
28-10-2569
การเชื่อมต่อแบบเธรดจะแข็งแกร่งพอ ๆ กับส่วนประกอบที่อ่อนแอที่สุดเท่านั้น สลักเกลียวหกเหลี่ยมเคลือบ Dacromet ระดับพรีเมียมที่ขันเข้ากับน็อตชุบสังกะสีราคาถูกไม่ใช่ระบบป้องกันการกัดกร่อน แต่เป็น เซลล์กัลวานิก รอที่จะล้มเหลว น็อตเคลือบสังกะสีจะกลายเป็นขั้วบวกในข้อต่อทั้งสอง โดยจะกัดกร่อนเป็นพิเศษ โดยยึดเกลียวของสลักเกลียว และข้อต่อทั้งหมดจะสูญเสียแรงยึดจากแคลมป์ไปนานก่อนที่สลักเกลียวจะแสดงสนิมสีแดง
ด้วยเหตุนี้ ข้อกำหนดเฉพาะของตัวยึดแบบมืออาชีพจึงถือปฏิบัติเสมอ โบลต์ น็อต และแหวนรองเป็นแพ็คเกจป้องกันการกัดกร่อนที่เข้ากัน. การเคลือบ Dacromet (เกล็ดสังกะสี-อลูมิเนียม ไม่ใช่อิเล็กโทรไลต์) เป็นระบบที่เลือกใช้สำหรับแพ็คเกจนี้ โดยให้ทุกเกลียว — ตัวผู้และตัวเมีย — มีฟิล์มบาง (5–12 μm) สม่ำเสมอและปราศจากไฮโดรเจน ซึ่งทนทานต่อการสัมผัสสเปรย์เกลือเป็นกลาง (NSS) ได้นาน 500–1,000 ชั่วโมง โดยไม่มีสนิมขาวหลุดออกหรือคราบสนิมแดง
บทความนี้จะอธิบายกลุ่มอุปกรณ์ยึดที่เกี่ยวข้อง กลไกการกัดกร่อนที่โจมตีข้อต่อเกลียว สาเหตุที่ Dacromet เหมาะกับโบลต์และน็อตเหมือนกัน และวิธีการระบุและประกอบชุดแหวนโบลต์-น็อต-แหวนรองที่เข้ากัน
เกลียวเป็นรูปทรงที่เสี่ยงต่อการกัดกร่อนมากที่สุดในชุดอุปกรณ์ยึดใดๆ:
1.การกัดกร่อนของรอยแยก— ช่องว่างระดับจุลภาคระหว่างปีกเกลียวโบลต์และปีกเกลียวน็อตจะดักจับความชื้นและอิเล็กโทรไลต์ ทำให้เกิดรอยแยกที่ขาดออกซิเจนซึ่งบริเวณขั้วบวกก่อตัวและ บ่อ เริ่มต้น;
2.การกัดกร่อนของกัลวานิก— การเคลือบหรือโลหะที่แตกต่างกัน (สลักเกลียว Dacromet พร้อมน็อตชุบด้วยไฟฟ้า, สลักเกลียวสแตนเลสในน็อตชุบสังกะสี) ทำให้เกิดการกัดกร่อนพิเศษของส่วนประกอบที่มีเกียรติน้อยกว่า
3.เคลือบความเสียหายที่ชุดประกอบ— ด้ายขูดและมีน้ำดีระหว่างการขันให้แน่น เหล็กแผ่นบางและสีออร์แกนิกถูกตัดผ่านได้ง่าย เผยให้เห็นเหล็กเปลือยในรากด้าย
4.ความเข้มข้นของความเครียด— เกลียวรับน้ำหนักเส้นแรกมีส่วนแบ่งพรีโหลดไม่สมสัดส่วน ดังนั้นหลุมการกัดกร่อนจึงกลายเป็นรอยแตกเมื่อยล้าอย่างรวดเร็ว
5.Fretting ภายใต้การสั่นสะเทือน— การเคลื่อนไหวระดับไมโครระหว่างหน้าลูกปืนจะขัดถูฟิล์ม ทำให้เกิดสนิมสีขาวและสนิมแดงตามมา
เมื่อผลิตภัณฑ์ที่เป็นสนิมก่อตัวขึ้นในเกลียว น็อตจะยึด แรงบิดในการแยกชิ้นส่วนมีมากกว่าแรงบิดในการติดตั้ง และมักจะต้องตัดสลักเกลียวหรือสตั๊ดออก ซึ่งเป็นความล้มเหลวแบบ "น็อตแช่แข็ง" แบบคลาสสิกในการบำรุงรักษาภาคสนาม
| ระบบเคลือบ (โบลท์ + น็อต + แหวนรอง) | ความหนา | NSS เป็นสนิมแดง | ด้ายพอดีหลังการเคลือบ | การแตกตัวของไฮโดรเจน | ต้นทุนสัมพัทธ์ |
