Дакрометпен қапталған розетканың бас қақпағы бұрандалары

2026-11-03

1. Кіріспе

Розетка басы қақпақтың бұрандалары, стандартталған ISO 4762 / DIN 912 — жоғары қысқыш жүктемелер, ықшам бастар және дәл айналу моментін басқару біріктірілген жерде таңдау болттары. Өйткені олар әдетте 8.8, 10.9 және әсіресе меншік кластарында шығарылады 12.9, бұл болттар өздерінің аққыштық беріктігінің жоғары пайызында жұмыс істейді және сол беріктік оларды өте осал етеді. сутегінің сынғыштығы, кернеулі коррозиялық крекинг, және бас филе және алты қырлы розетка қабырғаларында тот пайда болады.

Дакрометпен қапталған розетканың бас қақпағы бұрандалары

Dacromet жабыны - электролиттік емес мырыш-алюминий қабығы жүйесімен анықталады ISO 10683 және ASTM F1136 — дәл осы кемшіліктерді жою. 8–12 мкм жұқа қабықшада ол бірінші қабатқа дейін 720-ден 1000 сағатқа дейін тұз бүркуіне төзімділік береді. қызыл тот (ASTM B117 NSS), өңдеу кезінде сутегінің сыну қаупін тудырмайды және дәл алты қырлы ұяшық геометриясын және 6 г жіпке төзімділік розетканың бас қақпағының бұрандалары осыған байланысты.

2. Болт геометриясы және дизайн ерекшеліктері

Розетка басы бар бұранда - цилиндрлік басы және ішкі алтыбұрышты розетка жетекі бар толық берік болт:

Цилиндрлік басыа иілген шеңбер беті; басының диаметрі dk ≈ 1,5 × d — бірдей өлшемдегі алтыбұрышты басты болттан шамамен 30-40%-ға кішірек, ықшам, жақын бұрандалардың үлгілерін жасауға мүмкіндік береді;
Басынан иілген филе, кернеу концентрациясы ең жоғары болатын шаршау-критикалық ауысу аймағы;
Толық жіп немесе жартылай жіп(тегіс шанақ) стильдері; жартылай бұрандалы бұрандалар ығысу мүмкіндігін жоғарылату үшін кесу жазықтығын бұрандалы емес шандырға орналастырады;
Нүкте нұсқалары: тегіс (қилы) нүктелі эталон; ит нүктесіжәне конус нүктесі орналасу және құлыптау функциялары үшін.

Алты бұрышты болттармен салыстырғанда, SHCS жоғарырақ жасайды алдын ала жүктеу тиімді розеткалық жетегі арқасында бірдей айналу моменті үшін және олар алты бұрышты кілттермен, бұрауыш кілттермен немесе қуатпен жұмыс істейтін алты бұрышты драйверлермен орнатылады, бұл оларды станоктарда, бүрку қалыптарында, гидравликалық коллекторларда, айлабұйымдар мен арматураларда және робототехникада стандартты болттарға айналдырады.

3. Коррозия өнімділігін салыстыру

8.8–12.9 SHCS класы бойынша жабу	Қалыңдығы	Тұзды қызыл татқа дейін спрей (ASTM B117)	Сутегінің сыну қаупі	Ескертпелер
Қара оксид (қараланған), майланған	< 1 мкм	< 24 сағ	Жоқ	Тек косметикалық; май шайып кетеді
Мырыш фосфаты + май	3–5 мкм	≈ 48–72 сағ	Жоқ	Жалпы «қара» аяқтау, шектеулі өмір сүру
Электр мырышталған Zn12, Cr(VI) жоқ	12 мкм	≈ 192 сағ	Жоғары (12,9 ұсынылмайды)	Розетка мен жіптер жұқа жалатылған
Мырыш-никель қорытпасының электропластина	8–12 мкм	≈ 480–720 сағ	Орташа	Жоғары құны; пісіру керек
Dacromet DAC 320 (2-сынып)	8 мкм	≈ 720 сағ	Іс жүзінде жоқ	Күміс сұр
Dacromet DAC 500 / қара	10–12 мкм	≈ 1000 сағ	Іс жүзінде жоқ	Қара финиш қара түсті серияларға сәйкес келеді

6. Стандарттар және типтік өнім ассортименті

Негізгі стандарттар: ISO 4762 / DIN 912 (розетканың бас қақпағы бұрандалары), ISO 898-1 (механикалық қасиеттері), ISO 10683:2018 (электролиттік емес мырыш қабыршақ жабындары), ASTM F1136, ASTM B117, ISO 4042 (электрлік қаптау және HE нұсқаулары), DIN 267-28 және ГБ/Т 70,1 / ГБ/Т 5267,3.

Параметр	Жалпы диапазон
Диаметрі	M3 – M42 (No4 – 1-1/2")
Ұзындығы	6 – 300 мм, толық жіп немесе жартылай жіп
Меншік класы	8,8 / 10,9 / 12,9
Бас стилі	Стандартты (ISO 4762), төмен басы (DIN 6912), иірілген басы
Нүкте	Жазық / ит нүктесі / конус нүктесі
Қаптау	DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; күміс сұр немесе қара; Cr(VI)-бос
Жіпке төзімділік	6г, жіптер қайта түртусіз қапталған

7. Қолданбалар және таңдау бойынша нұсқаулық

1. Қаптаманы беріктікке сәйкестендіру: 10.9 және 12.9 класты болттар үшін сутегінің морттануын жою үшін электролиттік емес мырыш қабығын (Dacromet / Geomet) талап етіңіз;

2. Қара оксидті ақылмен ауыстырыңыз: тұтынушылар тоттан қорғайтын қара түске ие болған кезде қара Dacromet көрсетіңіз;

3. Қаптау сыныбын тексеріңізNSS сағаттары бойынша (DAC 320 ≈ 720 сағ; DAC 500 ≈ 1000 сағ) және жабын өндірушісінің сынақ есебін сұраңыз;

4.Cr(VI)-бос пассивацияны растаңыз(үш валентті хром) RoHS/ELV сәйкестігі үшін;

5. Үйкеліс деректерін тексеріңіз: бұрау моменті басқарылатын құрастыру үшін гайка коэффициенті мен үйкеліс коэффициенті есебін алу;

6. Жүйені аяқтаңыз: аралас әлеуетті бекіткіш жинақтарын болдырмау үшін сыйысымды әлеуетті жабынмен қапталған гайкаларды, шайбаларды және бұрандаларды пайдаланыңыз.

8. Қорытынды

Дакрометпен қапталған розеткалы қақпақтың бұрандалары ең берік жалпы мақсаттағы болттардың механикалық қасиеттерін біріктіреді - ықшам цилиндрлік бастар, тиімді алтыбұрышты розеткалы жетек, жоғары алдын ала жүктеу мүмкіндігі - дәл олардың әлсіз жерлеріне арналған жабын жүйесімен: 12,9 болаттан сутегінің мортырауы жоқ, розеткаға жабылмайды және тотығуға және қызаруға қарсы. дәл құрастыру үшін үйкеліс тұрақтылығы. Дұрыс көрсетілген, олар 8–12 мкм пленкаға 720–1000 тұз бүрку сағатын береді және қараланған болттардың күңгірт, күңгірт көрінісін нағыз коррозияға төзімді қызметке әкеледі.

Жоқ. Келесі.

Соңғы жаңалықтар