Șuruburi cu cap tubular acoperite cu Dacromet

2026-11-03

1. Introducere

Șuruburi cu cap tubular, standardizate în ISO 4762 / DIN 912 — sunt șuruburile de alegere oriunde se reunesc sarcini mari de prindere, capete compacte și control precis al cuplului. Deoarece sunt fabricate de obicei în clasele de proprietate 8.8, 10.9 și mai ales 12.9, aceste șuruburi funcționează la un procent ridicat din forța de curgere și aceeași rezistență le face extrem de vulnerabile la fragilizarea hidrogenului, fisurare prin coroziune prin tensiuni, și rugina inițiată la filetul capului și pereții mufei hexagonale.

Șuruburi cu cap tubular acoperite cu Dacromet

Acoperirea Dacromet - neelectrolitică fulgi de zinc-aluminiu sistem definit de ISO 10683 şi ASTM F1136 — abordează tocmai aceste puncte slabe. Într-o peliculă subțire de 8–12 μm, oferă 720 până la 1.000 de ore de rezistență la pulverizarea salină la primul rugina rosie (ASTM B117 NSS), nu creează niciun risc de fragilizare prin hidrogen în timpul procesării și păstrează geometria precisă a mufei hexagonale și Toleranta firului de 6g de care depind șuruburile cu cap cu cap.

2. Geometria șuruburilor și caracteristici de proiectare

Un șurub cu cap cilindru este un șurub cu rezistență maximă, cu cap cilindric și o unitate internă cu cap hexagonal:

Cap cilindriccu a moletă suprafata circumferentiala; diametrul capului dk ≈ 1,5 × d — cu aproximativ 30–40% mai mic decât un șurub cu cap hexagonal de aceeași dimensiune, permițând modele de șuruburi compacte, cu pas apropiat;
File din cap la coadă, zona de tranziție critică la oboseală unde concentrația de tensiuni este cea mai mare;
Filet complet sau parțial(coda netedă) stiluri; șuruburile cu filet parțial plasează planul de forfecare în tija nefiletată pentru o capacitate de forfecare mai mare;
Variante punctuale: standard cu vârf plat (teșit); punct de câineşi punctul de con pentru funcții de localizare și blocare.

În comparație cu șuruburile hexagonale, SHCS generează mai mult preîncărcare pentru același cuplu datorită antrenării eficiente prin mușca și sunt instalate cu chei hexagonale, chei dinamometrice sau drivere hexagonale motorizate - făcându-le șuruburi standard în mașini-unelte, matrițe de injecție, colectoare hidraulice, dispozitive și dispozitive de fixare și robotică.

3. Comparația performanței la coroziune

Acoperire pe clasa 8.8–12.9 SHCS	Grosimea	Pulverizare de sare la rugină roșie (ASTM B117)	Risc de fragilizare prin hidrogen	Note
Oxid negru (înnegrit), uns cu ulei	< 1 μm	< 24 ore	Niciuna	Numai cosmetice; uleiul se spală
Fosfat de zinc + ulei	3–5 μm	≈ 48–72 ore	Niciuna	Finisaj „negru” obișnuit, viață limitată
Zn12 electrogalvanizat, fără Cr(VI).	12 μm	≈ 192 ore	Ridicat (12,9 nu este recomandat)	Priză și fire placate subțire
Placa electrica din aliaj zinc-nichel	8–12 μm	≈ 480–720 h	Moderat	Cost mai mare; are nevoie de post coacere
Dacromet DAC 320 (Clasa 2)	8 μm	≈ 720 h	Practic nici unul	Gri argintiu
Dacromet DAC 500 / negru	10–12 μm	≈ 1.000 h	Practic nici unul	Finisajul negru se potrivește cu seria înnegrită

6. Standarde și gamă tipică de produse

Standarde cheie: ISO 4762 / DIN 912 (șuruburi cu cap cilindru), ISO 898-1 (proprietăți mecanice), ISO 10683:2018 (acoperiri cu fulgi de zinc non-electrolitice), ASTM F1136, ASTM B117, ISO 4042 (placare galvanică și ghidare HE), DIN 267-28 şi GB/T 70,1 / GB/T 5267,3.

Parametru	Gamă comună
Diametrul	M3 – M42 (Nr.4 – 1-1/2")
Lungimea	6 – 300 mm, filet complet sau parțial
Clasa de proprietate	8,8 / 10,9 / 12,9
Stilul capului	Standard (ISO 4762), cap mic (DIN 6912), cap moletat
Punct	Punct plat / câine / punct con
Acoperire	DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; gri argintiu sau negru; Fără Cr(VI).
Toleranta firului	6g, fire acoperite fără re-filetare

7. Aplicații și ghid de selecție

1. Potriviți acoperirea la rezistență: pentru șuruburile din clasa 10.9 și 12.9, insistați pe fulgi de zinc neelectrolitic (Dacromet / Geomet) pentru a elimina fragilizarea hidrogenului;

2. Înlocuiți oxidul negru în mod inteligent: specificați Dacromet negru atunci când clienții doresc aspectul înnegrit cu protecție reală împotriva ruginii;

3.Verificați clasa de acoperireprin ore NSS (DAC 320 ≈ 720 h; DAC 500 ≈ 1.000 h) și solicitați raportul de testare al producătorului de acoperire;

4.Confirmați pasivarea fără Cr(VI).(crom trivalent) pentru conformitate RoHS / ELV;

5.Verificați datele de frecare: obțineți raportul factorului de piuliță și al coeficientului de frecare pentru montaj cu cuplu controlat;

6. Completați sistemul: utilizați piulițe acoperite, șaibe și inserții filetate cu potențial compatibil pentru a evita seturile de fixare cu potențial mixt.

8. Concluzie

Șuruburile cu cap cu cap cu cap acoperit cu Dacromet unesc virtuțile mecanice ale celor mai puternice șuruburi de uz general — capete cilindrice compacte, antrenare eficientă a carcasei hexagonale, capacitate mare de preîncărcare — cu un sistem de acoperire proiectat exact pentru punctele lor slabe: fără fragilizare prin hidrogen pe oțel 12,9, acoperire în mufă și zonele de crăpătură, pasivizare și frecare, stabilitate roșie și ruginire. pentru asamblare precisă. Specificate corect, oferă 720–1.000 de ore de pulverizare cu sare într-un film de 8–12 μm și aduc aspectul întunecat și mat al șuruburilor înnegrite într-un serviciu cu adevărat rezistent la coroziune.

Nu am. În continuare.

Ultimele știri