ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളും ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകളും

2026-10-29

1. ആമുഖം

ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളും ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകളും

ഓരോ ബോൾട്ട് ജോയിൻ്റും അതിൻ്റെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ പങ്കാളിയെപ്പോലെ ശക്തമാണ്. സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ഒരു സാധാരണ ഹെക്‌സ് നട്ട് ഇണചേർന്ന ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ട് ഗാൽവാനിക് ദമ്പതികൾ, ഒരു തുരുമ്പെടുക്കൽ കെണി, ഒരു ഭാവി ഫീൽഡ് പരാജയം. ഈ ലേഖനം പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ജോഡിയെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു - ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ (തലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള ഒരു അവിഭാജ്യ ഫ്ലേഞ്ചുള്ള ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ) കൂടാതെ ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഫ്ലേഞ്ച് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് (ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഫ്ലേഞ്ച് കോളറുള്ള ഹെക്‌സ് നട്ട്‌സ്) - ജോയിൻ്റിലെ രണ്ട് അംഗങ്ങളും ഒരേ സിങ്ക്-അലൂമിനിയം ഫ്‌ളേക്ക് കോട്ടിംഗ് വഹിക്കേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് വിശദീകരിക്കുന്നു.

ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് - നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് സിങ്ക്-ഫ്ലേക്ക് പ്രോസസ് നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത് ISO 10683 ഒപ്പം ASTM F1136 - 700 മുതൽ 1,000 മണിക്കൂർ വരെ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം (ASTM B117 ന്യൂട്രൽ സാൾട്ട് സ്പ്രേ, NSS) ആദ്യം നൽകുന്നു ചുവന്ന തുരുമ്പ്, ഒരു നേർത്ത 8-12 μm ഫിലിമിൽ, ഇല്ല ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ അപകടം. ബോൾട്ടിലേക്ക് സ്ഥിരമായി പ്രയോഗിച്ചു ഒപ്പം നട്ട്, ഇത് മുഴുവൻ ത്രെഡ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റത്തെയും സംരക്ഷിക്കുന്നു: ചുമക്കുന്ന ഉപരിതലങ്ങൾ, ഫ്ലേഞ്ച് മുഖങ്ങൾ, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ത്രെഡുകൾ.

2. രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ

2.1 ഹെക്സ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ

ഒരു ഹെക്‌സ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ട് എന്നത് ഒരു ഷഡ്ഭുജ തല ബോൾട്ടാണ്, ഇത് തലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള ചുമക്കുന്ന പ്രതലത്തിൽ ഒരു സംയോജിത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് (ബിൽറ്റ്-ഇൻ വാഷർ ഫെയ്സ്) ഉള്ളതാണ്. ISO 4162 / DIN 6921 ഒപ്പം GB/T 5789 / GB/T 16674. ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ചെറിയ ഫ്ലേഞ്ച് സീരീസ്- പരിമിതമായ ബോൾട്ട് ലൊക്കേഷനുകൾക്ക് കോംപാക്റ്റ് ബെയറിംഗ് വ്യാസം;
വലിയ (വൈഡ്) ഫ്ലേഞ്ച് സീരീസ്- ഏകദേശം 1.5 × d വ്യാസമുള്ള, ഇത് തലയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ഉപരിതല മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗുകൾ പോലെയുള്ള മൃദുവായ വസ്തുക്കളിലേക്ക് ഉൾച്ചേർക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
സെറേറ്റഡ് ഫ്ലേഞ്ച്- ഒരു പ്രത്യേക ലോക്ക് വാഷർ ഇല്ലാതെ വൈബ്രേഷൻ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് സെൽഫ്-ലൂസിംഗിനുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന, ക്ലോംപ് ചെയ്ത പ്രതലത്തിൽ കടിക്കുന്ന ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ അടിഭാഗത്തുള്ള റേഡിയൽ പല്ലുകൾ.

3. എന്തുകൊണ്ടാണ് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സിസ്റ്റം നാശ നിയന്ത്രണത്തിന് പ്രാധാന്യം നൽകുന്നത്

