డాక్రోమెట్-కోటెడ్ సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు

నోవోస్టి

 డాక్రోమెట్-కోటెడ్ సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు 

2026-11-03

1. పరిచయం

సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు, ప్రమాణీకరించబడ్డాయి ISO 4762 / DIN 912 — అధిక బిగింపు లోడ్‌లు, కాంపాక్ట్ హెడ్‌లు మరియు ఖచ్చితమైన టార్క్ నియంత్రణ కలిసివచ్చే చోట బోల్ట్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి. ఎందుకంటే అవి సాధారణంగా ఆస్తి తరగతులు 8.8, 10.9 మరియు ముఖ్యంగా తయారు చేయబడతాయి 12.9, ఈ బోల్ట్‌లు వాటి దిగుబడి శక్తిలో అధిక శాతంతో పనిచేస్తాయి మరియు అదే బలం వాటిని అనూహ్యంగా హాని చేస్తుంది హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం, ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు, మరియు హెడ్ ఫిల్లెట్ మరియు హెక్స్ సాకెట్ గోడల వద్ద తుప్పు పట్టింది.

డాక్రోమెట్-కోటెడ్ సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు

డాక్రోమెట్ పూత - విద్యుద్విశ్లేషణ లేనిది జింక్-అల్యూమినియం ఫ్లేక్ ద్వారా నిర్వచించబడిన వ్యవస్థ ISO 10683 మరియు ASTM F1136 - ఈ బలహీనతలను ఖచ్చితంగా పరిష్కరిస్తుంది. 8–12 μm సన్నని ఫిల్మ్‌లో ఇది 720 నుండి 1,000 గంటల సాల్ట్ స్ప్రే రెసిస్టెన్స్‌ని మొదటిదానికి అందిస్తుంది. ఎరుపు రస్ట్ (ASTM B117 NSS), ప్రాసెసింగ్ సమయంలో హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం ప్రమాదాన్ని సృష్టించదు మరియు ఖచ్చితమైన హెక్స్ సాకెట్ జ్యామితిని సంరక్షిస్తుంది మరియు 6 గ్రా థ్రెడ్ టాలరెన్స్ సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు ఆధారపడి ఉంటాయి.

2. బోల్ట్ జ్యామితి మరియు డిజైన్ ఫీచర్లు

సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూ అనేది స్థూపాకార తల మరియు అంతర్గత షడ్భుజి సాకెట్ డ్రైవ్‌తో కూడిన పూర్తి-బలం బోల్ట్:

  • స్థూపాకార తలa తో ముడుచుకున్నాడు చుట్టుకొలత ఉపరితలం; తల వ్యాసం dk ≈ 1.5 × d — దాదాపు 30-40% అదే పరిమాణంలోని షడ్భుజి తల బోల్ట్ కంటే చిన్నది, ఇది కాంపాక్ట్, క్లోజ్-పిచ్డ్ బోల్ట్ నమూనాలను అనుమతిస్తుంది;
  • హెడ్-టు-షాంక్ ఫిల్లెట్, ఒత్తిడి ఏకాగ్రత ఎక్కువగా ఉండే అలసట-క్లిష్ట పరివర్తన జోన్;
  • పూర్తి థ్రెడ్ లేదా పాక్షిక థ్రెడ్(మృదువైన షాంక్) శైలులు; పాక్షిక-థ్రెడ్ స్క్రూలు షీర్ ప్లేన్‌ను ఎక్కువ కోత సామర్థ్యం కోసం అన్‌థ్రెడ్ షాంక్‌లో ఉంచుతాయి;
  • పాయింట్ వేరియంట్లు: ఫ్లాట్ (చాంఫెర్డ్) పాయింట్ స్టాండర్డ్; కుక్క పాయింట్మరియు కోన్ పాయింట్ స్థానం మరియు లాకింగ్ ఫంక్షన్ల కోసం.

హెక్స్ బోల్ట్‌లతో పోలిస్తే, SHCS ఎక్కువగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది ప్రీలోడ్ అదే టార్క్ కోసం సమర్థవంతమైన సాకెట్ డ్రైవ్‌కు ధన్యవాదాలు, మరియు అవి హెక్స్ కీలు, టార్క్ రెంచ్‌లు లేదా పవర్డ్ హెక్స్ డ్రైవర్‌లతో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి - వాటిని మెషిన్ టూల్స్, ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌లు, హైడ్రాలిక్ మానిఫోల్డ్‌లు, జిగ్‌లు మరియు ఫిక్చర్‌లు మరియు రోబోటిక్‌లలో ప్రామాణిక బోల్ట్‌లుగా తయారు చేస్తాయి.

3. తుప్పు పనితీరు పోలిక

తరగతి 8.8–12.9 SHCSపై పూత మందం ఎరుపు తుప్పుకు ఉప్పు స్ప్రే (ASTM B117) హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం ప్రమాదం గమనికలు
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ (నల్లబడినది), నూనె వేయబడింది < 1 μm < 24 గం ఏదీ లేదు కాస్మెటిక్ మాత్రమే; నూనె కడుగుతుంది
జింక్ ఫాస్ఫేట్ + నూనె 3-5 μm ≈ 48-72 గం ఏదీ లేదు సాధారణ "నలుపు" ముగింపు, పరిమిత జీవితం
ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ Zn12, Cr(VI)-ఫ్రీ 12 μm ≈ 192 గం అధికం (12.9 సిఫార్సు చేయబడలేదు) సాకెట్ మరియు థ్రెడ్‌లు సన్నని పూతతో ఉంటాయి
జింక్-నికెల్ మిశ్రమం ఎలక్ట్రో-ప్లేట్ 8-12 μm ≈ 480-720 గం మధ్యస్తంగా అధిక ధర; కాల్చిన తర్వాత అవసరం
డాక్రోమెట్ DAC 320 (తరగతి 2) 8 μm ≈ 720 గం వాస్తవంగా ఏదీ లేదు వెండి బూడిద రంగు
డాక్రోమెట్ DAC 500 / నలుపు 10-12 μm ≈ 1,000 గం వాస్తవంగా ఏదీ లేదు బ్లాక్ ఫినిష్ మ్యాచ్‌లు బ్లాక్ చేయబడిన సిరీస్

