Dacromet-Coated Socket Head Cap Screws

2026-11-03

1. Panimula

Socket head cap screws, standardized in ISO 4762 / DIN 912 — ay ang mga bolts na mapagpipilian kung saan man magkakasama ang matataas na clamping load, compact head, at tumpak na torque control. Dahil ang mga ito ay karaniwang ginagawa sa mga klase ng ari-arian 8.8, 10.9 at lalo na 12.9, ang mga bolts na ito ay gumagana sa isang mataas na porsyento ng kanilang yield strength, at ang parehong lakas na ito ay gumagawa sa kanila na lubhang mahina laban sa pagkasira ng hydrogen, pag-crack ng kaagnasan ng stress, at ang kalawang ay nagsimula sa head fillet at hex socket na mga dingding.

Dacromet coating - ang non-electrolytic zinc-aluminum flake sistemang tinukoy ng ISO 10683 at ASTM F1136 — tiyak na tinutugunan ang mga kahinaang ito. Sa isang 8–12 μm thin film, naghahatid ito ng 720 hanggang 1,000 oras ng salt spray resistance sa una. pulang kalawang (ASTM B117 NSS), hindi lumilikha ng panganib sa pagkasira ng hydrogen sa panahon ng pagproseso, at pinapanatili ang tumpak na hex socket geometry at 6g thread tolerance na nakadepende sa socket head cap screws.

2. Mga Tampok ng Bolt Geometry at Disenyo

Ang socket head cap screw ay isang full-strength bolt na may cylindrical head at internal hexagon socket drive:

Cylindrical na ulomay a bumaluktot circumferential ibabaw; diameter ng ulo dk ≈ 1.5 × d — humigit-kumulang 30–40% na mas maliit kaysa sa hexagon head bolt na may parehong laki, na nagbibigay-daan sa mga compact, close-pitched na bolt pattern;
Head-to-shank fillet, ang fatigue-critical transition zone kung saan pinakamataas ang konsentrasyon ng stress;
Buong thread o bahagyang thread(smooth shank) mga estilo; inilalagay ng mga partial-thread screw ang shear plane sa unthreaded shank para sa mas mataas na kapasidad ng paggugupit;
Mga variant ng punto: flat (chamfered) point standard; punto ng asoat punto ng kono para sa lokasyon at pag-lock ng mga function.

Kung ikukumpara sa hex bolts, ang SHCS ay bumubuo ng mas mataas preload para sa parehong torque salamat sa mahusay na socket drive, at na-install ang mga ito gamit ang hex key, torque wrenches, o powered hex driver — ginagawa itong mga standard na bolts sa mga machine tool, injection molds, hydraulic manifold, jig at fixtures, at robotics.

3. Paghahambing ng Pagganap ng Kaagnasan

Patong sa klase 8.8–12.9 SHCS	kapal	Pag-spray ng asin hanggang sa pulang kalawang (ASTM B117)	Panganib sa pagkasira ng hydrogen	Mga Tala
Itim na oksido (blackened), may langis	< 1 μm	< 24 na oras	wala	Kosmetiko lamang; hinuhugasan ng langis
Zinc phosphate + langis	3–5 μm	≈ 48–72 h	wala	Karaniwang "itim" na pagtatapos, limitadong buhay
Electro-galvanized Zn12, Cr(VI)-free	12 μm	≈ 192 h	Mataas (12.9 hindi inirerekomenda)	Saksakan at mga sinulid na manipis
Zinc-nickel alloy electro-plate	8–12 μm	≈ 480–720 h	Katamtaman	Mas mataas na gastos; kailangan ng post-bake
Dacromet DAC 320 (Class 2)	8 μm	≈ 720 oras	Halos wala	Pilak na kulay abo
Dacromet DAC 500 / itim	10–12 μm	≈ 1,000 oras	Halos wala	Ang black finish ay tumutugma sa blackened series

6. Mga Pamantayan at Karaniwang Saklaw ng Produkto

Mga pangunahing pamantayan: ISO 4762 / DIN 912 (mga tornilyo ng socket head cap), ISO 898-1 (mga mekanikal na katangian), ISO 10683:2018 (non-electrolytic zinc flake coatings), ASTM F1136, ASTM B117, ISO 4042 (electroplating at HE guidance), DIN 267-28 at GB/T 70.1 / GB/T 5267.3.

Parameter	Karaniwang Saklaw
diameter	M3 – M42 (No.4 – 1-1/2")
Ang haba	6 – 300 mm, buong sinulid o bahagyang sinulid
Klase ng ari-arian	8.8 / 10.9 / 12.9
Estilo ng ulo	Standard (ISO 4762), low head (DIN 6912), knurled head
Punto	Flat / dog point / cone point
Patong	DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; pilak na kulay abo o itim; Cr(VI)-libre
Thread tolerance	6g, sinulid na pinahiran nang hindi muling tinatap

7. Mga Aplikasyon at Gabay sa Pagpili

1.Itugma ang patong sa lakas: para sa klase 10.9 at 12.9 bolts, igiit ang non-electrolytic zinc flake (Dacromet / Geomet) upang maalis ang hydrogen embrittlement;

2.Palitan ang itim na oksido nang matalino: tukuyin ang itim na Dacromet kapag gusto ng mga customer ang blackened na hitsura na may tunay na proteksyon sa kalawang;

3.I-verify ang klase ng coatingsa pamamagitan ng mga oras ng NSS (DAC 320 ≈ 720 h; DAC 500 ≈ 1,000 h) at humiling ng ulat ng pagsubok ng tagagawa ng coating;

4. Kumpirmahin ang Cr(VI)-free passivation(trivalent chromium) para sa pagsunod sa RoHS / ELV;

5. Suriin ang data ng friction: makuha ang nut factor at coefficient-of-friction report para sa torque-controlled assembly;

6. Kumpletuhin ang sistema: gumamit ng mga coated nuts, washers, at tapped insert na magkatugmang potensyal upang maiwasan ang mixed-potential fastener set.

8. Konklusyon

Pinagsasama ng Dacromet-coated socket head cap screws ang mga mekanikal na katangian ng pinakamalakas na general-purpose bolts — compact cylindrical heads, mahusay na hex socket drive, mataas na preload capability — na may coating system na inengineered para sa eksaktong mga kahinaan ng mga ito: walang hydrogen embrittlement sa 12.9 steel, coverage sa socket at crevice sites, self-healing at redaction passing. pagpupulong. Natukoy nang tama, naghahatid sila ng 720–1,000 oras ng pag-spray ng asin sa isang 8–12 μm na pelikula, at dinadala ang madilim, matte na hitsura ng mga nakaitim na bolts sa tunay na corrosion-proof na serbisyo.

Hindi Mayroon. Susunod.

Pinakabagong balita