ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್-ಲೇಪಿತ ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು

2026-11-03

1. ಪರಿಚಯ

ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ISO 4762 / DIN 912 — ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿದಲ್ಲೆಲ್ಲಾ ಆಯ್ಕೆಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಸ್ತಿ ವರ್ಗಗಳು 8.8, 10.9 ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 12.9, ಈ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕ್ಷೀಣತೆ, ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಫಿಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಕ್ಸ್ ಸಾಕೆಟ್ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು.

ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್-ಲೇಪಿತ ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು

ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ - ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವಲ್ಲದ ಸತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಲೇಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ ISO 10683 ಮತ್ತು ASTM F1136 - ಈ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. 8-12 μm ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದು 720 ರಿಂದ 1,000 ಗಂಟೆಗಳ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮೊದಲನೆಯದಕ್ಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು (ASTM B117 NSS), ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಟ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಹೆಕ್ಸ್ ಸಾಕೆಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 6 ಗ್ರಾಂ ಥ್ರೆಡ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

2. ಬೋಲ್ಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸಾಕೆಟ್ ಡ್ರೈವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ:

ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ತಲೆಜೊತೆಗೆ a ನುಣುಚಿಕೊಂಡರು ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ; ತಲೆಯ ವ್ಯಾಸ dk ≈ 1.5 × d - ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 30-40% ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಕ್ಲೋಸ್-ಪಿಚ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ;
ಹೆಡ್-ಟು-ಶ್ಯಾಂಕ್ ಫಿಲೆಟ್, ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿರುವ ಆಯಾಸ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವಲಯ;
ಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಥ್ರೆಡ್(ನಯವಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್) ಶೈಲಿಗಳು; ಆಂಶಿಕ-ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಕತ್ತರಿ ಸಮತಲವನ್ನು ಅನ್‌ಥ್ರೆಡ್ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತವೆ;
ಪಾಯಿಂಟ್ ರೂಪಾಂತರಗಳು: ಫ್ಲಾಟ್ (ಚಾಂಫರ್ಡ್) ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್; ನಾಯಿ ಬಿಂದುಮತ್ತು ಕೋನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ.

ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, SHCS ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅದೇ ಟಾರ್ಕ್‌ಗಾಗಿ ದಕ್ಷ ಸಾಕೆಟ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಕ್ಸ್ ಕೀಗಳು, ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚಾಲಿತ ಹೆಕ್ಸ್ ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ - ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಜಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೋಲಿಕೆ

ವರ್ಗ 8.8–12.9 SHCS ನಲ್ಲಿ ಲೇಪನ	ದಪ್ಪ	ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕುಗೆ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ (ASTM B117)	ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯ	ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು
ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಕಪ್ಪು), ಎಣ್ಣೆ	< 1 μm	< 24 ಗಂ	ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ	ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಮಾತ್ರ; ತೈಲ ತೊಳೆಯುತ್ತದೆ
ಜಿಂಕ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ + ಎಣ್ಣೆ	3-5 μm	≈ 48-72 ಗಂ	ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ	ಸಾಮಾನ್ಯ "ಕಪ್ಪು" ಮುಕ್ತಾಯ, ಸೀಮಿತ ಜೀವನ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ Zn12, Cr(VI)-ಮುಕ್ತ	12 μm	≈ 192 ಗಂ	ಹೆಚ್ಚು (12.9 ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ)	ಸಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಎಳೆಗಳು ತೆಳುವಾದ ಲೇಪಿತ
ಸತು-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಪ್ಲೇಟ್	8-12 μm	≈ 480-720 ಗಂ	ಮಧ್ಯಮ	ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ; ನಂತರ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
Dacromet DAC 320 (ವರ್ಗ 2)	8 μm	≈ 720 ಗಂ	ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ	ಬೆಳ್ಳಿ ಬೂದು
Dacromet DAC 500 / ಕಪ್ಪು	10-12 μm	≈ 1,000 ಗಂ	ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ	ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಫಿನಿಶ್ ಪಂದ್ಯಗಳು ಕಪ್ಪಾಗಿಸಿದ ಸರಣಿಗಳು

6. ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿ

ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡಗಳು: ISO 4762 / DIN 912 (ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು), ISO 898-1 (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು), ISO 10683:2018 (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸತು ಫ್ಲೇಕ್ ಲೇಪನಗಳು), ASTM F1136, ASTM B117, ISO 4042 (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು HE ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ), DIN 267-28 ಮತ್ತು GB/T 70.1 / GB/T 5267.3.

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್	ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿ
ವ್ಯಾಸ	M3 – M42 (No.4 – 1-1/2")
ಉದ್ದ	6 - 300 ಮಿಮೀ, ಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಥ್ರೆಡ್
ಆಸ್ತಿ ವರ್ಗ	8.8 / 10.9 / 12.9
ತಲೆಯ ಶೈಲಿ	ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ (ISO 4762), ಲೋ ಹೆಡ್ (DIN 6912), ನುರ್ಲ್ಡ್ ಹೆಡ್
ಪಾಯಿಂಟ್	ಫ್ಲಾಟ್ / ಡಾಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ / ಕೋನ್ ಪಾಯಿಂಟ್
ಲೇಪನ	DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; ಬೆಳ್ಳಿ ಬೂದು ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು; Cr(VI)-ಮುಕ್ತ
ಥ್ರೆಡ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ	6g, ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮರು-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ

7. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ

1.ಶಕ್ತಿಗೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ವರ್ಗ 10.9 ಮತ್ತು 12.9 ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಜಿಂಕ್ ಫ್ಲೇಕ್ (ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ / ಜಿಯೋಮೆಟ್) ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿ;

2. ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿಗ್ರಾಹಕರು ನಿಜವಾದ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಪ್ಪಾಗಿಸಿದ ನೋಟವನ್ನು ಬಯಸಿದಾಗ ಕಪ್ಪು ಡಾಕ್ರೊಮೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ;

3. ಲೇಪನ ವರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿNSS ಗಂಟೆಗಳ ಮೂಲಕ (DAC 320 ≈ 720 h; DAC 500 ≈ 1,000 h) ಮತ್ತು ಲೇಪನ ತಯಾರಕರ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ;

4.Cr(VI)-ಮುಕ್ತ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ(ಟ್ರಿವಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ) RoHS / ELV ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ;

5. ಘರ್ಷಣೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಟಾರ್ಕ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಅಡಿಕೆ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಗುಣಾಂಕ-ಘರ್ಷಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ;

6. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ: ಮಿಶ್ರ ಸಂಭಾವ್ಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೇಪಿತ ಬೀಜಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

8. ತೀರ್ಮಾನ

ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್-ಲೇಪಿತ ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಪ್ರಬಲವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸದ್ಗುಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ - ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ದಕ್ಷ ಹೆಕ್ಸ್ ಸಾಕೆಟ್ ಡ್ರೈವ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ನಿಖರವಾಗಿ ಅವುಗಳ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ: 12.9 ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್‌ಮೆಂಟ್ ಇಲ್ಲ, ಉಕ್ಕಿನ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ವಯಂ-ಕವರೇಜ್. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು, ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಥಿರತೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದರೆ, ಅವರು 8-12 μm ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ 720-1,000 ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಕಪ್ಪು, ಮ್ಯಾಟ್ ನೋಟವನ್ನು ನಿಜವಾದ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಸೇವೆಗೆ ತರುತ್ತಾರೆ.

ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಮುಂದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ಸುದ್ದಿ