6. ప్రమాణాలు మరియు సాధారణ ఉత్పత్తి పరిధి

ముఖ్య ప్రమాణాలు: ISO 4762 / DIN 912 (సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు), ISO 898-1 (యాంత్రిక లక్షణాలు), ISO 10683:2018 (నాన్-ఎలక్ట్రోలైటిక్ జింక్ ఫ్లేక్ పూతలు), ASTM F1136, ASTM B117, ISO 4042 (ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు HE మార్గదర్శకత్వం), DIN 267-28 మరియు GB/T 70.1 / GB/T 5267.3.

పరామితి సాధారణ పరిధి
వ్యాసం M3 – M42 (నం.4 – 1-1/2")
పొడవు 6 - 300 mm, పూర్తి థ్రెడ్ లేదా పాక్షిక థ్రెడ్
ఆస్తి తరగతి 8.8 / 10.9 / 12.9
తల శైలి ప్రామాణిక (ISO 4762), తక్కువ తల (DIN 6912), ముడుచుకున్న తల
పాయింట్ ఫ్లాట్ / డాగ్ పాయింట్ / కోన్ పాయింట్
పూత DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; వెండి బూడిద లేదా నలుపు; Cr(VI)-ఉచిత
థ్రెడ్ టాలరెన్స్ 6g, థ్రెడ్‌లు మళ్లీ ట్యాప్ చేయకుండా పూత పూయబడ్డాయి

7. అప్లికేషన్లు మరియు ఎంపిక మార్గదర్శకం

1.బలానికి పూతని సరిపోల్చండి: క్లాస్ 10.9 మరియు 12.9 బోల్ట్‌ల కోసం, హైడ్రోజన్ పెళుసుదనాన్ని తొలగించడానికి నాన్-ఎలక్ట్రోలైటిక్ జింక్ ఫ్లేక్ (డాక్రోమెట్ / జియోమెట్) పై పట్టుబట్టండి;

2.బ్లాక్ ఆక్సైడ్‌ను తెలివిగా భర్తీ చేయండి: వినియోగదారులు నిజమైన రస్ట్ రక్షణతో నల్లబడిన రూపాన్ని కోరుకున్నప్పుడు బ్లాక్ డాక్రోమెట్‌ను పేర్కొనండి;

3. పూత తరగతిని ధృవీకరించండిNSS గంటల ద్వారా (DAC 320 ≈ 720 h; DAC 500 ≈ 1,000 h) మరియు పూత తయారీదారు యొక్క పరీక్ష నివేదికను అభ్యర్థించండి;

4.Cr(VI)-రహిత పాసివేషన్‌ని నిర్ధారించండి(ట్రివాలెంట్ క్రోమియం) RoHS / ELV సమ్మతి కోసం;

5. ఘర్షణ డేటాను తనిఖీ చేయండి: టార్క్-నియంత్రిత అసెంబ్లీ కోసం గింజ కారకం మరియు కోఎఫీషియంట్-ఆఫ్-ఫ్రిక్షన్ నివేదికను పొందండి;

6. సిస్టమ్‌ను పూర్తి చేయండి: మిక్స్డ్ పొటెన్షియల్ ఫాస్టెనర్ సెట్‌లను నివారించడానికి పూత పూసిన గింజలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు అనుకూల సంభావ్యత యొక్క ట్యాప్ చేసిన ఇన్సర్ట్‌లను ఉపయోగించండి.

8. ముగింపు

డాక్రోమెట్-కోటెడ్ సాకెట్ హెడ్ క్యాప్ స్క్రూలు బలమైన సాధారణ-ప్రయోజన బోల్ట్‌ల యొక్క యాంత్రిక సద్గుణాలను ఏకం చేస్తాయి - కాంపాక్ట్ స్థూపాకార తలలు, సమర్థవంతమైన హెక్స్ సాకెట్ డ్రైవ్, అధిక ప్రీలోడ్ సామర్ధ్యం - సరిగ్గా వాటి బలహీనమైన పాయింట్‌ల కోసం రూపొందించబడిన పూత వ్యవస్థ: 12.9 ఉక్కుపై హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం లేదు, ఉక్కుకు వ్యతిరేకంగా సెల్ఫ్ కవరేజ్ పిట్టింగ్ మరియు ఎరుపు తుప్పు, మరియు ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ కోసం ఘర్షణ స్థిరత్వం. సరిగ్గా పేర్కొనబడితే, అవి 8-12 μm ఫిల్మ్‌లో 720–1,000 సాల్ట్ స్ప్రే గంటలను అందిస్తాయి మరియు నల్లబడిన బోల్ట్‌ల యొక్క చీకటి, మాట్ రూపాన్ని నిజమైన తుప్పు-నిరోధక సేవలోకి తీసుకువస్తాయి.

హోమ్
ఉత్పత్తులు
మా గురించి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి