โบลท์สังกะสีขาวน้ำเงิน เกรด 10.9 DIN 933 | ISO 4017 | โบลท์หกเหลี่ยมแบบเกลียวเต็มพร้อมการชุบซิงค์ด้วยไฟฟ้าและการทู่สีน้ำเงิน-ขาว

10-07-2026

สลักเกลียวหกเหลี่ยม DIN 933 สังกะสีสีน้ำเงิน-ขาวเกรด 10.9 ให้ความสามารถในการจับยึดที่มีความแข็งแรงสูง (ความต้านทานแรงดึง ≥ 1,040 MPa) พร้อมการตกแต่งพื้นผิวการตกแต่งและการใช้งานที่คุ้มค่าตามมาตรฐาน RoHS เป็นตัวเลือกตัวยึดสำหรับการประกอบเครื่องยนต์ยานยนต์ เครื่องจักรกลหนัก จุดเชื่อมต่อกังหันลม และงานเหล็กโครงสร้างที่ต้องใช้ข้อต่อที่มีขนาดกะทัดรัดและมีแรงจับยึดสูง

สลักเกลียวหกเหลี่ยม DIN 933 เกรด 10.9 เคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้าสีน้ำเงิน-ขาว

ส่วนที่ 1 - เกรด 10.9: ระดับตัวยึดความแข็งแรงสูง

เกรด 10.9 เป็นประเภทคุณสมบัติมาตรฐานที่สูงเป็นอันดับสองสำหรับตัวยึดหน่วยเมตริกภายใต้ ISO 898-1 โดยอยู่ระหว่างเกรด 8.8 ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและเกรด 12.9 ที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ มีความสมดุลที่น่าสนใจระหว่างความแข็งแรงสูง ความเหนียวที่ยอมรับได้ และประสิทธิภาพความล้าที่คาดการณ์ได้ ทำให้เป็นข้อกำหนดเริ่มต้นสำหรับข้อต่อสลักเกลียวที่สำคัญในภาคยานยนต์ พลังงาน และเครื่องจักรกลหนัก

การถอดรหัสคลาสคุณสมบัติ

หลักแรก (10): ระบุ 1/100 ของค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุในหน่วย MPa → ค่าความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ = 1,000 MPa (มาตรฐานที่ 1,040 MPa)
หลักที่สอง (9): ระบุอัตราส่วนของความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำต่อความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ × 10 → อัตราส่วนของผลผลิต = 0.90 ซึ่งหมายถึงความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ = 940 MPa

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติ	ความคุ้มค่า	มาตรฐาน	วิธีทดสอบ
ความต้านแรงดึง (ขั้นต่ำ)	1,040 เมกะปาสคาล	ISO 898-1	การทดสอบแรงดึง
ความแข็งแรงของผลผลิต (ขั้นต่ำ)	940 เมกะปาสคาล	ISO 898-1	การทดสอบแรงดึง
พิสูจน์ความเครียดโหลด	830 เมกะปาสคาล	ISO 898-1	โหลดหลักฐาน
อัตราส่วนผลผลิต	0.90	ISO 898-1	การคำนวณ
ความแข็ง (ร็อคเวลล์)	32–39 เหล็กแผ่นรีดร้อน	ISO 6508	การทดสอบร็อคเวลล์
ความแข็ง (วิคเกอร์)	320–380 เอชวี	ISO 6507	การทดสอบของวิคเกอร์
การยืดตัวที่จุดขาด (นาที)	9%	ISO 898-1	การทดสอบแรงดึง
ความเหนียวกระแทก (นาที)	27 จูล @ -20 °C	ISO 898-1	การทดสอบแบบชาร์ปี

ตัวยึดเกรด 10.9 ผลิตจากโลหะผสมเหล็ก — โดยทั่วไปคือ 40Cr, 35CrMo, 42CrMo หรือ SCM435 — ที่ผ่านการอบชุบและอบคืนตัว (Q&T) ด้วยความร้อน ปริมาณคาร์บอนและโลหะผสมที่สูงขึ้น (Cr, Mo) ทำให้มีความสามารถในการชุบแข็งที่จำเป็นเพื่อให้ได้ความแข็งของแกนกลางที่ 32–39 HRC ตามที่กำหนดทั่วทั้งหน้าตัด แม้ในเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า (สูงถึง M36)

