Parafusos e porcas revestidos com Dacromet 

Este artigo explica as famílias de fixadores envolvidas, os mecanismos de corrosão que atacam as juntas roscadas, por que o Dacromet é adequado tanto para parafusos quanto para porcas e como especificar e montar um conjunto correspondente de parafuso, porca e arruela.

2. Como a corrosão ataca uma junta roscada

As roscas são a geometria mais vulnerável à corrosão em qualquer conjunto de fixadores:

1. Corrosão em fendas- a lacuna microscópica entre o flanco da rosca do parafuso e o flanco da rosca da porca retém a umidade e o eletrólito, criando uma fenda carente de oxigênio onde se formam locais anódicos e corrosão começa;

2.Corrosão galvânica— revestimentos ou metais diferentes (um parafuso Dacromet com uma porca galvanizada, um parafuso inoxidável numa porca galvanizada) conduzem à corrosão preferencial do componente menos nobre;

3. Danos no revestimento na montagem— as roscas raspam e arranham durante o aperto; galvanoplastia fina e tintas orgânicas são facilmente cortadas, expondo o aço descoberto nas raízes da rosca;

4. Concentração de estresse— a primeira rosca de suporte carrega uma parcela desproporcional de pré-carga, de modo que os poços de corrosão rapidamente se transformam em fissuras de fadiga;

5. Fretting sob vibração— o micromovimento entre as faces do rolamento desgasta o filme, provocando ferrugem branca e depois ferrugem vermelha.

Uma vez que os produtos de ferrugem se acumulam nas roscas, a porca emperra, o torque de desmontagem excede o torque de instalação e o parafuso ou pino muitas vezes tem que ser cortado – a falha clássica da “porca congelada” na manutenção em campo.

3. Resistência à corrosão do conjunto combinado

Tabela 1. Sistemas de revestimento para conjuntos parafuso-porca comparados (valores típicos da indústria).

Como o revestimento é aplicado em peças acabadas tratadas termicamente e curados abaixo da temperatura de revenido, tanto os parafusos quanto as porcas mantêm todas as suas propriedades mecânicas – resistência à tração, carga de prova e dureza de acordo com a ISO 898-1 / ISO 898-2 – inalteradas.

4. Melhores práticas de montagem

1.Nunca misture sistemas de revestimento- emparelhe os parafusos Dacromet apenas com porcas e arruelas Dacromet; um par misto provoca corrosão galvânica da parte mais fraca (geralmente zincada);

2.Respeite a tabela de torque— os pares Dacromet lubrificados têm um fator de porca mais baixo e mais estável do que o aço puro; reutilizar valores de torque antigos aperta demais e pode desgastar as roscas da porca;

3. Não relubrifique— o acabamento integrado já define o coeficiente de atrito; o óleo adicional nas roscas muda K de forma imprevisível;

4. Cuidado com a ordem das nozes— quando uma porca fina e uma porca inteira estiverem empilhadas (arranjo de travamento clássico), aperte a porca inteira contra a porca fina;

5. Cuidado com irritaçõesem pares inoxidáveis — o acabamento lubrificante da Dacromet também reduz o risco de escoriações em pinos inoxidáveis;

6. Verifique a tensão de torque do primeiro artigoem um skid de teste, usando a combinação parafuso-porca-arruela do lote de produção.

5. Conclusão

A falha por corrosão raramente começa na haste de um parafuso – ela começa nas roscas, na fenda entre o parafuso e a porca. Uma junta durável exige, portanto, uma pacote de proteção contra corrosão correspondente: Parafusos, porcas e arruelas com revestimento Dacromet no mesmo sistema zinco-floco, especificados em conjunto (ISO 10683 / ASTM F1136, flZn 8/10, ≥ 720 h NSS), montados com os valores corretos de torque e atrito. O resultado é uma conexão roscada que resiste à ferrugem branca, ferrugem vermelha, corrosão, ataque por fendas e gripagem – através de anos de névoa salina, clima e vibração.