
2026-11-03
مسامير غطاء رأس المقبس، موحدة في إسو 4762/دين 912 - هي البراغي المفضلة أينما تجتمع أحمال التثبيت العالية والرؤوس المدمجة والتحكم الدقيق في عزم الدوران. لأنها يتم تصنيعها عادة في فئات الملكية 8.8، 10.9 وخاصة 12.9، تعمل هذه البراغي بنسبة عالية من قوة إنتاجها، وهذه القوة نفسها تجعلها عرضة بشكل استثنائي للاختراق هشاشة الهيدروجين, تكسير التآكل الإجهادوبدأ الصدأ عند شرائح الرأس وجدران المقابس السداسية.
طلاء داكروميت - غير كهربائيا رقائق الزنك والألومنيوم النظام الذي يحدده ايزو 10683 و أستم F1136 - يعالج على وجه التحديد نقاط الضعف هذه. في طبقة رقيقة 8-12 ميكرومتر، توفر 720 إلى 1000 ساعة من مقاومة رذاذ الملح لأول مرة الصدأ الأحمر (ASTM B117 NSS)، لا يخلق أي خطر تقصف الهيدروجين أثناء المعالجة، ويحافظ على هندسة المقبس السداسي الدقيقة و تسامح الخيط 6 جرام التي تعتمد عليها براغي غطاء رأس المقبس.
برغي غطاء رأس المقبس عبارة عن مسمار كامل القوة برأس أسطواني ومحرك مقبس سداسي داخلي:
بالمقارنة مع البراغي السداسية، فإن SHCS تولد أعلى التحميل المسبق لنفس عزم الدوران بفضل محرك المقبس الفعال، ويتم تثبيتها بمفاتيح سداسية، أو مفاتيح عزم الدوران، أو محركات سداسية تعمل بالطاقة - مما يجعلها براغي قياسية في أدوات الآلات، وقوالب الحقن، والمشعبات الهيدروليكية، والأدوات والتركيبات، والروبوتات.
| طلاء على فئة 8.8-12.9 SHCS | سمك | رش الملح للصدأ الأحمر (ASTM B117) | خطر التقصف الهيدروجيني | ملاحظات |
| أكسيد أسود (أسود)، مدهون بالزيت | <1 ميكرومتر | < 24 ساعة | لا شيء | مستحضرات التجميل فقط؛ يغسل الزيت |
| فوسفات الزنك + الزيت | 3-5 ميكرومتر | ≈ 48-72 ساعة | لا شيء | تشطيب "أسود" شائع، عمر محدود |
| Zn12 مجلفن كهربائيًا، خالٍ من الكروم (VI). | 12 ميكرومتر | ≈ 192 ساعة | مرتفع (12.9 غير مستحسن) | المقبس والخيوط رقيقة مطلي |
| لوحة كهربائية من سبائك الزنك والنيكل | 8-12 ميكرومتر | ≈ 480–720 ساعة | معتدل | تكلفة أعلى يحتاج إلى ما بعد الخبز |
| داكروميت DAC 320 (الفئة 2) | 8 ميكرون | ≈ 720 ساعة | لا شيء تقريبا | رمادي فضي |
| داكروميت DAC 500 / أسود | 10-12 ميكرومتر | ≈ 1000 ساعة | لا شيء تقريبا | اللون الأسود يتطابق مع السلسلة السوداء |
المعايير الرئيسية: إسو 4762/دين 912 (مسامير غطاء رأس المقبس)، ايزو 898-1 (الخصائص الميكانيكية)، آيزو 10683:2018 (طلاءات رقائق الزنك غير كهربائيا)، أستم F1136, أستم B117, ايزو 4042 (الطلاء الكهربائي وتوجيه سعادة)، دين 267-28 و جيجابايت/تي 70.1 / جيجابايت/تي 5267.3.
| المعلمة | النطاق المشترك |
| القطر | M3 – M42 (رقم 4 – 1-1/2 بوصة) |
| الطول | 6 – 300 مم خيط كامل أو خيط جزئي |
| فئة الملكية | 8.8 / 10.9 / 12.9 |
| نمط الرأس | قياسي (ISO 4762)، رأس منخفض (DIN 6912)، رأس مخرش |
| نقطة | نقطة مسطحة/كلب/نقطة مخروطية |
| طلاء | داك 320 / داك 400 / داك 500؛ الرمادي الفضي أو الأسود. الكروم (السادس) خالية |
| التسامح الموضوع | 6 جرام، خيوط مطلية بدون إعادة النقر |
1. تطابق الطلاء مع القوة: بالنسبة للمسامير من الفئتين 10.9 و12.9، يتم الإصرار على رقائق الزنك غير المحللة كهربائيًا (Dacromet / Geomet) للتخلص من التقصف الهيدروجيني؛
2. استبدل الأكسيد الأسود بذكاء: حدد Dacromet باللون الأسود عندما يرغب العملاء في الحصول على مظهر أسود مع حماية حقيقية من الصدأ؛
3. التحقق من فئة الطلاءبواسطة ساعات NSS (DAC 320 ≈ 720 h؛ DAC 500 ≈ 1000 h) واطلب تقرير اختبار الشركة المصنعة للطلاء؛
4. تأكيد الكروم (السادس) - التخميل الحر(الكروم ثلاثي التكافؤ) للامتثال لـ RoHS / ELV؛
5. التحقق من بيانات الاحتكاك: الحصول على تقرير عامل الجوز ومعامل الاحتكاك للتجميع الذي يتم التحكم فيه بعزم الدوران؛
6. أكمل النظام: استخدم الصواميل المطلية والغسالات والإدخالات الملولبة ذات الإمكانات المتوافقة لتجنب مجموعات التثبيت ذات الإمكانات المختلطة.
تجمع براغي غطاء رأس المقبس المطلية بـ Dacromet بين المزايا الميكانيكية لأقوى البراغي ذات الأغراض العامة - رؤوس أسطوانية مدمجة، ومحرك مقبس سداسي فعال، وقدرة تحميل مسبق عالية - مع نظام طلاء مصمم خصيصًا لنقاط الضعف الخاصة بها: لا يوجد تقصف هيدروجين على فولاذ 12.9، وتغطية في مواقع المقبس والشقوق، والتخميل الذاتي ضد الحفر والصدأ الأحمر، وثبات الاحتكاك من أجل تجميع دقيق. تم تحديدها بشكل صحيح، فهي توفر 720-1000 ساعة من رش الملح في طبقة 8-12 ميكرومتر، وتضفي المظهر الداكن غير اللامع للبراغي السوداء على خدمة مقاومة للتآكل بشكل حقيقي.