
2026-10-28
ഒരു ത്രെഡ് കണക്ഷൻ അതിൻ്റെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ ഘടകം പോലെ ശക്തമാണ്. വിലകുറഞ്ഞ സിങ്ക് പൂശിയ നട്ടിലേക്ക് ടോർക്ക് ചെയ്ത പ്രീമിയം ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഹെക്സ് ബോൾട്ട് ഒരു നാശ-സംരക്ഷണ സംവിധാനമല്ല - ഇത് ഗാൽവാനിക് സെൽ പരാജയപ്പെടാൻ കാത്തിരിക്കുന്നു. സിങ്ക് പൂശിയ നട്ട് ദമ്പതികളിലെ ആനോഡായി മാറുന്നു, മുൻഗണനാടിസ്ഥാനത്തിൽ ദ്രവിച്ച് ബോൾട്ട് ത്രെഡുകളിൽ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു, ബോൾട്ട് തന്നെ ചുവന്ന തുരുമ്പ് കാണിക്കുന്നതിന് വളരെ മുമ്പുതന്നെ മുഴുവൻ ജോയിൻ്റിനും അതിൻ്റെ ക്ലാമ്പ് ലോഡ് നഷ്ടപ്പെടും.
ഇക്കാരണത്താൽ, പ്രൊഫഷണൽ ഫാസ്റ്റനർ സവിശേഷതകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു ബോൾട്ടുകൾ, നട്ട്സ്, വാഷറുകൾ എന്നിവ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു കോറഷൻ-പ്രൊട്ടക്ഷൻ പാക്കേജായി. ഡാക്രോമെറ്റ് (സിങ്ക്-അലുമിനിയം ഫ്ലേക്ക്, നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക്) കോട്ടിംഗ് ആണ് ഈ പാക്കേജിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന സംവിധാനം: ഇത് എല്ലാ ത്രെഡുകളും നൽകുന്നു - ആണും പെണ്ണും - ഒരു നേർത്ത (5-12 μm), യൂണിഫോം, ഹൈഡ്രജൻ രഹിത ഫിലിം, 500-1,000 മണിക്കൂർ ന്യൂട്രൽ സാൾട്ട് സ്പ്രേ (NSS) എക്സ്പോഷർ അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത ചുവന്ന തുരുമ്പ് പൊട്ടിത്തെറിക്കാതെ.
ഈ ലേഖനത്തിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനർ ഫാമിലികൾ, ത്രെഡ്ഡ് ജോയിൻ്റുകൾ ആക്രമിക്കുന്ന കോറഷൻ മെക്കാനിസങ്ങൾ, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഡാക്രോമെറ്റ് ബോൾട്ടുകൾക്കും നട്ടുകൾക്കും ഒരുപോലെ അനുയോജ്യമാകുന്നത്, എങ്ങനെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ബോൾട്ട്-നട്ട്-വാഷർ സെറ്റ് വ്യക്തമാക്കുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യാം.
ഏതൊരു ഫാസ്റ്റനർ അസംബ്ലിയിലും ഏറ്റവും തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ജ്യാമിതിയാണ് ത്രെഡുകൾ:
1.വിള്ളൽ നാശം- ബോൾട്ട് ത്രെഡ് പാർശ്വവും നട്ട് ത്രെഡ് ഫ്ലാങ്കും തമ്മിലുള്ള സൂക്ഷ്മമായ വിടവ് ഈർപ്പവും ഇലക്ട്രോലൈറ്റും കെണിയിലാക്കുന്നു, അനോഡിക് സൈറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുന്ന ഓക്സിജൻ പട്ടിണിയുള്ള വിള്ളൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കുഴികൾ ആരംഭിക്കുന്നു;
2.ഗാൽവാനിക് കോറഷൻ- സമാനതകളില്ലാത്ത കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹങ്ങൾ (ഇലക്ട്രോ പൂശിയ നട്ട് ഉള്ള ഒരു ഡാക്രോമെറ്റ് ബോൾട്ട്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് നട്ടിലെ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് ബോൾട്ട്) കുറഞ്ഞ ശ്രേഷ്ഠമായ ഘടകത്തിൻ്റെ മുൻഗണനാ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു;
3. അസംബ്ലിയിൽ കോട്ടിംഗ് കേടുപാടുകൾ- ഇറുകിയ സമയത്ത് ത്രെഡുകൾ ചുരണ്ടും പിത്തസഞ്ചിയും; നേർത്ത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റും ഓർഗാനിക് പെയിൻ്റുകളും എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കപ്പെടുന്നു, ത്രെഡ് വേരുകളിൽ നഗ്നമായ ഉരുക്ക് തുറന്നുകാട്ടുന്നു;
4. സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രത- ആദ്യത്തെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ത്രെഡ് പ്രീലോഡിൻ്റെ ആനുപാതികമല്ലാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവിടെയുള്ള തുരുമ്പൻ കുഴികൾ പെട്ടെന്ന് ക്ഷീണം വിള്ളലുകളായി മാറുന്നു;
5. വൈബ്രേഷൻ കീഴിൽ ഫ്രെറ്റിംഗ്- ചുമക്കുന്ന മുഖങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സൂക്ഷ്മ ചലനം ഫിലിമിനെ നശിപ്പിക്കുന്നു, വെളുത്ത തുരുമ്പും പിന്നീട് ചുവന്ന തുരുമ്പും ക്ഷണിച്ചുവരുത്തുന്നു.
