Vijci s cilindričnom glavom presvučeni Dacromet-om

2026-11-03

1. Uvod

Vijci s cilindričnom glavom, standardizirani u ISO 4762 / DIN 912 — su vijci po izboru gdje god se spajaju visoka opterećenja stezanja, kompaktne glave i precizna kontrola momenta. Budući da se obično proizvode u klasama svojstva 8.8, 10.9 i posebno 12.9, ovi vijci rade s visokim postotkom svoje granice razvlačenja, a ta ista čvrstoća ih čini iznimno osjetljivima na vodikova krtost, pucanje od korozije naprezanjem, i hrđu pokrenutu na rubu glave i stijenkama šesterokutne utičnice.

Vijci s cilindričnom glavom presvučeni Dacromet-om

Dacromet premaz — neelektrolitski cink-aluminijska pahuljica definiran sustav ISO 10683 i ASTM F1136 — rješava upravo te slabosti. U tankom filmu debljine 8–12 μm pruža 720 do 1000 sati otpornosti na slani sprej do prve crvena hrđa (ASTM B117 NSS), ne stvara rizik od vodikove krtosti tijekom obrade i čuva preciznu šesterokutnu geometriju utičnice i Tolerancija niti 6g o čemu ovise vijci s cilindričnom glavom.

2. Geometrija vijka i značajke dizajna

Vijak s cilindričnom glavom je vijak pune čvrstoće s cilindričnom glavom i unutarnjim šesterokutnim pogonom:

Cilindrična glavas a nabrazdana obodna površina; promjer glave dk ≈ 1,5 × d — otprilike 30–40% manji od vijka sa šesterokutnom glavom iste veličine, što omogućuje kompaktne uzorke vijaka s malim nagibom;
Filet od glave do potkoljenice, prijelazna zona kritična za zamor gdje je koncentracija naprezanja najveća;
Puni navoj ili djelomični navoj(glatka drška) styles; vijci s djelomičnim navojem postavljaju ravninu smicanja u dršku bez navoja za veći kapacitet smicanja;
Točkaste varijante: ravna (skošena) standardna točka; pas točkai točka stošca za položaj i funkcije zaključavanja.

U usporedbi s šesterokutnim vijcima, SHCS stvara više predopterećenje za isti okretni moment zahvaljujući učinkovitom utičničnom pogonu, a ugrađuju se sa šesterokutnim ključevima, momentnim ključevima ili električnim šesterokutnim odvijačima — što ih čini standardnim vijcima u alatnim strojevima, kalupima za ubrizgavanje, hidrauličnim razdjelnicima, šablonama i učvršćenjima i robotici.

3. Usporedba učinka korozije

Premaz na klasi 8.8–12.9 SHCS	Debljina	Slani sprej do crvene hrđe (ASTM B117)	Rizik od vodikove krtosti	Bilješke
Crni oksid (pocrnjen), nauljen	< 1 μm	< 24 h	Nijedan	Samo kozmetika; ulje se ispire
Cink fosfat + ulje	3–5 μm	≈ 48–72 h	Nijedan	Uobičajena "crna" obrada, ograničen vijek trajanja
Elektrogalvanizirani Zn12, bez Cr(VI).	12 μm	≈ 192 h	Visoko (12,9 se ne preporučuje)	Utičnica i navoji tanki
Elektroploča od legure cinka i nikla	8–12 μm	≈ 480–720 h	Umjereno	Viši trošak; treba naknadno pečenje
Dacromet DAC 320 (klasa 2)	8 μm	≈ 720 h	Gotovo nikakve	Srebrno siva
Dacromet DAC 500 / crni	10–12 μm	≈ 1000 h	Gotovo nikakve	Crni finiš odgovara zacrnjenoj seriji

6. Standardi i tipični asortiman proizvoda

Ključni standardi: ISO 4762 / DIN 912 (vijci s utičnicom), ISO 898-1 (mehanička svojstva), ISO 10683:2018 (neelektrolitičke prevlake od ljuskica cinka), ASTM F1136, ASTM B117, ISO 4042 (galvanizacija i HE vodstvo), DIN 267-28 i GB/T 70,1 / GB/T 5267,3.

Parametar	Zajednički raspon
Promjer	M3 – M42 (br. 4 – 1-1/2")
Duljina	6 – 300 mm, puni navoj ili djelomični navoj
Klasa svojstva	8,8 / 10,9 / 12,9
Stil glave	Standard (ISO 4762), niska glava (DIN 6912), nazubljena glava
točka	Ravna / pas točka / konusna točka
Premazivanje	DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; srebrno siva ili crna; Bez Cr(VI).
Tolerancija niti	6g, navoji premazani bez ponovnog urezivanja

7. Prijave i smjernice za odabir

1. Uskladite premaz s čvrstoćom: za vijke klase 10.9 i 12.9 inzistirajte na neelektrolitičkim cinkovim ljuspicama (Dacromet / Geomet) kako biste eliminirali vodikovu krtost;

2. Inteligentno zamijenite crni oksid: navedite crni Dacromet kada kupci žele zacrnjeni izgled sa stvarnom zaštitom od hrđe;

3. Provjerite klasu premazapo NSS satima (DAC 320 ≈ 720 h; DAC 500 ≈ 1.000 h) i zatražite izvješće o ispitivanju proizvođača premaza;

4. Potvrdite pasivizaciju bez Cr(VI).(trovalentni krom) za RoHS / ELV usklađenost;

5. Provjerite podatke o trenju: dobiti izvješće o faktoru matice i koeficijentu trenja za sklop kontroliran zakretnim momentom;

6. Dovršite sustav: koristite obložene matice, podloške i navojne umetke kompatibilnog potencijala kako biste izbjegli setove spojnica s mješovitim potencijalom.

8. Zaključak

Vijci s cilindričnom glavom obloženi Dacromet-om ujedinjuju mehaničke vrline najjačih vijaka opće namjene — kompaktne cilindrične glave, učinkovit šesterokutni pogon, sposobnost visokog prednaprezanja — sa sustavom premaza projektiranim upravo za njihove slabe točke: bez vodikove krtosti na čeliku 12.9, pokrivenost u ležište i mjesta pukotina, samozacjeljujuća pasivizacija protiv rupičaste i crvene hrđe, i stabilnost trenja za preciznu montažu. Ispravno specificirani, isporučuju 720–1000 sati slanog spreja u filmu debljine 8–12 μm i donose tamni, mat izgled pocrnjelih vijaka u istinski otporan na koroziju.

Ne Imati. Dalje.

Najnovije vijesti