Dacromet Kaplamalı Cıvata ve Somunlar 

Bu makale, ilgili bağlantı elemanı ailelerini, dişli bağlantılara zarar veren korozyon mekanizmalarını, Dacromet'in neden cıvata ve somunlara uygun olduğunu ve uyumlu bir cıvata-somun-rondela setinin nasıl belirlenip monte edileceğini açıklamaktadır.

2. Korozyon dişli bir bağlantıya nasıl saldırır?

Dişler herhangi bir bağlantı elemanı düzeneğinde korozyona en duyarlı geometridir:

1. Aralık korozyonu— Cıvata dişi kanadı ile somun dişi kanadı arasındaki mikroskobik boşluk, nemi ve elektroliti hapseder, anodik bölgelerin oluştuğu ve oksijenden yoksun bir yarık oluşturur. çukurlaşma başlar;

2.Galvanik korozyon— farklı kaplamalar veya metaller (elektroliz kaplamalı somunlu bir Dacromet cıvatası, galvanizli somundaki paslanmaz cıvata) daha az asil bileşenin tercihli korozyonuna neden olur;

3. Montaj sırasında kaplama hasarı— sıkma sırasında dişlerin sıyrılması ve aşınması; ince elektroliz ve organik boyalar kolayca kesilerek diş köklerindeki çıplak çeliği açığa çıkarır;

4.Stres konsantrasyonu- birinci yük taşıyan diş orantısız bir ön yük payı taşır, dolayısıyla oradaki korozyon çukurları hızla yorulma çatlaklarına dönüşür;

5. Titreşim altında sürtünme— Dayanma yüzeyleri arasındaki mikro hareket, filmi aşındırarak beyaz pasın ve ardından kırmızı pasın oluşmasına neden olur.

Dişlerde pas ürünleri biriktiğinde somun tutukluk yapar, sökme torku montaj torkunu aşar ve cıvata veya saplamanın sıklıkla kesilmesi gerekir; bu, saha bakımında klasik "donmuş somun" arızasıdır.

3. Eşleşen Setin Korozyon Direnci

Tablo 1. Cıvata-somun düzenekleri için kaplama sistemlerinin karşılaştırılması (tipik endüstri değerleri).

Kaplama bitmiş, ısıl işlem görmüş parçalara uygulandığından ve temperleme sıcaklığının altında kürlendiğinden, hem cıvatalar hem de somunlar tüm mekanik özelliklerini (ISO 898-1 / ISO 898-2'ye göre çekme mukavemeti, dayanıklılık yükü ve sertlik) değişmeden korur.

4. En İyi Montaj Uygulamaları

1. Kaplama sistemlerini asla karıştırmayın— Dacromet cıvatalarını yalnızca Dacromet somunları ve pullarıyla eşleştirin; karışık bir çift, daha zayıf (genellikle çinko kaplı) parçanın galvanik korozyonuna neden olur;

2. Tork tablosuna uyun— yağlanmış Dacromet çiftleri çıplak çeliğe göre daha düşük, daha stabil bir somun faktörüne sahiptir; eski tork değerlerinin yeniden kullanılması aşırı sıkmaya neden olur ve somun dişlerinin soyulması sonucunu doğurabilir;

3. Tekrar yağlamayın— entegre son kat sürtünme katsayısını zaten belirliyor; dişlerdeki ilave yağ K'yi tahmin edilemeyecek şekilde değiştirir;

4. Reçel somunu sırasına dikkat edin— ince bir somun ve bir dolu somun istiflendiğinde (klasik kilitleme düzeni), tam somunu ince somuna doğru sıkın;

5. Sinirlenmeye dikkat edinpaslanmaz çiftlerde — Dacromet'in kayganlaştırıcı üst kaplaması aynı zamanda paslanmaz saplamalarda sürtünme riskini de azaltır;

6. Birinci makalenin tork gerilimini doğrulayınüretim partisindeki gerçek cıvata-somun-rondela kombinasyonunu kullanarak bir test kızağı üzerinde.

5. Sonuç

Korozyon hatası nadiren bir cıvatanın gövdesinde başlar; dişlerde, cıvata ile somun arasındaki boşlukta başlar. Bu nedenle dayanıklı bir bağlantı, uyumlu korozyon koruma paketi: Birlikte belirtilen (ISO 10683 / ASTM F1136, flZn 8/10, ≥ 720 h NSS), doğru tork ve sürtünme değerleri ile monte edilmiş, aynı çinko pul sisteminde Dacromet kaplı cıvatalar, somunlar ve pullar. Sonuç, yıllar süren tuz serpintisi, hava koşulları ve titreşime rağmen beyaz pasa, kırmızı pasa, çukurlaşmaya, aralık saldırısına ve tutukluğa karşı dayanıklı dişli bir bağlantıdır.