| ธรรมดา / สีในตัว ทาน้ำมัน | — | < 24 ชม | ยอดเยี่ยม | ไม่มี | ต่ำสุด |
| แผ่นสังกะสี+บลูโครเมต | 5 ไมครอน | ➤ 48 ชม | ดี | สูง | ต่ำ |
| แผ่นสังกะสี+ไตรพาสซีฟหนา | 8–12 ไมโครเมตร | 120–240 ชม | ดี | สูง | ต่ำ-ปานกลาง |
| การชุบสังกะสีแบบเครื่องกล | 20–50 ไมโครเมตร | 300–800 ชม | ดี | ต่ำมาก | ปานกลาง |
| การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ขันน๊อตอีกครั้ง) | 45–85 ไมโครเมตร | 500–1,500 ชม | จำเป็นต้องแตะอีกครั้ง | ต่ำ | ปานกลาง |
| ดาโครเมต คลาส 2 (ชั้น 8) | 8 ไมครอน | อยู่ที่ 720 ชม | ยอดเยี่ยม | ไม่มี | ปานกลาง |
| Dacromet Class 3 / สีดำ | 10–12 ไมโครเมตร | ➤ 1,000 ชม | ยอดเยี่ยม | ไม่มี | ปานกลาง-สูง |
ตารางที่ 1. การเปรียบเทียบระบบการเคลือบสำหรับชุดประกอบโบลต์-น็อต (มูลค่าอุตสาหกรรมโดยทั่วไป)
เนื่องจากการเคลือบถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและบ่มให้ต่ำกว่าอุณหภูมิการอบคืนตัว สลักเกลียวและน็อตทั้งสองจึงคงคุณสมบัติทางกลไว้ครบถ้วน — ความต้านทานแรงดึง โหลดที่พิสูจน์ได้ และความแข็งตามมาตรฐาน ISO 898-1 / ISO 898-2 — ไม่เปลี่ยนแปลง
1.ห้ามผสมระบบการเคลือบ— จับคู่สลักเกลียว Dacromet กับน็อตและแหวนรอง Dacromet เท่านั้น คู่ผสมทำให้เกิดการกัดกร่อนของกัลวานิกของชิ้นส่วนที่อ่อนกว่า (โดยปกติจะชุบสังกะสี)
2.เคารพตารางแรงบิด— คู่ Dacromet ที่มีการหล่อลื่นมีปัจจัยน็อตที่ต่ำกว่าและเสถียรมากกว่าเหล็กเปลือย การนำค่าแรงบิดเก่ามาใช้ซ้ำจะทำให้เกลียวน็อตหลุดออก
3.อย่าหล่อลื่นซ้ำ— สีทับหน้าแบบรวมจะตั้งค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีแล้ว น้ำมันเพิ่มเติมบนเกลียวเปลี่ยน K อย่างคาดเดาไม่ได้
4.คำนึงถึงลำดับแยมนัท— เมื่อน็อตแบบบางและน็อตเต็มซ้อนกัน (การจัดเรียงแบบล็อคแบบคลาสสิก) ให้ขันน็อตทั้งตัวกับน็อตแบบบางให้แน่น
5.ระวังการห้ำบนคู่สเตนเลส — สารเคลือบทับหน้าสารหล่อลื่นของ Dacromet ยังช่วยลดความเสี่ยงในการครูดบนแกนสเตนเลส
6.ตรวจสอบความตึงแรงบิดบทความแรกบนการทดสอบลื่นไถลโดยใช้ชุดแหวนโบลต์-น็อต-แหวนจริงจากล็อตการผลิต
ความล้มเหลวในการกัดกร่อนมักเริ่มต้นที่ก้านสลักเกลียว โดยเริ่มต้นที่เกลียว ในรอยแยกระหว่างสลักเกลียวและน็อต ข้อต่อที่ทนทานจึงต้องมี จับคู่แพ็คเกจป้องกันการกัดกร่อน: โบลท์ น็อต และแหวนรองเคลือบ Dacromet ในระบบเกล็ดสังกะสีเดียวกัน ระบุร่วมกัน (ISO 10683 / ASTM F1136, flZn 8/10, ≥ 720 h NSS) ประกอบด้วยค่าแรงบิดและแรงเสียดทานที่ถูกต้อง ผลลัพธ์ที่ได้คือการเชื่อมต่อแบบเกลียวที่ต้านทานสนิมสีขาว สนิมแดง การเกิดรูพรุน การเจาะตามรอยแยก และการยึดติด ผ่านการพ่นเกลือ สภาพอากาศ และการสั่นสะเทือนเป็นเวลาหลายปี