สกรูหัวจมเคลือบ Dacromet

03-11-2569

1. บทนำ

สกรูหัวจมขนาดมาตรฐาน ISO 4762 / ดิน 912 — คือโบลท์ที่เลือกใช้เมื่อต้องรับแรงจับยึดสูง หัวกะทัดรัด และการควบคุมแรงบิดที่แม่นยำ เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วจะผลิตในคุณสมบัติคลาส 8.8, 10.9 และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง 12.9สลักเกลียวเหล่านี้ทำงานที่เปอร์เซ็นต์กำลังครากที่สูง และความแข็งแรงแบบเดียวกันนั้นทำให้มีความเสี่ยงเป็นพิเศษ การแตกตัวของไฮโดรเจน, การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดและสนิมเกิดขึ้นที่ส่วนหัวของเนื้อและผนังเบ้าหกเหลี่ยม

การเคลือบ Dacromet — แบบไม่ใช้ไฟฟ้า เกล็ดสังกะสีอลูมิเนียม ระบบที่กำหนดโดย ISO10683 และ มาตรฐาน ASTM F1136 - กล่าวถึงจุดอ่อนเหล่านี้อย่างแม่นยำ ในฟิล์มบาง 8–12 μm ให้ความต้านทานละอองเกลือ 720 ถึง 1,000 ชั่วโมงในขั้นแรก สนิมแดง (ASTM B117 NSS) ไม่สร้างความเสี่ยงต่อการเกิดการเปราะของไฮโดรเจนในระหว่างการประมวลผล และรักษารูปทรงของซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่แม่นยำและ ความทนทานต่อเกลียว 6g สกรูหัวจมแบบซ็อกเก็ตนั้นขึ้นอยู่กับ

2. คุณสมบัติเรขาคณิตและการออกแบบของโบลต์

สกรูฝาครอบหัวจมเป็นสลักเกลียวเต็มกำลังที่มีหัวทรงกระบอกและไดรฟ์ซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมภายใน:

หัวทรงกระบอกด้วย ทำเป็นสัน พื้นผิวเส้นรอบวง; เส้นผ่านศูนย์กลางส่วนหัว dk µ 1.5 × d — เล็กกว่าสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมที่มีขนาดเท่ากันประมาณ 30–40% ทำให้มีรูปแบบสลักเกลียวที่กะทัดรัดและแหลมใกล้เคียงกัน
เนื้อหัวถึงก้าน, โซนการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญต่อความเหนื่อยล้าซึ่งมีความเข้มข้นของความเครียดสูงสุด
ด้ายเต็มหรือด้ายบางส่วน(ก้านเรียบ) สไตล์; สกรูแบบเกลียวบางส่วนจะวางระนาบแรงเฉือนไว้ในก้านที่ไม่มีเกลียวเพื่อให้ความสามารถในการรับแรงเฉือนสูงขึ้น
ตัวแปรจุด: มาตรฐานจุดแบน (ลบมุม); จุดสุนัขและ จุดกรวย สำหรับฟังก์ชันตำแหน่งและการล็อค

เมื่อเปรียบเทียบกับสลักเกลียวหกเหลี่ยม SHCS ให้ผลผลิตที่สูงกว่า โหลดล่วงหน้า สำหรับแรงบิดเท่ากันด้วยซ็อกเก็ตไดรฟ์ที่มีประสิทธิภาพ และได้รับการติดตั้งด้วยประแจหกเหลี่ยม ประแจทอร์ค หรือตัวขับหกเหลี่ยมแบบขับเคลื่อน ทำให้เป็นโบลท์มาตรฐานในเครื่องมือกล แม่พิมพ์ฉีด ท่อร่วมไฮดรอลิก อุปกรณ์จับยึดและฟิกซ์เจอร์ และวิทยาการหุ่นยนต์

3. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการกัดกร่อน

การเคลือบบนคลาส 8.8–12.9 SHCS	ความหนา	สเปรย์เกลือป้องกันสนิมแดง (ASTM B117)	ความเสี่ยงต่อการแตกตัวของไฮโดรเจน	หมายเหตุ
ออกไซด์สีดำ (ดำคล้ำ) ทาน้ำมัน	< 1 ไมโครเมตร	< 24 ชม	ไม่มี	เครื่องสำอางเท่านั้น น้ำมันล้างออก
ซิงค์ฟอสเฟต + น้ำมัน	3–5 ไมโครเมตร	➤ 48–72 ชม	ไม่มี	ผิว "สีดำ" ทั่วไป อายุการใช้งานจำกัด
สังกะสีด้วยไฟฟ้า Zn12, ปราศจาก Cr(VI)	12 ไมครอน	อยู่ที่ 192 ชม	สูง (ไม่แนะนำ 12.9)	ซ็อกเก็ตและเกลียวชุบบาง
แผ่นไฟฟ้าโลหะผสมสังกะสี-นิกเกิล	8–12 ไมโครเมตร	อยู่ที่ 480–720 ชม	ปานกลาง	ต้นทุนที่สูงขึ้น ต้องการหลังอบ
Dacromet DAC 320 (คลาส 2)	8 ไมครอน	อยู่ที่ 720 ชม	แทบไม่มีเลย	สีเทาเงิน
Dacromet DAC 500/สีดำ	10–12 ไมโครเมตร	➤ 1,000 ชม	แทบไม่มีเลย	สีดำเข้ากันกับซีรีส์สีดำคล้ำ

6. มาตรฐานและกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั่วไป

มาตรฐานที่สำคัญ: ISO 4762 / ดิน 912 (สกรูฝาครอบหัวจม), ISO 898-1 (คุณสมบัติทางกล) ISO 10683:2018 (การเคลือบเกล็ดสังกะสีแบบไม่ใช้ไฟฟ้า) มาตรฐาน ASTM F1136, มาตรฐาน ASTM B117, ISO4042 (การชุบด้วยไฟฟ้าและคำแนะนำ HE) ดิน 267-28 และ GB/ที 70.1 / GB/ที 5267.3.

พารามิเตอร์	ช่วงทั่วไป
เส้นผ่านศูนย์กลาง	M3 – M42 (No.4 – 1-1/2")
ความยาว	6 – 300 มม. เกลียวเต็มหรือเกลียวบางส่วน
ระดับคุณสมบัติ	8.8 / 10.9 / 12.9
สไตล์หัว	มาตรฐาน (ISO 4762), หัวต่ำ (DIN 6912), หัวมีลาย
จุด	จุดแบน/จุดหมา/จุดกรวย
การเคลือบผิว	ดีเอซี 320 / ดีเอซี 400 / ดีเอซี 500; สีเทาเงินหรือสีดำ ปราศจาก Cr(VI)
ความอดทนของด้าย	6g เคลือบเกลียวโดยไม่ต้องกรีดซ้ำ

7. การสมัครและคำแนะนำในการคัดเลือก

1.จับคู่การเคลือบให้แข็งแรง: สำหรับสลักเกลียวคลาส 10.9 และ 12.9 ให้ใช้เกล็ดสังกะสีที่ไม่ผ่านกระบวนการอิเล็กโทรไลต์ (Dacromet / Geomet) เพื่อกำจัดการเปราะของไฮโดรเจน

2.แทนที่ออกไซด์สีดำอย่างชาญฉลาด: ระบุสีดำ Dacromet เมื่อลูกค้าต้องการให้ดำดูมีการป้องกันสนิมอย่างแท้จริง

3.ตรวจสอบชั้นการเคลือบภายในชั่วโมง NSS (DAC 320 ‐ 720 ชั่วโมง; DAC 500 ‐ 1,000 ชั่วโมง) และขอรายงานผลการทดสอบของผู้ผลิตสารเคลือบ

4.ยืนยันการสร้างทู่ที่ปราศจาก Cr(VI)(โครเมียมไตรวาเลนท์) สำหรับการปฏิบัติตาม RoHS / ELV;

5.ตรวจสอบข้อมูลแรงเสียดทาน: รับแฟกเตอร์น็อตและรายงานค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสำหรับชุดประกอบที่ควบคุมแรงบิด

6.ทำระบบให้สมบูรณ์: ใช้น็อตเคลือบ แหวนรอง และเม็ดมีดเกลียวที่มีศักยภาพเข้ากันได้ เพื่อหลีกเลี่ยงชุดตัวยึดที่มีศักย์ไฟฟ้าผสม

8. บทสรุป

สกรูฝาครอบหัวจมที่เคลือบด้วย Dacromet ผสานคุณสมบัติทางกลของสลักเกลียวที่ใช้งานทั่วไปที่แข็งแกร่งที่สุด — หัวทรงกระบอกขนาดกะทัดรัด, ตัวขับซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่มีประสิทธิภาพ, ความสามารถในการโหลดล่วงหน้าสูง — ด้วยระบบการเคลือบที่ออกแบบมาเพื่อจุดอ่อนของพวกมันอย่างแท้จริง: ไม่มีการแตกตัวของไฮโดรเจนบนเหล็ก 12.9, การครอบคลุมในเบ้าเบ้าหลอมและบริเวณรอยแยก, การสร้างฟิล์มซ่อมแซมตัวเองจากการเกิดรูพรุนและสนิมแดง และความเสถียรของการเสียดสีเพื่อการประกอบที่แม่นยำ หากระบุอย่างถูกต้อง จะสามารถพ่นเกลือได้ 720–1,000 ชั่วโมงในฟิล์มขนาด 8–12 μm และนำโบลต์ที่เคลือบดำด้านที่มีสีเข้มมาสู่บริการป้องกันการกัดกร่อนอย่างแท้จริง

ไม่มี. ถัดไป

ข่าวล่าสุด