Śruby z łbem walcowym z powłoką Dacromet

2026-11-03

1. Wprowadzenie

Śruby z łbem gniazdowym, znormalizowane ISO 4762 / DIN 912 — są śrubami wybieranymi wszędzie tam, gdzie spotykają się duże obciążenia zaciskające, kompaktowe łby i precyzyjna kontrola momentu obrotowego. Ponieważ są one zazwyczaj produkowane w klasach własności 8.8, 10.9 i zwłaszcza 12.9, śruby te działają przy wysokim procencie swojej granicy plastyczności, a ta sama wytrzymałość czyni je wyjątkowo podatnymi na uszkodzenia kruchość wodorowa, pękanie korozyjne naprężenioweoraz rdza zainicjowana na zaokrągleniu główki i ściankach gniazda sześciokątnego.

Śruby z łbem walcowym z powłoką Dacromet

Powłoka Dacromet — nieelektrolityczna płatek cynkowo-aluminiowy system zdefiniowany przez ISO10683 i ASTM F1136 — dokładnie eliminuje te niedociągnięcia. W cienkiej warstwie o grubości 8–12 μm zapewnia od 720 do 1000 godzin odporności na działanie mgły solnej czerwona rdza (ASTM B117 NSS), nie stwarza ryzyka kruchości wodorowej podczas przetwarzania i zachowuje precyzyjną geometrię gniazda sześciokątnego oraz Tolerancja gwintu 6g od których zależą śruby z łbem walcowym.

2. Geometria śruby i cechy konstrukcyjne

Śruba z łbem walcowym to śruba o pełnej wytrzymałości z łbem cylindrycznym i wewnętrznym gniazdem sześciokątnym:

Głowica cylindrycznaz radełkowany powierzchnia obwodowa; średnica łba dk ≈ 1,5 × d — około 30–40% mniejsza niż śruba z łbem sześciokątnym tego samego rozmiaru, co umożliwia zwarty układ śrub o małym skoku;
Filet od głowy do goleni, strefa przejściowa krytyczna pod względem zmęczenia, w której koncentracja naprężeń jest najwyższa;
Gwint pełny lub gwint częściowystyle (gładki trzonek); śruby z gwintem częściowym umieszczają płaszczyznę ścinania w niegwintowanym trzpieniu, co zapewnia większą wytrzymałość na ścinanie;
Warianty punktowe: standardowy koniec płaski (fazowany); punkt dla psai punkt stożkowy do funkcji lokalizacji i blokowania.

W porównaniu ze śrubami sześciokątnymi, SHCS generują wyższe wstępne załadowanie zapewniają ten sam moment obrotowy dzięki wydajnemu napędowi nasadowemu i są instalowane za pomocą kluczy sześciokątnych, kluczy dynamometrycznych lub zasilanych kluczy sześciokątnych — co czyni je standardowymi śrubami w obrabiarkach, formach wtryskowych, kolektorach hydraulicznych, przyrządach i osprzętach oraz w robotyce.

3. Porównanie odporności na korozję

Powłoka w klasie 8.8–12.9 SHCS	Grubość	Mgła solna na czerwoną rdzę (ASTM B117)	Ryzyko kruchości wodorowej	Notatki
Czarny oksydowany (czerniony), olejowany	< 1 µm	< 24 godz	Żadne	Tylko kosmetyczne; olej się zmywa
Fosforan cynku + olej	3–5 μm	≈ 48–72 godz	Żadne	Powszechne „czarne” wykończenie, ograniczona żywotność
Ocynkowane galwanicznie, wolne od Zn12 i Cr(VI).	12 µm	≈ 192 godz	Wysoki (12,9 niezalecany)	Gniazdo i gwinty cienkowarstwowe
Płyta elektrolityczna ze stopu cynku i niklu	8–12 μm	≈ 480–720 godz	Umiarkowane	Wyższy koszt; wymaga po upieczeniu
Dacromet DAC 320 (klasa 2)	8 µm	≈ 720 godz	Praktycznie żaden	Srebrnoszary
Dacromet DAC 500 / czarny	10–12 μm	≈ 1000 godz	Praktycznie żaden	Czarne wykończenie pasuje do serii Blacked

6. Standardy i typowy asortyment produktów

Kluczowe standardy: ISO 4762 / DIN 912 (śruby z łbem gniazdowym), ISO 898-1 (właściwości mechaniczne), ISO 10683:2018 (nieelektrolityczne powłoki cynkowo-płatkowe), ASTM F1136, ASTM B117, ISO4042 (galwanizacja i wytyczne HE), DIN 267-28 i GB/T 70,1 / GB/T 5267,3.

Parametr	Wspólny zakres
Średnica	M3 – M42 (nr 4 – 1-1/2")
Długość	6 – 300 mm, gwint pełny lub częściowy
Klasa właściwości	8,8 / 10,9 / 12,9
Styl głowy	Standard (ISO 4762), główka niska (DIN 6912), główka radełkowana
Punkt	Płaski / punktowy / stożkowy
Powłoka	DAC 320 / DAC 400 / DAC 500; srebrnoszary lub czarny; Nie zawiera Cr(VI).
Tolerancja gwintu	6g, gwinty powlekane bez ponownego gwintowania

7. Wskazówki dotyczące zastosowań i wyboru

1. Dopasuj powłokę do wytrzymałości: dla śrub klasy 10.9 i 12.9 należy stosować nieelektrolityczny cynk płatkowy (Dacromet / Geomet) w celu wyeliminowania kruchości wodorowej;

2. Inteligentnie wymień czarny tlenek: wybierz czarny Dacromet, jeśli klienci chcą uzyskać czarny wygląd z prawdziwą ochroną przed rdzą;

3. Sprawdź klasę powłokiprzez godziny NSS (DAC 320 ≈ 720 h; DAC 500 ≈ 1000 h) i zażądać raportu z badań producenta powłoki;

4.Potwierdzić pasywację niezawierającą Cr(VI).(chrom trójwartościowy) dla zgodności z RoHS/ELV;

5.Sprawdź dane dotyczące tarcia: uzyskać współczynnik nakrętki i raport współczynnika tarcia dla zespołu z kontrolowanym momentem obrotowym;

6. Uzupełnij system: należy używać powlekanych nakrętek, podkładek i wkładek gwintowanych o zgodnym potencjale, aby uniknąć mieszanych potencjałów zestawów elementów złącznych.

8. Wniosek

Śruby z łbem walcowym z powłoką Dacromet łączą w sobie zalety mechaniczne najmocniejszych śrub ogólnego przeznaczenia — kompaktowe łby cylindryczne, wydajny napęd z gniazdem sześciokątnym, wysokie napięcie wstępne — z systemem powłok opracowanym dokładnie pod kątem ich słabych punktów: brak kruchości wodorowej na stali 12.9, pokrycie gniazd i szczelin, samonaprawiająca się pasywacja przeciwko wżerom i czerwonej rdzy oraz stabilność tarcia zapewniająca precyzyjny montaż. Odpowiednio określone, zapewniają 720–1000 godzin mgły solnej w warstwie o grubości 8–12 μm i zapewniają ciemny, matowy wygląd poczerniałych śrub, zapewniając prawdziwie odporną na korozję usługę.

Nie mam. Następny.

Najnowsze wiadomości