Dacromet-belagda skruvar med insex

2026-11-03

1. Introduktion

Insexskruvar, standardiserade i ISO 4762 / DIN 912 — är bultarna att välja på överallt där höga klämbelastningar, kompakta huvuden och exakt vridmomentkontroll möts. Eftersom de vanligtvis tillverkas i fastighetsklasserna 8.8, 10.9 och speciellt 12.9, dessa bultar arbetar med en hög procentandel av sin sträckgräns, och samma styrka gör dem exceptionellt känsliga för väteförsprödning, spänningskorrosionssprickor, och rost initierad vid huvudkäl och insexväggar.

Dacromet beläggning — den icke-elektrolytiska zink-aluminiumflinga system definierat av ISO 10683 och ASTM F1136 — tar upp just dessa svagheter. I en 8–12 μm tunn film ger den 720 till 1 000 timmars saltspraymotstånd till första röd rost (ASTM B117 NSS), skapar ingen risk för väteförsprödning under bearbetning och bevarar den exakta insexhylsgeometrin och 6g trådtolerans som insexskruvar är beroende av.

2. Bultgeometri och designfunktioner

En skruv med insex är en bult med full hållfasthet med ett cylindriskt huvud och en invändig sexkantsskruv:

Cylindriskt huvudmed en räfflade omkretsyta; huvuddiameter dk ≈ 1,5 × d — ungefär 30–40 % mindre än en sexkantsbult av samma storlek, vilket möjliggör kompakta, täta bultmönster;
Huvud-till-skaft filé, den utmattningskritiska övergångszonen där spänningskoncentrationen är högst;
Heltråd eller deltråd(släta skaft) stilar; delgängade skruvar placerar skjuvplanet i det ogängade skaftet för högre skjuvkapacitet;
Punktvarianter: platt (fasad) punktstandard; hund punktoch konspets för placering och låsfunktioner.

Jämfört med sexkantsbultar genererar SHCS högre förladdning för samma vridmoment tack vare den effektiva hylsdrivningen, och de är installerade med insexnycklar, momentnycklar eller drivna sexkantsskruvar – vilket gör dem till standardbultar i verktygsmaskiner, sprutformar, hydrauliska grenrör, jiggar och fixturer och robotar.

3. Jämförelse av korrosionsprestanda

Beläggning på klass 8.8–12.9 SHCS	Tjocklek	Saltspray till rödrost (ASTM B117)	Risk för väteförsprödning	Anteckningar
Svart oxid (svärtad), oljad	< 1 μm	< 24 timmar	Inga	Endast kosmetika; olja tvättar bort
Zinkfosfat + olja	3–5 μm	≈ 48–72 timmar	Inga	Vanlig "svart" finish, begränsad livslängd
Elförzinkad Zn12, Cr(VI)-fri	12 μm	≈ 192 timmar	Hög (12,9 rekommenderas inte)	Hylsa och gängor tunnpläterade
Elektroplåt av zink-nickellegering	8–12 μm	≈ 480–720 timmar	Måttlig	Högre kostnad; behöver eftergräddas
Dacromet DAC 320 (klass 2)	8 μm	≈ 720 timmar	Praktiskt taget ingen	Silvergrå
Dacromet DAC 500 / svart	10–12 μm	≈ 1 000 timmar	Praktiskt taget ingen	Svart finish matchar svärtade serier

6. Standarder och typiskt produktsortiment

Viktiga standarder: ISO 4762 / DIN 912 (skruvar med insexhuvud), ISO 898-1 (mekaniska egenskaper), ISO 10683:2018 (icke-elektrolytiska zinkflingbeläggningar), ASTM F1136, ASTM B117, ISO 4042 (galvanisering och HE-vägledning), DIN 267-28 och GB/T 70.1 / GB/T 5267.3.

Parameter	Common Range
Diameter	M3 – M42 (nr. 4 – 1-1/2")
Längd	6 – 300 mm, helgänga eller delgänga
Fastighetsklass	8,8 / 10,9 / 12,9
Huvud stil	Standard (ISO 4762), lågt huvud (DIN 6912), räfflat huvud
Peka	Platt / hundspets / konspets
Beläggning	DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; silvergrå eller svart; Cr(VI)-fri
Trådtolerans	6g, trådar belagda utan att gänga igen

7. Ansökningar och urvalsvägledning

1. Matcha beläggning till styrka: för klass 10.9 och 12.9 bultar, insistera på icke-elektrolytiska zinkflagor (Dacromet / Geomet) för att eliminera väteförsprödning;

2. Byt ut svart oxid intelligent: specificera svart Dacromet när kunderna vill ha den svärtade looken med riktigt rostskydd;

3.Verifiera beläggningsklassmed NSS timmar (DAC 320 ≈ 720 h; DAC 500 ≈ 1 000 h) och begär beläggningstillverkarens testrapport;

4.Bekräfta Cr(VI)-fri passivering(trivalent krom) för RoHS/ELV-överensstämmelse;

5.Kontrollera friktionsdata: erhåll mutterfaktor och friktionskoefficientrapport för vridmomentkontrollerad montering;

6.Slutför systemet: använd belagda muttrar, brickor och gängade insatser med kompatibla potential för att undvika fästelement med blandad potential.

8. Slutsats

Dacromet-belagda insexskruvar förenar de mekaniska fördelarna med de starkaste generella bultarna – kompakta cylindriska huvuden, effektiv insexdrivning, hög förspänningskapacitet – med ett beläggningssystem som är konstruerat för exakt deras svaga punkter: ingen väteförsprödning på 12,9 stål, täckning in i hålen och rostskålar, mot rost och rostsocker friktionsstabilitet för exakt montering. Rätt specificerat levererar de 720–1 000 saltstänktimmar i en 8–12 μm film, och ger det mörka, matta utseendet hos svärtade bultar till en genuint korrosionssäker tjänst.

Inte har. Nästa.

Senaste nyheterna