Dacromet-bedekte Sock Head Cap Skroewe

2026-11-03

1. Inleiding

Sokkop-dopskroewe, gestandaardiseer in ISO 4762 / DIN 912 — is die boute van keuse waar ook al hoë klemvragte, kompakte koppe en presiese wringkragbeheer saamkom. Omdat hulle tipies in eiendomsklasse 8.8, 10.9 en veral vervaardig word 12.9, werk hierdie boute teen 'n hoë persentasie van hul treksterkte, en daardie selfde sterkte maak hulle buitengewoon kwesbaar vir waterstofbrosheid, spanningskorrosie krake, en roes geïnisieer by die kopfilet en seskant-sokwande.

Dacromet coating - die nie-elektrolitiese sink-aluminiumvlok stelsel gedefinieer deur ISO 10683 en ASTM F1136 — spreek juis hierdie swakhede aan. In 'n 8–12 μm dun film lewer dit 720 tot 1 000 uur se soutsproeiweerstand aan eerste rooi roes (ASTM B117 NSS), skep geen risiko vir waterstofbroswording tydens verwerking nie, en behou die presiese hekshoek-geometrie en 6g draadtoleransie waarvan sokkopdopskroewe afhang.

2. Boutmeetkunde en ontwerpkenmerke

'n Sokkop-dopskroef is 'n volsterkte bout met 'n silindriese kop en 'n interne seskant-sokaandrywing:

Silindriese kopmet a gekartel omtreksoppervlak; kopdeursnee dk ≈ 1,5 × d — rofweg 30–40% kleiner as 'n seskantige kopbout van dieselfde grootte, wat kompakte boutpatrone met noue helling moontlik maak;
Kop-aan-skenkel filet, die moegheid-kritiese oorgangsone waar streskonsentrasie die hoogste is;
Voldraad of gedeeltelike draad(gladde skenkel) style; gedeeltelike-draadskroewe plaas die skuifvlak in die skag wat nie schroefdraad is nie vir hoër skuifvermoë;
Punt variante: plat (afskuins) puntstandaard; hond punten keëlpunt vir ligging en sluitfunksies.

In vergelyking met seskantboute, genereer SHCS hoër vooraflaai vir dieselfde wringkrag te danke aan die doeltreffende sokaandrywing, en hulle word geïnstalleer met seskantsleutels, wringkragsleutels of aangedrewe seskantaandrywers - wat dit standaardboute maak in masjiengereedskap, spuitvorms, hidrouliese spruitstukke, jigs en toebehore, en robotika.

3. Korrosieprestasievergelyking

Bedekking op klas 8.8–12.9 SHCS	Dikte	Soutsproei tot rooiroes (ASTM B117)	Waterstofbrosrisiko	Notas
Swart oksied (verswart), geolie	< 1 μm	< 24 uur	Geen	Slegs skoonheidsmiddels; olie spoel af
Sinkfosfaat + olie	3–5 μm	≈ 48–72 uur	Geen	Algemene "swart" afwerking, beperkte lewensduur
Elektro-gegalvaniseerde Zn12, Cr(VI)-vry	12 μm	≈ 192 uur	Hoog (12,9 nie aanbeveel nie)	Sok en drade dunplaat
Sink-nikkel legering elektroplaat	8–12 μm	≈ 480–720 uur	Matig	Hoër koste; benodig nagebak
Dacromet DAC 320 (Klas 2)	8 μm	≈ 720 uur	Feitlik geeneen nie	Silwer grys
Dacromet DAC 500 / swart	10–12 μm	≈ 1 000 uur	Feitlik geeneen nie	Swart afwerking pas by verswart reeks

6. Standaarde en tipiese produkreeks

Sleutelstandaarde: ISO 4762 / DIN 912 (sok kop dop skroewe), ISO 898-1 (meganiese eienskappe), ISO 10683:2018 (nie-elektrolitiese sinkvlokbedekkings), ASTM F1136, ASTM B117, ISO 4042 (elektropering en HO-leiding), DIN 267-28 en GB/T 70.1 / GB/T 5267.3.

Parameter	Gewone reeks
Deursnee	M3 – M42 (No.4 – 1-1/2")
Lengte	6 – 300 mm, vol- of gedeeltelike draad
Eiendomsklas	8,8 / 10,9 / 12,9
Hoofstyl	Standaard (ISO 4762), lae kop (DIN 6912), gekartelde kop
Punt	Plat / hond punt / keël punt
Bedekking	DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; silwergrys of swart; Cr(VI)-vry
Draadverdraagsaamheid	6g, drade bedek sonder om weer te tik

7. Aansoeke en Keurleiding

1. Pas coating by sterkte: vir klas 10.9 en 12.9 boute, dring aan op nie-elektrolitiese sinkvlokkie (Dacromet / Geomet) om waterstofbrosheid uit te skakel;

2.Vervang swart oksied intelligent: spesifiseer swart Dacromet wanneer kliënte die swart voorkoms met regte roesbeskerming wil hê;

3.Verifieer coating klasdeur NSS-ure (DAC 320 ≈ 720 h; DAC 500 ≈ 1 000 h) en versoek die deklaagvervaardiger se toetsverslag;

4.Bevestig Cr(VI)-vrye passivering(driewaardige chroom) vir RoHS / ELV voldoening;

5. Gaan wrywingdata na: verkry die moerfaktor en wrywingskoëffisiëntverslag vir wringkragbeheerde samestelling;

6.Voltooi die stelsel: gebruik bedekte neute, wassers en getapte insetsels met versoenbare potensiaal om hegstukke met gemengde potensiaal te vermy.

8. Gevolgtrekking

Dacromet-bedekte sokkop-dopskroewe verenig die meganiese deugde van die sterkste algemene boute - kompakte silindriese koppe, doeltreffende seskant-sokaandrywing, hoë voorlaaivermoë - met 'n deklaagstelsel wat ontwerp is vir presies hul swak punte: geen waterstofbroswording op 12.9-staal, dekking in die passiewe sok en roes- en roesplekke, self- en roesingsok wrywingstabiliteit vir presiese montering. Korrek gespesifiseer, lewer hulle 720–1 000 soutbespuitingsure in 'n 8–12 μm-film, en bring die donker, mat voorkoms van verswarte boute werklik korrosiebestande diens.

Nie het nie. Volgende.

Jongste nuus