжениеми ржавчина начинается на галтеле головки и стенках шестигранной муфты.
Покрытие Dacromet — неэлектролитическое. цинк-алюминиевые чешуйки система, определяемая ИСО 10683 и АСТМ Ф1136 — устраняет именно эти недостатки. Тонкая пленка толщиной 8–12 мкм обеспечивает устойчивость к солевому туману от 720 до 1000 часов при первом использовании. красная ржавчина (ASTM B117 NSS), не создает риска водородного охрупчивания во время обработки и сохраняет точную геометрию шестигранного гнезда и допуск резьбы 6g от которых зависят винты с головкой под торцевой ключ.
Винт с головкой под торцевой ключ представляет собой полнопрочный болт с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником:
По сравнению с болтами с шестигранной головкой, SHCS обеспечивает более высокую предварительная загрузка для того же крутящего момента благодаря эффективному торцевому приводу, и они устанавливаются с помощью шестигранных ключей, динамометрических ключей или шестигранных отверток с электроприводом, что делает их стандартными болтами в станках, литьевых формах, гидравлических коллекторах, приспособлениях и приспособлениях, а также в робототехнике.
| Покрытие по классу 8,8–12,9 по ШКС. | Толщина | Солевой туман от красной ржавчины (ASTM B117) | Риск водородного охрупчивания | Примечания |
| Черный оксид (черненый), смазанный маслом | < 1 мкм | < 24 ч. | Нет | Только косметический; масло смывается |
| Цинк фосфат + масло | 3–5 мкм | ≈ 48–72 ч. | Нет | Обычная «черная» отделка, ограниченный срок службы. |
| Электрогальванизированный Zn12, без Cr(VI) | 12 мкм | ≈ 192 ч. | Высокий (12,9 не рекомендуется) | Муфта и резьба тонкопокрытые |
| Гальваническая пластина из цинк-никелевого сплава | 8–12 мкм | ≈ 480–720 ч. | Умеренный | Более высокая стоимость; требует пост-запекания |
| Дакромет DAC 320 (Класс 2) | 8 мкм | ≈ 720 ч. | Практически нет | Серебристо-серый |
| Dacromet DAC 500 / черный | 10–12 мкм | ≈ 1000 ч | Практически нет | Черная отделка соответствует черной серии |
Ключевые стандарты: ИСО 4762/ДИН 912 (винты с головкой под торцевой ключ), ИСО 898-1 (механические свойства), ИСО 10683:2018 (неэлектролитические цинковые чешуйчатые покрытия), АСТМ Ф1136, АСТМ Б117, ИСО 4042 (гальваника и руководство HE), ДИН 267-28 и ГБ/Т 70,1/ГБ/Т 5267,3.
| Параметр | Общий диапазон |
| Диаметр | М3 – М42 (№4 – 1-1/2 дюйма) |
| Длина | 6 – 300 мм, полная или частичная резьба |
| Класс недвижимости | 8,8/10,9/12,9 |
| Стиль головы | Стандартный (ISO 4762), низкий напор (DIN 6912), головка с накаткой |
| Точка | Плоская / собачья точка / коническая точка |
| Покрытие | ЦАП 320 / ЦАП 400 / ЦАП 500; серебристо-серый или черный; Cr(VI)-свободный |
| Допуск резьбы | 6г, резьба с покрытием без нарезания резьбы |
1. Подберите покрытие по прочности.: для болтов класса 10,9 и 12,9 настаивать на неэлектролитической цинковой пластинке (Dacromet/Geomet) для устранения водородного охрупчивания;
2. Разумно замените черный оксид.: выбирайте черный Dacromet, если клиенты хотят получить черненый вид и реальную защиту от ржавчины;
3. Проверьте класс покрытия.по часам НСС (DAC 320 ≈ 720 ч; DAC 500 ≈ 1000 ч) и запросить у производителя покрытия протокол испытаний;
4. Подтвердите пассивацию без Cr(VI).(трехвалентный хром) для соответствия RoHS/ELV;
5. Проверьте данные о трении.: получить отчет о коэффициенте гайки и коэффициенте трения для сборки с регулируемым крутящим моментом;
6. Завершите систему: используйте гайки с покрытием, шайбы и резьбовые вставки с совместимым потенциалом, чтобы избежать комплектов крепежа со смешанным потенциалом.
Винты с головкой под торцевой ключ с покрытием Dacromet объединяют в себе механические достоинства самых прочных болтов общего назначения — компактные цилиндрические головки, эффективный шестигранный привод, высокую предварительную нагрузку — с системой покрытия, разработанной именно для их слабых мест: отсутствие водородного охрупчивания стали 12.9, покрытие в гнездах и щелях, самовосстанавливающаяся пассивация от точечной коррозии и красной ржавчины, а также устойчивость к трению для точной сборки. При правильном выборе они обеспечивают 720–1000 часов работы в солевом тумане при толщине пленки 8–12 мкм и придают темный, матовый вид почерневших болтов действительно коррозионностойкую службу.