
2026-11-03
Vis à tête creuse, normalisées en OIN 4762 / DIN 912 — sont les boulons de choix partout où des charges de serrage élevées, des têtes compactes et un contrôle précis du couple se rencontrent. Parce qu'ils sont généralement fabriqués dans les classes de propriétés 8.8, 10.9 et surtout 12.9, ces boulons fonctionnent à un pourcentage élevé de leur limite d'élasticité, et cette même résistance les rend exceptionnellement vulnérables aux fragilisation par l'hydrogène, fissuration par corrosion sous contrainte, et de la rouille initiée au niveau du congé de tête et des parois de la douille hexagonale.
Revêtement Dacromet - le non électrolytique flocon de zinc et d'aluminium système défini par OIN 10683 et ASTM F1136 — répond précisément à ces faiblesses. Dans un film mince de 8 à 12 μm, il offre 720 à 1 000 heures de résistance au brouillard salin aux premiers rouille rouge (ASTM B117 NSS), ne crée aucun risque de fragilisation par l'hydrogène pendant le traitement et préserve la géométrie précise de la douille hexagonale et Tolérance de filetage 6g dont dépendent les vis à tête creuse.
Une vis à tête creuse est un boulon à pleine résistance avec une tête cylindrique et un entraînement à six pans creux interne :
Par rapport aux boulons hexagonaux, les SHCS génèrent des précharger pour le même couple grâce à l'entraînement à douille efficace, et ils sont installés avec des clés hexagonales, des clés dynamométriques ou des tournevis hexagonaux électriques, ce qui en fait des boulons standard dans les machines-outils, les moules à injection, les collecteurs hydrauliques, les gabarits et les fixations, et la robotique.
| Revêtement sur SHCS de classe 8,8 à 12,9 | Épaisseur | Brouillard salin jusqu'à la rouille rouge (ASTM B117) | Risque de fragilisation par l’hydrogène | Remarques |
| Oxyde noir (noirci), huilé | < 1 μm | < 24h | Aucun | Cosmétique uniquement ; l'huile s'enlève |
| Phosphate de zinc + huile | 3 à 5 μm | ≈ 48 à 72 heures | Aucun | Finition "noire" commune, durée de vie limitée |
| Zn12 électrozingué, sans Cr(VI) | 12 μm | ≈ 192 heures | Élevé (12,9 non recommandé) | Douille et filetages plaqués finement |
| Plaque électrolytique en alliage zinc-nickel | 8 à 12 μm | ≈ 480-720 heures | Modéré | Coût plus élevé ; a besoin d'une post-cuisson |
| Dacromet DAC 320 (Classe 2) | 8 μm | ≈ 720 heures | Pratiquement aucun | Gris argenté |
| Dacromet DAC 500 / noir | 10 à 12 μm | ≈ 1 000 heures | Pratiquement aucun | La finition noire correspond à la série noircie |
Normes clés : OIN 4762 / DIN 912 (vis à tête creuse), OIN 898-1 (propriétés mécaniques), ISO 10683:2018 (revêtements de zinc en paillettes non électrolytiques), ASTM F1136, ASTM B117, OIN 4042 (galvanoplastie et guidage HE), DIN 267-28 et GB/T 70,1/GB/T 5267,3.
| Paramètre | Gamme commune |
| Diamètre | M3 – M42 (N°4 – 1-1/2") |
| Longueur | 6 – 300 mm, filetage complet ou filetage partiel |
| Classe de propriété | 8,8 / 10,9 / 12,9 |
| Style de tête | Standard (ISO 4762), tête basse (DIN 6912), tête moletée |
| Point | Plat / pointe de chien / pointe de cône |
| Revêtement | DAC 320/DAC 400/DAC 500 ; gris argenté ou noir ; Sans Cr(VI) |
| Tolérance du filetage | 6g, fils enduits sans retaraudage |
1. Faites correspondre le revêtement à la résistance: pour les boulons de classe 10.9 et 12.9, insister sur des paillettes de zinc non électrolytiques (Dacromet / Geomet) pour éliminer la fragilisation par l'hydrogène ;
2. Remplacez intelligemment l’oxyde noir: spécifiez le Dacromet noir lorsque les clients souhaitent un aspect noirci avec une véritable protection contre la rouille ;
3.Vérifiez la classe de revêtementpar heures NSS (DAC 320 ≈ 720 h ; DAC 500 ≈ 1 000 h) et demander le rapport d'essai du fabricant du revêtement ;
4.Confirmer la passivation sans Cr(VI)(chrome trivalent) pour la conformité RoHS/ELV ;
5. Vérifiez les données de friction: obtenir le rapport du facteur d'écrou et du coefficient de frottement pour un assemblage à couple contrôlé ;
6. Complétez le système: utilisez des écrous revêtus, des rondelles et des inserts taraudés de potentiel compatible pour éviter les jeux de fixations à potentiel mixte.
Les vis à tête creuse à revêtement Dacromet unissent les vertus mécaniques des boulons à usage général les plus solides — têtes cylindriques compactes, entraînement efficace à douille hexagonale, capacité de précharge élevée — avec un système de revêtement conçu exactement pour leurs points faibles : pas de fragilisation par l'hydrogène sur l'acier 12.9, couverture dans les sites de douille et de crevasse, passivation auto-réparatrice contre les piqûres et la rouille rouge, et stabilité par friction pour un assemblage précis. Spécifiés correctement, ils offrent 720 à 1 000 heures de brouillard salin dans un film de 8 à 12 μm et mettent l'aspect sombre et mat des boulons noircis en service véritablement résistant à la corrosion.