டாக்ரோமெட்-கோடட் சாக்கெட் ஹெட் கேப் திருகுகள்

நோவோஸ்டி

 டாக்ரோமெட்-கோடட் சாக்கெட் ஹெட் கேப் திருகுகள் 

2026-11-03

1. அறிமுகம்

சாக்கெட் ஹெட் கேப் திருகுகள், தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளன ISO 4762 / DIN 912 — அதிக கிளாம்பிங் சுமைகள், கச்சிதமான தலைகள் மற்றும் துல்லியமான முறுக்குவிசை கட்டுப்பாடு ஆகியவை ஒன்றாக வரும் இடங்களிலெல்லாம் போல்ட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. ஏனெனில் அவை பொதுவாக சொத்து வகுப்புகள் 8.8, 10.9 மற்றும் குறிப்பாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன 12.9, இந்த போல்ட்கள் அவற்றின் மகசூல் வலிமையின் அதிக சதவீதத்தில் செயல்படுகின்றன, மேலும் அதே வலிமை அவற்றை விதிவிலக்காக பாதிக்கக்கூடியதாக ஆக்குகிறது. ஹைட்ரஜன் சிதைவு, அழுத்தம் அரிப்பு விரிசல், மற்றும் ஹெட் ஃபில்லெட் மற்றும் ஹெக்ஸ் சாக்கெட் சுவர்களில் துரு ஆரம்பிக்கிறது.

டாக்ரோமெட்-கோடட் சாக்கெட் ஹெட் கேப் திருகுகள்

டாக்ரோமெட் பூச்சு - மின்னாற்பகுப்பு அல்லாதது துத்தநாகம்-அலுமினியம் செதில் அமைப்பு வரையறுக்கப்படுகிறது ISO 10683 மற்றும் ASTM F1136 - இந்த பலவீனங்களை துல்லியமாக நிவர்த்தி செய்கிறது. 8-12 மைக்ரான் மெல்லிய படலத்தில் இது 720 முதல் 1,000 மணிநேரம் உப்பு தெளிப்பு எதிர்ப்பை முதலில் வழங்குகிறது. சிவப்பு துரு (ASTM B117 NSS), செயலாக்கத்தின் போது ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய அபாயத்தை உருவாக்காது, மேலும் துல்லியமான ஹெக்ஸ் சாக்கெட் வடிவவியலைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் 6 கிராம் நூல் சகிப்புத்தன்மை சாக்கெட் ஹெட் கேப் திருகுகள் சார்ந்தது.

2. போல்ட் வடிவியல் மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

ஒரு சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூ என்பது ஒரு உருளைத் தலை மற்றும் உள் அறுகோண சாக்கெட் டிரைவைக் கொண்ட முழு-வலிமை கொண்ட போல்ட் ஆகும்:

  • உருளைத் தலைஒரு உடன் முணுமுணுத்தது சுற்றளவு மேற்பரப்பு; தலை விட்டம் dk ≈ 1.5 × d - தோராயமாக 30-40% அதே அளவிலான ஒரு அறுகோண ஹெட் போல்ட்டை விட சிறியது, இது கச்சிதமான, நெருக்கமான போல்ட் வடிவங்களை அனுமதிக்கிறது;
  • தலை முதல் ஷாங்க் ஃபில்லெட், மன அழுத்தம் செறிவு அதிகமாக இருக்கும் சோர்வு-முக்கியமான மாற்றம் மண்டலம்;
  • முழு நூல் அல்லது பகுதி நூல்(மென்மையான ஷாங்க்) பாணிகள்; பகுதி-நூல் திருகுகள் அதிக வெட்டுத் திறனுக்காக வெட்டப்படாத ஷாங்கில் வெட்டு விமானத்தை வைக்கின்றன;
  • புள்ளி மாறுபாடுகள்: பிளாட் (சேம்ஃபர்டு) புள்ளி தரநிலை; நாய் புள்ளிமற்றும் கூம்பு புள்ளி இருப்பிடம் மற்றும் பூட்டுதல் செயல்பாடுகளுக்கு.

ஹெக்ஸ் போல்ட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, SHCS அதிகமாக உருவாக்குகிறது முன்கூட்டியே ஏற்றவும் திறமையான சாக்கெட் டிரைவிற்காக அதே முறுக்குவிசைக்கு நன்றி, மேலும் அவை ஹெக்ஸ் விசைகள், முறுக்கு விசைகள் அல்லது இயங்கும் ஹெக்ஸ் டிரைவர்கள் மூலம் நிறுவப்பட்டுள்ளன - அவை இயந்திர கருவிகள், ஊசி அச்சுகள், ஹைட்ராலிக் பன்மடங்குகள், ஜிக் மற்றும் ஃபிக்சர்கள் மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ் ஆகியவற்றில் நிலையான போல்ட்களை உருவாக்குகின்றன.