നഗ്നമായതോ ഇലക്ട്രോ പൂശിയതോ ആയ നട്ടിലേക്ക് ഓടുന്ന ഒരു സിങ്ക്-ഫ്ലേക്ക്-കോട്ടഡ് ബോൾട്ട് രൂപപ്പെടുന്നു ഗാൽവാനിക് ദമ്പതികൾഇലക്ട്രോലൈറ്റുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പ്രതലങ്ങൾ (മഴ, ഘനീഭവിക്കൽ, റോഡ് ഉപ്പ്). ശ്രേഷ്ഠമല്ലാത്ത പ്രതലം മുൻഗണനാക്രമത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു, ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു വെളുത്ത തുരുമ്പ് (സിങ്ക് ഓക്സിഡേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ) ഒടുവിൽ ചുവന്ന തുരുമ്പ് (ബേസ്-സ്റ്റീൽ കോറോഷൻ) കൃത്യമായി ഏറ്റവും നിർണായകമായ സ്ഥലത്ത് - പ്രീലോഡ് വഹിക്കുന്ന ത്രെഡുകൾ. ഒരേ ഡാക്രോമെറ്റ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടും നട്ടും പൂശുന്നത് നാശ സാധ്യതകളെ തുല്യമാക്കുകയും ഗാൽവാനിക് ആക്രമണത്തിനുള്ള ചാലകശക്തി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡാക്രോമെറ്റ് പ്രക്രിയയിൽ ആസിഡ് അച്ചാറും ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് കറൻ്റും ഇല്ല, അതിനാൽ സ്റ്റീലിൽ ആറ്റോമിക് ഹൈഡ്രജൻ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നില്ല. പ്രോപ്പർട്ടി ക്ലാസ്സ് 10.9, 12.9 എന്നിവയിലെ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾക്കും ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകൾക്കുമുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചോയിസായി ഇത് മാറുന്നു, ഇവിടെ ഇലക്ട്രോ-പ്ലേറ്റഡ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിറ്റിൽമെൻ്റ് (HE) പരാജയം രേഖപ്പെടുത്തപ്പെട്ട അപകടമാണ്.

4. കോട്ടിംഗ് പ്രകടന താരതമ്യം

കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം (ബോൾട്ട് + നട്ട്, ക്ലാസ് 8.8)	സാധാരണ കനം	വെളുത്ത തുരുമ്പിലേക്ക് ഉപ്പ് സ്പ്രേ	ചുവന്ന തുരുമ്പിലേക്ക് ഉപ്പ് സ്പ്രേ (NSS)	ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ
ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് Zn5	5 മൈക്രോമീറ്റർ	≈ 24 മണിക്കൂർ	≈ 72-96 മണിക്കൂർ	ഉയർന്ന അപകടസാധ്യത
ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് Zn12	12 മൈക്രോമീറ്റർ	≈ 72 മണിക്കൂർ	≈ 192 മണിക്കൂർ	ഉയർന്ന അപകടസാധ്യത
മെക്കാനിക്കൽ ഗാൽവാനൈസിംഗ്	25-40 മൈക്രോമീറ്റർ	≈ 96 മണിക്കൂർ	≈ 400-500 മണിക്കൂർ	താഴ്ന്നത്
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ്	45-85 മൈക്രോമീറ്റർ	—	≈ 720 മണിക്കൂർ	താഴ്ന്നത്; ത്രെഡുകൾക്ക് വീണ്ടും ടാപ്പിംഗ് ആവശ്യമാണ്, നട്ട് ഓവർസൈസ്
ഡാക്രോമെറ്റ് DAC 320 (ക്ലാസ് 2)	8 μm	≈ 240 മണിക്കൂർ	≈ 720 മണിക്കൂർ	ഫലത്തിൽ ഒന്നുമില്ല
ഡാക്രോമെറ്റ് DAC 500 / കറുപ്പ്	10-12 മൈക്രോമീറ്റർ	≈ 480 മണിക്കൂർ	≈ 1,000 മണിക്കൂർ	ഫലത്തിൽ ഒന്നുമില്ല

മറ്റൊരു അസംബ്ലി പ്രയോജനം: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വലിയ അളവിൽ ടാപ്പ് ചെയ്യണം, ഇത് നട്ടിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ഷിയർ ഏരിയ കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഫ്ലേഞ്ച് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് നിലവാരം നിലനിർത്തുന്നു. 6H ത്രെഡ് ടോളറൻസ് പൂർണ്ണ ശക്തിയും - നേർത്തതും കഠിനവുമായ ഫിലിം ത്രെഡ് ഫിറ്റ് സംരക്ഷിക്കുന്നു, അതിനാൽ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും സ്ഥിരമായ ഘർഷണം കൂടാതെ സ്വതന്ത്രമായി ഒത്തുചേരുന്നു. galling പൂശിയ പ്രതലങ്ങളിൽ.

5. ഉപസംഹാരം

ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളും ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകളും ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റം ഉണ്ടാക്കുന്നു: ഫ്ലേഞ്ച് ജ്യാമിതി ക്ലാമ്പ് ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, വൈബ്രേഷൻ ലൂസിംഗിനെ അടിച്ചമർത്തുന്നു, കൂടാതെ പ്രത്യേക വാഷറുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, അതേസമയം രണ്ട് അംഗങ്ങളിലും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സിങ്ക്-അലൂമിനിയം ഫ്‌ളേക്ക് കോട്ടിംഗ് ഗാൽവാനിക് ജോഡികൾ, ക്രേസ് റൂസ്, സീലുകൾ എന്നിവയെ തടയുന്നു. 700-1,000 ഉപ്പ് സ്പ്രേ മണിക്കൂറുകൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ ഒഴിവാക്കുന്നു. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നിയമം അവശേഷിക്കുന്നു: ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഒരു പൊരുത്തപ്പെടുന്ന, നാശം-സംരക്ഷിത സംവിധാനമായി ഓർഡർ ചെയ്യുക.

ഇല്ല. അടുത്തത്.

ഏറ്റവും പുതിയ വാർത്ത