Dacromet örtüklü boltlar və qoz-fındıq 

Bu məqalədə iştirak edən bərkidici ailələri, yivli birləşmələrə hücum edən korroziya mexanizmləri, Dacromet-in nə üçün boltlar və qoz-fındıqlara uyğun olması və uyğun boltlar-qoz-yuyan maşın dəstinin necə təyin edilməsi və yığılması izah edilir.

2. Korroziya yivli birləşməyə necə hücum edir

İplər hər hansı bərkidici qurğuda korroziyaya ən həssas həndəsədir:

1. Yarıqların korroziyası— boltun sapı və qoz sapı arasındakı mikroskopik boşluq nəm və elektroliti tutur, anodik yerlərin əmələ gəldiyi və oksigenlə zəngin olan yarıq yaradır. pitting başlayır;

2.Qalvanik korroziya— fərqli örtüklər və ya metallar (elektriklə örtülmüş qayka ilə Dacromet bolt, sinklənmiş qaykada paslanmayan bolt) daha az nəcib komponentin üstünlüklü korroziyasına səbəb olur;

3. Montaj zamanı örtük zədələnməsi— sıxma zamanı saplar sıyrılır və öd düşür; nazik elektroplat və üzvi boyalar asanlıqla kəsilir, ip köklərində çılpaq polad ifşa olunur;

4. Stress konsentrasiyası— birinci yükdaşıyan sap əvvəlcədən yüklənmənin qeyri-mütənasib payını daşıyır, ona görə də oradakı korroziya çuxurları sürətlə yorğunluq çatlarına çevrilir;

5.Vibrasiya altında sıxılma— daşıyıcı üzlər arasında mikro-hərəkət filmi aşındırır, ağ pas və sonra qırmızı pas əmələ gətirir.

İplərdə pas məhsulları yığıldıqdan sonra qoz tutulur, sökülmə anı quraşdırma momentini üstələyir və bolt və ya şnur tez-tez kəsilməlidir - sahəyə qulluqda klassik "donmuş qoz" nasazlığı.

3. Uyğun Dəstin Korroziyaya Müqaviməti

Cədvəl 1. Bolt-qoz birləşmələri üçün örtük sistemləri müqayisə edildi (tipik sənaye dəyərləri).

Kaplama bitmiş, istiliklə işlənmiş hissələrə tətbiq olunduğuna və istiləşmə temperaturundan aşağı qurudulduğuna görə, həm boltlar, həm də qoz-fındıqlar tam mexaniki xassələrini - ISO 898-1 / ISO 898-2-yə uyğun olaraq dartılma gücü, dayanıqlılıq və sərtlik - dəyişməz olaraq saxlayırlar.

4. Assambleyanın Ən Yaxşı Təcrübələri

1. Heç vaxt örtük sistemlərini qarışdırmayın— Dacromet boltlarını yalnız Dacromet qaykaları və yuyucuları ilə cütləşdirin; qarışıq bir cüt daha zəif (adətən sinklə örtülmüş) hissənin galvanik korroziyasını idarə edir;

2. Fırlanma anı cədvəlinə hörmət edin— yağlanmış Dacromet cütləri çılpaq poladdan daha aşağı, daha sabit qoz amilinə malikdir; köhnə fırlanma anı dəyərlərinin təkrar istifadəsi həddindən artıq sıxılır və qoz yivlərini çıxara bilər;

3. Yenidən yağlamayın— inteqrasiya olunmuş son örtük artıq sürtünmə əmsalını təyin edir; saplardakı əlavə yağ K gözlənilmədən dəyişir;

4. Mürəbbə sifarişinə diqqət yetirin— nazik qoz və tam qoz üst-üstə yığıldıqda (klassik bağlama quruluşu), tam qayğı nazik qoza qarşı sıxın;

5. Qalxmağa baxınpaslanmayan cütlərdə — Dacromet-in sürtkü yağının üst örtüyü paslanmayan dirəklərdə ödlənmə riskini də azaldır;

6. Birinci maddənin fırlanma anı-gərginliyini yoxlayınistehsal partiyasından olan faktiki boltlar-qoz-yuyucu kombinasiyasından istifadə edərək sınaq skidində.

5. Nəticə

Korroziya nasazlığı nadir hallarda boltun sapından başlayır - saplarda, bolt və qayka arasındakı yarıqda başlayır. Buna görə də davamlı birləşmə tələb edir uyğun korroziyadan qorunma paketi: Dacromet ilə örtülmüş boltlar, qaykalar və yuyucular eyni sink lopa sistemində, birlikdə qeyd olunub (ISO 10683 / ASTM F1136, flZn 8/10, ≥ 720 h NSS), düzgün fırlanma momenti və sürtünmə dəyərləri ilə yığılıb. Nəticə ağ pasa, qırmızı pasa, çuxura, yarıq hücumuna və tutmalara davamlı olan yivli birləşmədir - illərlə duz səpilməsi, hava və vibrasiya.