
2026-10-26
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು - ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ತಲೆಯೊಳಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ (ವಾಷರ್ ಫೇಸ್) - ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಭಾಗವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾಶಕಾರಿ ಸೇವಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಲೇಪನವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಉಳಿಯುವವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ (ಸತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಲೇಕ್) ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ತುಕ್ಕು-ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ, ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ದಪ್ಪದ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಟ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ.
ಈ ಲೇಖನವು ಹೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಂತೆ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೋಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಒಂದು ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದರ ತಲೆಯು ISO 4162 / DIN 6921 (ಮೆಟ್ರಿಕ್) ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಚು-ಸರಣಿ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿನ್ಯಾಸ ಕುಟುಂಬಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ:
ಅನೇಕ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಸರಣಿಗಳು (ರೇಡಿಯಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು) ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ. ಸೀರೇಶನ್ಗಳು ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಚ್ಚುತ್ತವೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಚಲನೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ - ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಲಾಕ್ ವಾಷರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ.
ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಸತು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಲೇಕ್ಗಳ ಜಲ-ಆಧಾರಿತ ಸ್ಲರಿಯಾಗಿದ್ದು, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅದ್ದು-ಲೇಪಿತ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 20-40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 280-330 ° C ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡು ಡಿಪ್-ಸ್ಪಿನ್ ಚಕ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6-10 μm ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಡಿಪ್-ಸ್ಪಿನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ:
1. ಕಂಪ್ಲೀಟ್ ಕವರೇಜ್- ಲೇಪನವು ಫ್ಲೇಂಜ್-ಟು-ಶ್ಯಾಂಕ್ ಫಿಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಸೆರೇಶನ್ ಚಡಿಗಳಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಬಿಡುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು;
2. ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ- ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖದಾದ್ಯಂತ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಲೋಡ್ ನಿಖರತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಸಮಾನಾಂತರ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ;
3. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಇಲ್ಲ- ಯಾವುದೇ ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು 10.9 ಮತ್ತು 12.9 ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಬಹುದು;
4. ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆ- ತೆಳುವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಇನ್ನೂ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಗಾತಿಯಾಗುತ್ತವೆ;
5.ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಥಿರತೆ- ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಟಾಪ್ಕೋಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಟ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು (K ≈ 0.12-0.16) ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಟಾರ್ಕ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಪ್ರಮಾಣಿತ M10 ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಾಷರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅದೇ 30 kN ಕ್ಲಾಂಪ್ ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿ M10 ದೊಡ್ಡ-ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ.
| ಬೋಲ್ಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ | ಬೇರಿಂಗ್ ಒಡಿ (ಅಂದಾಜು.) | ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ (ಮಿಮೀ²) | 30 kN (N/mm²) ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ |
| ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಡಿಐಎನ್ 933, ವಾಷರ್ ಇಲ್ಲ | 14.5 ಮಿಮೀ (ವಾಷರ್ ಮುಖ) | ≈ 78 | ≈ 385 |
| ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್ + ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷರ್ ಡಿಐಎನ್ 125 | 20 ಮಿ.ಮೀ | ≈ 166 | ≈ 181 |
| ಹೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಡಿಐಎನ್ 6921 | 21.5 ಮಿ.ಮೀ | ≈ 208 | ≈ 144 |
ಕೋಷ್ಟಕ 1. ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಹೋಲಿಕೆ (M10 ಉದಾಹರಣೆ, ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಗಳು).
ಚಿತ್ರ 2. ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಎಂದರೆ ಮೃದುವಾದ ಅಥವಾ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಜಂಟಿ.
ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ (ಬ್ರಿನೆಲ್ಲಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲೆಯು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಅಡ್ಡ-ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಜಂಕರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, DIN 65151) ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಅದೇ ದರ್ಜೆಯ ಸರಳ ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ದಾರದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೀರೇಶನ್ಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಲೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.