3. அரிப்பு செயல்திறன் ஒப்பீடு

வகுப்பு 8.8–12.9 SHCS மீது பூச்சு தடிமன் சிவப்பு துருவுக்கு உப்பு தெளிப்பு (ASTM B117) ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய ஆபத்து குறிப்புகள்
பிளாக் ஆக்சைடு (கறுக்கப்பட்ட), எண்ணெய் < 1 μm < 24 ம இல்லை ஒப்பனை மட்டும்; எண்ணெய் கழுவுகிறது
துத்தநாக பாஸ்பேட் + எண்ணெய் 3-5 μm ≈ 48-72 மணி இல்லை பொதுவான "கருப்பு" பூச்சு, வரையறுக்கப்பட்ட வாழ்க்கை
எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட Zn12, Cr(VI)-இலவசம் 12 μm ≈ 192 மணி அதிக (12.9 பரிந்துரைக்கப்படவில்லை) சாக்கெட் மற்றும் நூல்கள் மெல்லிய பூசப்பட்டவை
துத்தநாகம்-நிக்கல் அலாய் எலக்ட்ரோ பிளேட் 8-12 μm ≈ 480-720 மணி மிதமான அதிக செலவு; பிந்தைய சுட வேண்டும்
டாக்ரோமெட் டிஏசி 320 (வகுப்பு 2) 8 μm ≈ 720 மணி கிட்டத்தட்ட எதுவும் இல்லை வெள்ளி சாம்பல்
டாக்ரோமெட் டிஏசி 500 / கருப்பு 10-12 μm ≈ 1,000 ம கிட்டத்தட்ட எதுவும் இல்லை பிளாக் ஃபினிஷ் போட்டிகள் கறுக்கப்பட்ட தொடர்

6. தரநிலைகள் மற்றும் வழக்கமான தயாரிப்பு வரம்பு

முக்கிய தரநிலைகள்: ISO 4762 / DIN 912 (சாக்கெட் ஹெட் கேப் திருகுகள்), ISO 898-1 (இயந்திர பண்புகள்), ISO 10683:2018 (மின்னணு அல்லாத துத்தநாக செதில் பூச்சுகள்), ASTM F1136, ASTM B117, ISO 4042 (மின்முலாம் பூசுதல் மற்றும் HE வழிகாட்டுதல்), DIN 267-28 மற்றும் ஜிபி/டி 70.1 / ஜிபி/டி 5267.3.

அளவுரு பொதுவான வரம்பு
விட்டம் M3 – M42 (எண்.4 – 1-1/2")
நீளம் 6 - 300 மிமீ, முழு நூல் அல்லது பகுதி நூல்
சொத்து வகுப்பு 8.8 / 10.9 / 12.9
தலை நடை ஸ்டாண்டர்ட் (ISO 4762), லோ ஹெட் (DIN 6912), முட்டிக்கொண்ட தலை
புள்ளி பிளாட் / நாய் புள்ளி / கூம்பு புள்ளி
பூச்சு DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; வெள்ளி சாம்பல் அல்லது கருப்பு; Cr(VI)-இலவசம்
நூல் சகிப்புத்தன்மை 6 கிராம், மீண்டும் தட்டாமல் பூசப்பட்ட நூல்கள்

7. விண்ணப்பங்கள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டுதல்

1. பலம் பொருந்திய பூச்சு: வகுப்பு 10.9 மற்றும் 12.9 போல்ட்களுக்கு, ஹைட்ரஜன் சிக்கலை அகற்ற, மின்னாற்பகுப்பு அல்லாத துத்தநாகச் செதில்களை (டாக்ரோமெட் / ஜியோமெட்) வலியுறுத்துங்கள்;

2.கருப்பு ஆக்சைடை புத்திசாலித்தனமாக மாற்றவும்: வாடிக்கையாளர்கள் உண்மையான துரு பாதுகாப்புடன் கறுக்கப்பட்ட தோற்றத்தை விரும்பும் போது கருப்பு டாக்ரோமெட்டைக் குறிப்பிடவும்;

3. பூச்சு வகுப்பைச் சரிபார்க்கவும்NSS மணிநேரம் (DAC 320 ≈ 720 h; DAC 500 ≈ 1,000 h) மற்றும் பூச்சு உற்பத்தியாளரின் சோதனை அறிக்கையைக் கோரவும்;

4.Cr(VI)-இலவச செயலற்ற தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்RoHS / ELV இணக்கத்திற்கான (trivalent chromium);

5.உராய்வுத் தரவைச் சரிபார்க்கவும்: முறுக்கு-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அசெம்பிளிக்கான நட்டு காரணி மற்றும் உராய்வு குணகம் பற்றிய அறிக்கையைப் பெறுதல்;

6. கணினியை முடிக்கவும்: கலப்பு-சாத்தியமான ஃபாஸ்டென்சர் செட்களைத் தவிர்க்க, பூசப்பட்ட கொட்டைகள், துவைப்பிகள் மற்றும் இணக்கத்தன்மையின் தட்டப்பட்ட செருகல்களைப் பயன்படுத்தவும்.

8. முடிவுரை

டாக்ரோமெட்-கோடட் சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூக்கள் வலுவான பொது-நோக்க போல்ட்களின் மெக்கானிக்கல் நற்பண்புகளை ஒன்றிணைக்கின்றன - கச்சிதமான உருளைத் தலைகள், திறமையான ஹெக்ஸ் சாக்கெட் டிரைவ், அதிக ப்ரீலோட் திறன் - அவற்றின் பலவீனமான புள்ளிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பூச்சு அமைப்பு: 12.9 எஃகு மீது ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட் இல்லை, எஃகு மற்றும் கவரேஜ் தளத்திற்கு எதிராக கவரேஜ். குழி மற்றும் சிவப்பு துரு, மற்றும் துல்லியமான அசெம்பிளிக்கான உராய்வு நிலைத்தன்மை. சரியாகக் குறிப்பிடப்பட்டால், அவை 8-12 மைக்ரான் ஃபிலிமில் 720-1,000 உப்பு தெளிப்பு மணிநேரங்களை வழங்குகின்றன, மேலும் கறுக்கப்பட்ட போல்ட்களின் இருண்ட, மேட் தோற்றத்தை உண்மையான அரிப்பைத் தடுக்கும் சேவையில் கொண்டு வருகின்றன.

வீடு
தயாரிப்புகள்
எங்களைப் பற்றி
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்