Dacromet-Coated Socket Head Cap Screws

2026-11-03

1. Pasiuna

Socket head cap screws, gi-standardize sa ISO 4762 / DIN 912 — mao ang mga bolts sa pagpili bisan asa ang taas nga clamping load, compact heads, ug tukma nga torque control maghiusa. Tungod kay sila kasagaran gihimo sa mga klase sa kabtangan 8.8, 10.9 ug labi na 12.9, kini nga mga bolts naglihok sa usa ka taas nga porsyento sa ilang kalig-on sa ani, ug ang parehas nga kusog naghimo kanila nga labi ka mahuyang sa pagkaguba sa hydrogen, stress corrosion cracking, ug ang taya nagsugod sa head fillet ug hex socket nga mga bungbong.

Dacromet coating - ang non-electrolytic zinc-aluminum flake sistema nga gihubit sa ISO 10683 ug ASTM F1136 - nagtubag sa tukma niini nga mga kahuyang. Sa usa ka 8-12 μm nga manipis nga pelikula naghatud kini sa 720 hangtod 1,000 ka oras nga pagsukol sa spray sa asin sa una. pula nga taya (ASTM B117 NSS), dili makamugna og hydrogen embrittlement nga risgo sa panahon sa pagproseso, ug nagpreserbar sa tukma nga hex socket geometry ug 6g thread tolerance nga ang socket head cap screws nagdepende sa.

2. Bolt Geometry ug Design Features

Ang usa ka socket head cap screw kay usa ka full-strength bolt nga adunay cylindrical head ug internal hexagon socket drive:

Cylindrical nga ulouban sa a gikulbaan circumferential nga nawong; diyametro sa ulo dk ≈ 1.5 × d — halos 30–40% nga mas gamay kay sa hexagon head bolt nga parehas ang gidak-on, nga nagtugot sa compact, close-pitched bolt patterns;
Head-to-shank fillet, ang fatigue-critical transition zone diin ang konsentrasyon sa stress mao ang pinakataas;
Tibuok nga hilo o partial nga hilo(smooth shank) mga estilo; partial-thread screws ibutang ang shear plane sa unthreaded shank para sa mas taas nga shear capacity;
Mga variant sa punto: patag (chamfered) punto nga sumbanan; punto sa iroug cone point alang sa lokasyon ug pag-lock sa mga function.

Kung itandi sa hex bolts, ang SHCS makamugna og mas taas preload alang sa parehas nga torque salamat sa episyente nga socket drive, ug kini gi-install nga adunay mga hex nga yawe, torque wrenches, o gipaandar nga mga drayber sa hex - gihimo kini nga mga standard nga bolts sa mga himan sa makina, mga hulmahan sa pag-injection, hydraulic manifold, jigs ug fixtures, ug robotics.

3. Pagtandi sa Kaagnasan sa Pagganap

Pagtabon sa klase 8.8–12.9 SHCS	Gibag-on	Pag-spray sa asin ngadto sa pula nga taya (ASTM B117)	Ang risgo sa pagkaguba sa hydrogen	Mga nota
Itom nga oxide (itom), adunay lana	< 1 μm	< 24 ka oras	Wala	Kosmetiko lamang; nahugasan ang lana
Zinc phosphate + lana	3–5 μm	≈ 48–72 ka oras	Wala	Komon nga "itom" nga pagkahuman, limitado nga kinabuhi
Electro-galvanized Zn12, Cr(VI)-walay bayad	12 μm	≈ 192 ka oras	Taas (12.9 dili girekomenda)	Socket ug mga hilo nga manipis-plated
Zinc-nickel alloy nga electro-plate	8–12 μm	≈ 480–720 ka oras	Kasarangan	Mas taas nga gasto; kinahanglan post-bake
Dacromet DAC 320 (Klase 2)	8 μm	≈ 720 ka oras	Halos wala	Pilak nga abo
Dacromet DAC 500 / itom	10–12 μm	≈ 1,000 ka oras	Halos wala	Ang itom nga finish motakdo sa itom nga serye

6. Mga Sumbanan ug Kinaandan nga Hanay sa Produkto

Pangunang mga sumbanan: ISO 4762 / DIN 912 (socket head cap screws), ISO 898-1 (mekanikal nga kabtangan), ISO 10683:2018 (non-electrolytic zinc flake coatings), ASTM F1136, ASTM B117, ISO 4042 (electroplating ug HE giya), DIN 267-28 ug GB/T 70.1 / GB/T 5267.3.

Parameter	Komon nga Range
Diametro	M3 – M42 (No.4 – 1-1/2”)
Gitas-on	6 - 300 mm, puno nga hilo o partial nga hilo
Klase sa kabtangan	8.8 / 10.9 / 12.9
Estilo sa ulo	Standard (ISO 4762), ubos nga ulo (DIN 6912), knurled nga ulo
Punto	Patag / punto sa iro / punto sa kono
Pagtabon	DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; pilak nga abohon o itom; Cr(VI)-walay bayad
Thread tolerance	6g, mga hilo nga adunay sapaw nga wala’y pag-tap

7. Mga Aplikasyon ug Giya sa Pagpili

1.Ipares ang taklap sa kalig-on: alang sa klase nga 10.9 ug 12.9 bolts, ipilit ang non-electrolytic zinc flake (Dacromet / Geomet) aron mawagtang ang hydrogen embrittlement;

2.Ilisan ang itom nga oxide nga maalamon: ipiho ang itom nga Dacromet kung gusto sa mga kustomer ang itom nga hitsura nga adunay tinuod nga proteksyon sa taya;

3.I-verify ang klase sa coatingpinaagi sa mga oras sa NSS (DAC 320 ≈ 720 h; DAC 500 ≈ 1,000 h) ug hangyoa ang report sa pagsulay sa tiggama sa coat;

4. Kumpirma ang Cr(VI)-free passivation(trivalent chromium) alang sa pagsunod sa RoHS / ELV;

5. Susiha ang friction data: pagkuha sa nut factor ug coefficient-of-friction report alang sa torque-controlled assembly;

6. Kompletoha ang sistema: gamita ang mga coated nuts, washers, ug tapped inserts sa compatible potential aron malikayan ang mixed-potential fastener sets.

8. Panapos

Ang Dacromet-coated socket head cap screws naghiusa sa mekanikal nga mga hiyas sa pinakalig-on nga general-purpose bolts - compact cylindrical heads, episyente nga hex socket drive, taas nga preload capability - nga adunay coating system nga gi-engineered para sa eksakto sa ilang mga huyang nga punto: walay hydrogen embrittlement sa 12.9 steel, coverage alang sa socket ug crevice sites, self-healing ug frise passing. asembliya. Gipiho sa husto, naghatud sila og 720-1,000 ka oras sa pag-spray sa asin sa usa ka 8-12 μm nga pelikula, ug nagdala sa ngitngit, matte nga hitsura sa itom nga mga bolts ngadto sa tinuod nga corrosion-proof nga serbisyo.

Wala. Sunod.

Pinakabag-o nga balita