ത്രെഡുകളിൽ തുരുമ്പ് ഉൽപന്നങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, നട്ട് പിടിച്ചെടുക്കുന്നു, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ടോർക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടോർക്ക് കവിയുന്നു, കൂടാതെ ബോൾട്ടോ സ്റ്റഡോ പലപ്പോഴും മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട് - ഫീൽഡ് മെയിൻ്റനൻസിലെ ക്ലാസിക് "ഫ്രോസൺ നട്ട്" പരാജയം.
| കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം (ബോൾട്ട് + നട്ട് + വാഷർ) | കനം | ചുവന്ന തുരുമ്പിലേക്ക് എൻ.എസ്.എസ് | പൂശിയതിന് ശേഷം ത്രെഡ് ഫിറ്റ് | ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ | ആപേക്ഷിക ചെലവ് |
| പ്ലെയിൻ / സ്വയം-നിറം, എണ്ണമയമുള്ളത് | — | < 24 മണിക്കൂർ | മികച്ചത് | ഒന്നുമില്ല | ഏറ്റവും താഴ്ന്നത് |
| സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് + നീല ക്രോമേറ്റ് | 5 മൈക്രോമീറ്റർ | ≈ 48 മണിക്കൂർ | നല്ലത് | ഉയർന്നത് | താഴ്ന്നത് |
| സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് + കട്ടിയുള്ള ട്രൈ-പാസിവേറ്റ് | 8-12 മൈക്രോമീറ്റർ | 120-240 മണിക്കൂർ | നല്ലത് | ഉയർന്നത് | താഴ്ന്ന ഇടത്തരം |
| മെക്കാനിക്കൽ ഗാൽവാനൈസിംഗ് | 20-50 മൈക്രോമീറ്റർ | 300-800 മണിക്കൂർ | നല്ലത് | വളരെ കുറവാണ് | ഇടത്തരം |
| ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് (നട്ട് വീണ്ടും ടാപ്പ് ചെയ്തു) | 45-85 മൈക്രോമീറ്റർ | 500-1,500 എച്ച് | വീണ്ടും ടാപ്പിംഗ് ആവശ്യമാണ് | താഴ്ന്നത് | ഇടത്തരം |
| ഡാക്രോമെറ്റ് ക്ലാസ് 2 (flZn 8) | 8 μm | ≈ 720 മണിക്കൂർ | മികച്ചത് | ഒന്നുമില്ല | ഇടത്തരം |
| ഡാക്രോമെറ്റ് ക്ലാസ് 3 / കറുപ്പ് | 10-12 മൈക്രോമീറ്റർ | ≈ 1,000 മണിക്കൂർ | മികച്ചത് | ഒന്നുമില്ല | ഇടത്തരം-ഉയരം |
പട്ടിക 1. ബോൾട്ട്-നട്ട് അസംബ്ലികൾക്കായുള്ള കോട്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്തു (സാധാരണ വ്യവസായ മൂല്യങ്ങൾ).
