Dacromet-belagte hætte med indvendige hovedskruer

2026-11-03

1. Introduktion

Indvendige hovedskruer, standardiseret i ISO 4762 / DIN 912 — er de foretrukne bolte overalt, hvor høje spændebelastninger, kompakte hoveder og præcis drejningsmomentkontrol mødes. Fordi de typisk fremstilles i ejendomsklasse 8.8, 10.9 og især 12.9, arbejder disse bolte med en høj procentdel af deres flydespænding, og den samme styrke gør dem usædvanligt sårbare over for brintskørhed, spændingskorrosionsrevner, og rust initieret ved hovedfilet og sekskantede vægge.

Dacromet-belagte hætte med indvendige hovedskruer

Dacromet belægning — den ikke-elektrolytiske zink-aluminium flage system defineret af ISO 10683 og ASTM F1136 — behandler netop disse svagheder. I en 8-12 μm tynd film leverer den 720 til 1.000 timers salttågemodstand til først rød rust (ASTM B117 NSS), skaber ingen brintskørhedsrisiko under forarbejdning og bevarer den præcise sekskantede geometri og 6g trådtolerance som skruer med indvendige hoveder afhænger af.

2. Boltgeometri og designfunktioner

En topskrue er en bolt med fuld styrke med et cylindrisk hoved og et internt sekskantdrev:

Cylindrisk hovedmed en riflet periferisk overflade; hoveddiameter dk ≈ 1,5 × d — ca. 30–40 % mindre end en sekskantbolt af samme størrelse, hvilket tillader kompakte, tætte boltemønstre;
Hoved-til-skaft filet, den træthedskritiske overgangszone, hvor spændingskoncentrationen er højest;
Heltråd eller delvist gevind(glat skaft) stilarter; delvist gevindskruer placerer forskydningsplanet i det ikke-gevindede skaft for højere forskydningskapacitet;
Punktvarianter: flad (affaset) punktstandard; hundepunktog keglepunkt til placering og låsefunktioner.

Sammenlignet med sekskantede bolte genererer SHCS højere forudindlæst for det samme drejningsmoment takket være det effektive socket-drev, og de er installeret med unbrakonøgler, momentnøgler eller drevne unbrakonøgler - hvilket gør dem til standardbolte i værktøjsmaskiner, sprøjtestøbeforme, hydrauliske manifolds, jigs og fiksturer og robotter.

3. Sammenligning af korrosionsydelse

Belægning på klasse 8.8–12.9 SHCS	Tykkelse	Saltspray til rød rust (ASTM B117)	Risiko for brintskørhed	Noter
Sort oxid (sort), olieret	< 1 μm	< 24 timer	Ingen	Kun kosmetiske produkter; olie vaskes af
Zinkfosfat + olie	3-5 μm	≈ 48-72 timer	Ingen	Fælles "sort" finish, begrænset levetid
Elektrogalvaniseret Zn12, Cr(VI)-fri	12 μm	≈ 192 timer	Høj (12,9 anbefales ikke)	Fatning og gevind tyndbelagt
Elektroplade af zink-nikkellegering	8–12 μm	≈ 480-720 timer	Moderat	Højere omkostninger; trænger til efterbagning
Dacromet DAC 320 (Klasse 2)	8 μm	≈ 720 timer	Stort set ingen	Sølvgrå
Dacromet DAC 500 / sort	10–12 μm	≈ 1.000 timer	Stort set ingen	Sort finish matcher sorte serier

6. Standarder og typisk produktsortiment

Nøglestandarder: ISO 4762 / DIN 912 (skruer med indvendige hoveder), ISO 898-1 (mekaniske egenskaber), ISO 10683:2018 (ikke-elektrolytiske zinkflagebelægninger), ASTM F1136, ASTM B117, ISO 4042 (galvanisering og HE-vejledning), DIN 267-28 og GB/T 70.1 / GB/T 5267.3.

Parameter	Fælles Range
Diameter	M3 – M42 (nr. 4 – 1-1/2")
Længde	6 – 300 mm, helgevind eller delvis gevind
Ejendomsklasse	8,8 / 10,9 / 12,9
Hoved stil	Standard (ISO 4762), lavt hoved (DIN 6912), riflet hoved
Punkt	Flad / hundespids / keglespids
Belægning	DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; sølvgrå eller sort; Cr(VI)-fri
Trådtolerance	6g, tråde belagt uden gentapping

7. Ansøgnings- og udvælgelsesvejledning

1. Match belægning til styrke: for klasse 10.9 og 12.9 bolte, insister på ikke-elektrolytiske zinkflager (Dacromet / Geomet) for at eliminere brintskørhed;

2. Udskift sort oxid intelligent: specificer sort Dacromet, når kunderne ønsker det sorte look med ægte rustbeskyttelse;

3.Bekræft belægningsklasseefter NSS-timer (DAC 320 ≈ 720 h; DAC 500 ≈ 1.000 h) og anmod om belægningsproducentens testrapport;

4.Bekræft Cr(VI)-fri passivering(trivalent krom) til RoHS/ELV-overholdelse;

5.Tjek friktionsdata: indhent rapporten om møtrikfaktor og friktionskoefficient for drejningsmomentstyret samling;

6. Fuldfør systemet: Brug coatede møtrikker, spændeskiver og tapede indsatser med kompatibelt potentiale for at undgå fastgørelsessæt med blandet potentiale.

8. Konklusion

Dacromet-belagte topskruer forener de mekaniske fordele ved de stærkeste bolte til generelle formål - kompakte cylindriske hoveder, effektivt sekskantdrev, høj forspændingsevne - med et belægningssystem, der er konstrueret til præcis deres svage punkter: ingen brintskørhed på 12.9 stål, dækning ind i selve hylderne og rustenhed, mod rust og passive hylder, friktionsstabilitet for præcis montering. Korrekt specificeret leverer de 720-1.000 saltspraytimer i en 8-12 μm film og bringer det mørke, matte udseende af sorte bolte til en ægte korrosionssikker service.

Ikke have. Næste.

Seneste nyt