Dacromet ආලේපනය සහිත ෂඩාස්රාකාර ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට්: ජ්‍යාමිතිය, ක්‍රියාවලිය, කාර්ය සාධනය සහ එකලස් කිරීමේ මාර්ගෝපදේශය

2026-10-26

1. හැඳින්වීම

ජ්‍යාමිතිය, ක්‍රියාවලිය, කාර්ය සාධනය සහ එකලස් කිරීමේ මාර්ගෝපදේශය (1)

ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් - ෂඩාස්රාකාර හෙඩ් බෝල්ට් හිස තුළට ගොඩනගා ඇති ඒකාබද්ධ ෆ්ලැන්ජ් (වොෂර් ෆේස්) - මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, යන්ත්‍රෝපකරණ එකලස් කිරීම සහ නල මාර්ග තැනීමේදී තෝරා ගැනීමේ ගාංචු බවට පත්ව ඇත. බෝල්ට් සහ රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය තනි කොටසකට ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් එකලස් කිරීම සරල කරයි, විශාල දරණ ප්‍රදේශයක් පුරා කලම්ප භාරය බෙදා හරියි, සහ කම්පනය යටතේ ස්වයං-ලිහිල් වීමට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.

කෙසේ වෙතත්, විඛාදන සේවා පරිසරයන්හිදී, ෆ්ලැන්ජ් සැලසුමේ ප්‍රතිලාභ සාක්ෂාත් කරගත හැක්කේ බෝල්ට් එක ආරක්ෂා කරන ආලේපනය සන්ධිය පවතින තාක් කල් පවතින්නේ නම් පමණි. ඩැක්‍රොමෙට් (සින්ක්-ඇලුමිනියම් ෆ්ලේක්) ආෙල්පනය ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් සඳහා වඩාත් කැමති විඛාදන-ආරක්‍ෂණ පද්ධතිය ලෙස මතු වී ඇති අතර, උණු-ඩිප් ගැල්වනයිසින් ඝණකමෙන් කොටසක දී විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කිරීමට වඩා කිහිප ගුණයකින් ලුණු ඉසින ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි - සහ කිසිදු හයිඩ්‍රජන් කැළඹීමේ අවදානමකින් තොරව.

මෙම ලිපිය හෙක්ස් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් වල ජ්‍යාමිතිය සහ ප්‍රමිතීන් පැහැදිලි කරයි, ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් සඳහා යොදන ඩැක්‍රොමෙට් ආලේපන ක්‍රියාවලිය විස්තර කරයි, කාර්ය සාධන සැසඳීම් සහ සාමාන්‍ය පිරිවිතර ඉදිරිපත් කරයි, සහ ප්‍රායෝගික තේරීම සහ එකලස් කිරීමේ මාර්ගෝපදේශය ලබා දෙයි.

2. Hex Flange Bolt යනු කුමක්ද?

හෙක්ස් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් යනු ISO 4162 / DIN 6921 (මෙට්‍රික්) සහ සැසඳිය හැකි අඟල් ශ්‍රේණියේ ප්‍රමිතීන්ට අනුව, දරණ පෘෂ්ඨයේ සමෝධානික රවුම් ෆ්ලැන්ජ් එකක් රැගෙන යන ෂඩාස්‍ර හිස බෝල්ට් එකකි. නිර්මාණ පවුල් දෙකක් පවතී:

කුඩා ෆ්ලැන්ජ් මාලාව- වාහන එන්ජින්වල බහුලව පවතින තද අවකාශයන් සඳහා සංයුක්ත ෆ්ලැන්ජ් විෂ්කම්භය;
විශාල (පුළුල්) ෆ්ලැන්ජ් මාලාව- ආසන්න වශයෙන් 1.5 × නූල් විෂ්කම්භය දරණ මතුපිට, ඉහළ දරණ බරක් හෝ මෘදු කලම්ප ද්‍රව්‍ය (ඇලුමිනියම්, ප්ලාස්ටික්) සම්බන්ධ වන විට භාවිතා වේ.

බොහෝ ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් අතිරේකව විශේෂාංග සෙරේෂන්ස් (රේඩියල් දත්) ෆ්ලැන්ජ් යටි පැත්තේ. සරසනයන් සංසර්ගයේ මතුපිටට දෂ්ට කරයි, සාපේක්ෂ ක්ෂුද්‍ර චලනයට ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි සහ තීර්යක් කම්පනය යටතේ ස්වයං-ලිහිල් වීමට බෝල්ට් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි - වෙනම අගුළු සෝදන යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය නොවී.

ජ්‍යාමිතිය, ක්‍රියාවලිය, කාර්ය සාධනය සහ එකලස් කිරීමේ මාර්ගෝපදේශය (2)

3. Flange Bolts සඳහා Dacromet ආලේපනය කරන්නේ ඇයි?

Dacromet ආලේපනය යනු passivators සහ අකාබනික බන්ධන සහිත සින්ක් සහ ඇලුමිනියම් පෙති වල ජලය මත පදනම් වූ පොහොරකි. කොටස් ගිල්වා ආලේප කර, අතිරික්ත පොහොර ඉවත් කිරීම සඳහා කේන්ද්‍රාපසාරී කරකැවෙන අතර, 20-40 විනාඩි සඳහා 280-330 ° C දී සුව කරනු ලැබේ; ඩිප්-ස්පින් චක්‍ර දෙකක් සාමාන්‍යයෙන් 6-10 μm පටලයක් ලබා දෙයි. ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් ඩිප්-ස්පින් ක්‍රියාවලියට විශේෂයෙන් ගැලපේ:

1.සම්පූර්ණ ආවරණය- ආලේපනය ෆ්ලැන්ජ්-ටු-ෂෑන්ක් ෆිලට් සහ සෙරේෂන් කට්ට වලට ගලා යයි, විද්‍යුත් ආලේපනය බොහෝ විට තුනී හෝ අක්‍රමවත් තැන්පතු ඉතිරි වන ප්‍රදේශ;

2.ඒකාකාරී ඝනකම- කේන්ද්‍රාපසාරී කරකැවීම මගින් පැතලි ෆ්ලැන්ජ් මුහුණත හරහා චිත්‍රපට පවා ලබා දෙයි, කලම්ප බර නිරවද්‍යතාවය සඳහා තීරනාත්මක වන සමාන්තර දරණ පෘෂ්ඨය ආරක්ෂා කරයි;

3.හයිඩ්‍රජන් කැළඹීමක් නැත- අම්ල අච්චාරු දැමීම හෝ විද්‍යුත් විච්ඡේදක ධාරාව සම්බන්ධ නොවේ, එබැවින් ශ්‍රේණි 10.9 සහ 12.9 ආරක්ෂිතව ආලේප කළ හැක;

4. නූල් නිරවද්යතාව- තුනී, දෘඩ පටලය නූල් ජ්‍යාමිතිය ආරක්ෂා කරයි, එබැවින් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් තවමත් තට්ටු කරන ලද සිදුරුවලට නිදහසේ දිවෙන අතර සම්මත ෆ්ලැන්ජ් ගෙඩි සමඟ සංසර්ගයේ යෙදේ;

5.ඝර්ෂණ අනුකූලතාව- ඒකාබද්ධ ලිහිසි තෙල් උඩ කබා සහිත, ඩැක්‍රොමෙට් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් ව්‍යවර්ථ-පාලිත එකලස් රේඛා සඳහා අත්‍යවශ්‍ය ස්ථායී නට් සාධක (K ≈ 0.12-0.16) ලබා ගනී.

4. කාර්ය සාධනය සහ යාන්ත්රික වාසි

දරණ ප්රදේශය සහ මතුපිට පීඩනය

ෆ්ලැන්ජ් මෝස්තරයේ නිර්වචන වාසිය වන්නේ බර බෙදා හැරීමයි. පහත වගුවේ සම්මත M10 හෙක්ස් බෝල්ට් එකක්, වෙනම රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයක් සහිත හෙක්ස් බෝල්ට් එකක් සහ එම 30 kN කලම්ප භාරයේදීම M10 විශාල ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් එකක් සංසන්දනය කරයි.

බෝල්ට් වින්යාසය	දරණ OD (ආසන්න වශයෙන්)	දරණ ප්රදේශය (mm²)	මතුපිට පීඩනය 30 kN (N/mm²)
හෙක්ස් බෝල්ට් DIN 933, රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් නොමැත	14.5 මි.මී. (රෙදි සෝදන මුහුණ)	≈ 78	≈ 385
Hex bolt + flat washer DIN 125	20 මි.මී	≈ 166	≈ 181
හෙක්ස් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් DIN 6921	21.5 මි.මී	≈ 208	≈ 144

වගුව 1. දරණ ප්රදේශය සහ මතුපිට පීඩනය සංසන්දනය කිරීම (M10 උදාහරණය, සාමාන්ය අගයන්).

රූපය 2. පහළ පෘෂ්ඨීය පීඩනය යනු මෘදු හෝ පින්තාරු කරන ලද පෘෂ්ඨයන් තුළට අඩු කාවැද්දීම සහ කාලයත් සමඟ දැඩි සන්ධියකි.

පහළ පෘෂ්ඨීය පීඩනය ඇලුමිනියම් හෝ පින්තාරු කරන ලද මතුපිටට කාවැද්දීම (brinelling) අඩු කරයි, කලම්ප සන්ධිය කාලයත් සමඟ දැඩිව තබා ගනී, සහ හිස මෘදු ද්‍රව්‍යවලට ගිලී යාමේ අවදානම අඩු කරයි. ඊට අමතරව, ස්වාධීන තීර්‍ය-කම්පන පරීක්‍ෂණය (Junker test, DIN 65151) අඛණ්ඩව පෙන්නුම් කරන්නේ සෙරේටඩ් ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් එකම ශ්‍රේණියේ සාමාන්‍ය හෙක්ස් බෝල්ට් වලට වඩා සැලකිය යුතු තරම් කලම්ප භාරයක් රඳවා ගන්නා බවයි, මන්ද යත්, දරණ අතුරු මුහුණත අගුළු දමන අතර පුළුල් ෆ්ලැන්ජ් හිස භ්‍රමණයට ප්‍රතිරෝධී වේ.

පෙර ඊළඟට.

නවතම පුවත්