പൂശിയത് പൂർത്തിയായതും ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്നതുമായ ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയ്ക്ക് താഴെയായി സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും അവയുടെ മുഴുവൻ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നിലനിർത്തുന്നു - ടെൻസൈൽ ശക്തി, പ്രൂഫ് ലോഡ്, ഐഎസ്ഒ 898-1 / ഐഎസ്ഒ 898-2 പ്രകാരമുള്ള കാഠിന്യം - മാറ്റമില്ലാതെ.
1.ഒരിക്കലും കോട്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ മിക്സ് ചെയ്യരുത്- ഡാക്രോമെറ്റ് നട്ടുകളും വാഷറുകളും ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം ഡാക്രോമെറ്റ് ബോൾട്ടുകൾ ജോടിയാക്കുക; ഒരു മിക്സഡ് ദമ്പതികൾ ദുർബലമായ (സാധാരണയായി സിങ്ക് പൂശിയ) ഭാഗത്തിൻ്റെ ഗാൽവാനിക് നാശത്തെ നയിക്കുന്നു;
2. ടോർക്ക് ടേബിളിനെ ബഹുമാനിക്കുക- ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ഡാക്രോമെറ്റ് ജോഡികൾക്ക് നഗ്നമായ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ നട്ട് ഫാക്ടർ ഉണ്ട്; പഴയ ടോർക്ക് മൂല്യങ്ങൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നത് അമിതമായി മുറുകുകയും നട്ട് ത്രെഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും;
3.വീണ്ടും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യരുത്- സംയോജിത ടോപ്പ്കോട്ട് ഇതിനകം ഘർഷണ ഗുണകം സജ്ജമാക്കുന്നു; ത്രെഡുകളിലെ അധിക എണ്ണ കെ പ്രവചനാതീതമായി മാറുന്നു;
4. ജാം-നട്ട് ഓർഡർ ശ്രദ്ധിക്കുക- ഒരു നേർത്ത അണ്ടിപ്പരിപ്പും പൂർണ്ണമായ നട്ടും അടുക്കിയിരിക്കുമ്പോൾ (ക്ലാസിക് ലോക്കിംഗ് ക്രമീകരണം), നേർത്ത നട്ട് നേരെ മുഴുവൻ നട്ട് ശക്തമാക്കുക;
5. ഗല്ലിങ്ങിനായി കാണുകസ്റ്റെയിൻലെസ് ജോഡികളിൽ - ഡാക്രോമെറ്റിൻ്റെ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ടോപ്പ്കോട്ടും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റഡുകളിൽ ഗ്യാലിംഗ് റിസ്ക് കുറയ്ക്കുന്നു;
6. ആദ്യ ലേഖന ടോർക്ക് ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കുകപ്രൊഡക്ഷൻ ലോട്ടിൽ നിന്നുള്ള യഥാർത്ഥ ബോൾട്ട്-നട്ട്-വാഷർ കോമ്പിനേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ടെസ്റ്റിംഗ് സ്കിഡിൽ.
ഒരു ബോൾട്ടിൻ്റെ ഷങ്കിൽ അപൂർവ്വമായി മാത്രമേ കോറോഷൻ പരാജയം ആരംഭിക്കുകയുള്ളൂ - ഇത് ത്രെഡുകളിൽ, ബോൾട്ടിനും നട്ടിനുമിടയിലുള്ള വിള്ളലിൽ ആരംഭിക്കുന്നു. അതിനാൽ ഒരു ഡ്യൂറബിൾ ജോയിൻ്റ് ആവശ്യപ്പെടുന്നു പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കോറഷൻ-പ്രൊട്ടക്ഷൻ പാക്കേജ്: കൃത്യമായ ടോർക്കും ഘർഷണ മൂല്യങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് അസംബിൾ ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഒരേ സിങ്ക്-ഫ്ലേക്ക് സിസ്റ്റത്തിലുള്ള ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടഡ് ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും വാഷറുകളും (ISO 10683 / ASTM F1136, flZn 8/10, ≥ 720 h NSS). വെളുത്ത തുരുമ്പ്, ചുവന്ന തുരുമ്പ്, കുഴികൾ, വിള്ളൽ ആക്രമണം, പിടിച്ചെടുക്കൽ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു ത്രെഡ് കണക്ഷനാണ് ഫലം - വർഷങ്ങളോളം ഉപ്പ് സ്പ്രേ, കാലാവസ്ഥ, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ.