ברגים ואומים מצופים בדקרומט

Новости

 ברגים ואומים מצופים בדקרומט 

2026-10-28

1. הקדמה

ברגים ואומים מצופים בדקרומט

חיבור הברגה חזק רק כמו הרכיב החלש ביותר שלו. בורג משושה פרמיום מצופה דקרוט המומנט לתוך אום זול מצופה אבץ אינו מערכת להגנה מפני קורוזיה - הוא תא גלווני מחכה להיכשל. האום המצופה באבץ הופך לאנודה בזוג, משחית בעדיפות, נאחז בחוטי הברגים, וכל המפרק מאבד את עומס ההידוק שלו הרבה לפני שהבורג עצמו מראה חלודה אדומה כלשהי.

מסיבה זו, מפרטי מחברים מקצועיים תמיד מתייחסים ברגים, אומים ודסקיות כחבילה אחת מתאימה להגנה מפני קורוזיה. ציפוי דאקרומט (פתיתי אבץ-אלומיניום, לא אלקטרוליטי) הוא מערכת הבחירה לחבילה זו: הוא נותן לכל חוט - זכר ונקבה - סרט דק (5-12 מיקרומטר), אחיד, ללא מימן, שסובל 500-1,000 שעות של חשיפה של תרסיס מלח ניטרלי (NSS) ללא פריצת חלודה לבנה או כתמי חלודה אדומה.

מאמר זה מסביר את משפחות המחברים המעורבים, את מנגנוני הקורוזיה שתוקפים חיבורים עם הברגה, מדוע Dacromet מתאים לברגים ואומים כאחד, וכיצד להגדיר ולהרכיב סט בורג-אגוז-שוטף תואם.

2. כיצד קורוזיה תוקפת מפרק עם הברגה

חוטים הם הגיאומטריה הפגיעה ביותר בפני קורוזיה בכל מכלול מחברים:

1. קורוזיה של חריצים- הרווח המיקרוסקופי בין אגף הברגה לאגף פתיל האגוז לוכד לחות ואלקטרוליט, יוצר חריץ מורעב בחמצן שבו נוצרים אתרים אנודיים בור מתחיל;

2. קורוזיה גלוונית- ציפויים או מתכות לא דומים (בורג Dacromet עם אום מצופה אלקטרו, בורג אל חלד באום מגולוון) מונעים קורוזיה מועדפת של הרכיב הפחות אצילי;

3. נזקי ציפוי בהרכבה- חוטים מגרדים ומרה במהלך ההידוק; פלדה דקה וצבעים אורגניים נחתכים בקלות, וחושפים פלדה חשופה בשורשי החוט;

4.ריכוז מתח- החוט נושא העומס הראשון נושא חלק בלתי פרופורציונלי של עומס מוקדם, כך שבורות קורוזיה שם הופכים במהירות לסדקי עייפות;

5. Fretting תחת רטט- תנועות מיקרו בין פנים נושאות שוחקות את הסרט, מזמינה חלודה לבנה ולאחר מכן חלודה אדומה.

ברגע שמוצרי חלודה מצטברים בהברגות, האום נתפס, מומנט הפירוק עולה על מומנט ההתקנה, ולעתים קרובות יש לחתוך את הבורג או החבט - הכשל הקלאסי "אגוז קפוא" בתחזוקה בשטח.

3. עמידות בפני קורוזיה של הסט המותאם

מערכת ציפוי (בורג + אום + מכונת כביסה) עובי NSS לחלודה אדומה התאמת חוט לאחר ציפוי שבירות מימן עלות יחסית
רגיל / צבע עצמי, משומן — < 24 שעות מצוין אין הכי נמוך
צלחת אבץ + כרומט כחול 5 מיקרומטר ≈ 48 שעות טוב גבוה נמוך
צלחת אבץ + טרי-פסיבאט עבה 8–12 מיקרומטר 120–240 שעות טוב גבוה נמוך-בינוני
גלוון מכני 20–50 מיקרומטר 300-800 שעות טוב נמוך מאוד בינוני
גלוון בטבילה חמה (הקשה מחדש על אגוז) 45–85 מיקרומטר 500–1,500 שעות יש צורך בהקשה חוזרת נמוך בינוני
Dacromet Class 2 (flZn 8) 8 מיקרומטר ≈ 720 שעות מצוין אין בינוני
Dacromet Class 3 / שחור 10–12 מיקרומטר ≈ 1,000 שעות מצוין אין בינוני-גבוה

טבלה 1. השוואה בין מערכות ציפוי למכלולי בורג-אגוז (ערכים טיפוסיים בתעשייה).

מכיוון שהציפוי מוחל על חלקים מוגמרים, שעברו טיפול בחום ומתרפא מתחת לטמפרטורת החיסום, גם הברגים וגם האומים שומרים על מלוא התכונות המכניות שלהם - חוזק מתיחה, עומס הוכחה וקשיות לפי ISO 898-1 / ISO 898-2 - ללא שינוי.

4. שיטות עבודה מומלצות להרכבה

1. לעולם אל תערבבו מערכות ציפוי- צמד ברגי דאקרומט רק לאומים ודסקיות של דאקרומט; זוג מעורב מניע קורוזיה גלוונית של החלק החלש (בדרך כלל מצופה אבץ);

2. כבד את טבלת המומנט- לזוגות דקרוט משומנים יש גורם אגוזים נמוך ויציב יותר מפלדה חשופה; שימוש חוזר בערכי מומנט ישנים מהדק יתר על המידה ועלול להפשיט את חוטי האומים;

3. אין לשמן מחדש- המעיל העליון המשולב כבר קובע את מקדם החיכוך; שמן נוסף על חוטים משתנה K באופן בלתי צפוי;

4. שימו לב לסדר אגוזי הריבה- כאשר אגוז דק ואום מלא מוערמים (סידור נעילה קלאסי), הדק את האום המלא כנגד האום הדק;

5. צפו בגלישהעל זוגות נירוסטה - שכבת הסיכה העליונה של Dacromet גם מפחיתה את הסיכון לחרחור על חתיכים אל חלד;

6. בדוק את מומנט-מתח המאמר הראשוןעל החלקה לבדיקה, תוך שימוש בשילוב בורג-אום-מכונת שטיפה בפועל ממגרש הייצור.

5. מסקנה

כשל קורוזיה רק לעתים נדירות מתחיל על השוק של בורג - הוא מתחיל בהברגות, בנקיק שבין הבורג לאום. מפרק עמיד דורש אפוא א חבילה מותאמת להגנה מפני קורוזיה: ברגים, אומים ודסקיות מצופים דאקרומט באותה מערכת פתיתי אבץ, המצוינים יחד (ISO 10683 / ASTM F1136, flZn 8/10, ≥ 720 h NSS), מורכבים עם ערכי המומנט והחיכוך הנכונים. התוצאה היא חיבור הברגה שעמיד בפני חלודה לבנה, חלודה אדומה, חריצים, התקפות חריצים והתפיסות - לאורך שנים של התזת מלח, מזג אוויר ורעידות.

בית
מוצרים
אודותינו
צור איתנו קשר