ฟิลด์แอปพลิเคชันที่สำคัญ

ยานยนต์: สลักเกลียวยึดเครื่องยนต์ สลักเกลียวก้านสูบ ตัวยึดมู่เล่ สลักเกลียวเดือยแขนช่วงล่าง ชุดบังคับเลี้ยว
พลังงานลม: หน้าแปลนส่วนทาวเวอร์ การเชื่อมต่อโครงสร้าง nacelle สลักเกลียวลูกปืนระยะพิทช์
เครื่องจักรกลหนัก: สลักเกลียวตีนตะขาบของรถขุด, การเชื่อมต่อโครงรถปราบดิน, ตัวยึดแหวนเครน
โครงสร้างเหล็ก: การเชื่อมต่อด้ามจับเสียดทานแบบโหลดล่วงหน้า (ระบบ BS EN 14399-3 HR), ชุดลูกปืนสะพาน

ส่วนที่ 2 - DIN 933: มาตรฐานโบลต์หกเหลี่ยมเกลียวเต็ม

DIN 933 ระบุโบลต์หัวหกเหลี่ยมแบบเกลียวเต็มพร้อมเกลียวระยะพิทช์หยาบแบบเมตริกตั้งแต่ M1.6 ถึง M52 แม้ว่าในทางเทคนิคจะถูกแทนที่ด้วย ISO 4017 แต่ DIN 933 ยังคงเป็นมาตรฐานโบลต์ที่มีการอ้างอิงบ่อยที่สุดในเอกสารการจัดซื้อจัดจ้างของยุโรป ภาพวาดทางเทคนิค และรายการวัสดุทั่วโลก

คุณสมบัติมิติที่สำคัญ

ก้านเกลียวเต็ม: การทำเกลียวขยายออกไปตามความยาวทั้งหมด เพิ่มความยืดหยุ่นของความยาวแคลมป์สูงสุด และทำให้สินค้าคงคลังง่ายขึ้น — ส่วนหนึ่งมาแทนที่โบลต์เกลียวบางส่วนที่มีความยาวเฉพาะด้ามจับหลายตัว
หัวหกเหลี่ยม: ความกว้างตลอดแนวราบต่อ DIN EN ISO 272 ความสูงส่วนหัวที่กำหนด (k) ให้พื้นที่แบริ่งเพียงพอสำหรับชุดแหวนรองมาตรฐานและการเชื่อมต่อซ็อกเก็ต
ระยะพิทช์หยาบแบบเมตริก: ตาม ISO 261/ISO 724 เกลียวหยาบมีความทนทานต่อความเสียหายที่พื้นผิวมากกว่า เสี่ยงต่อการครูดน้อยกว่า และประกอบได้เร็วกว่าทางเลือกอื่นที่มีระยะพิทช์ละเอียด
เกรดความอดทน: ผลิตภัณฑ์เกรด A สำหรับขนาด ≤ M24 และความยาว ≤ 10d หรือ ≤ 150 มม. สินค้าเกรด B สำหรับขนาดที่ใหญ่กว่า (ISO 4759-1)

ข้อมูลอ้างอิงด่วน DIN 933 เกรด 10.9

ขนาดมาตรฐาน DIN 933 ทั่วไปสำหรับการผลิตเกรด 10.9 (M6–M24) โหลดแรงดึงคำนวณที่พื้นที่ความเค้นดึงต่ำสุด × 1,040 MPa

ขนาด	สนาม (มม.)	เอส (มม.)	เค (มม.)	นาที โหลดแรงดึง (kN)	ช่วงความยาว
ม6	1.00	10	4.0	15.8	10–90 มม
ม8	1.25	13	5.3	29.1	16–150 มม
ม10	1.50	17	6.4	46.5	20–200 มม
ม12	1.75	19	7.5	67.3	20–300 มม
ม16	2.00	24	10.0	122	25–300 มม
ม20	2.50	30	12.5	191	30–400 มม

s = ความกว้างปกติของแฟลต k = ความสูงส่วนหัวที่กำหนด แรงดึงต่อพื้นที่ความเค้น ISO 898-1 × 1,040 MPa

การระบุการทำเครื่องหมาย

สลักเกลียวเกรด 10.9 DIN 933 แต่ละตัวจะมีเครื่องหมาย "10.9" และสัญลักษณ์ประจำตัวของผู้ผลิตตามที่กำหนดโดย ISO 898-1 ผิวเคลือบสังกะสีสีน้ำเงิน-ขาวช่วยให้มองเห็นได้ทันทีและช่วยในการคัดแยกการควบคุมคุณภาพ

ส่วนที่ 3 - การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าสีน้ำเงิน-ขาว

สังกะสีสีน้ำเงิน-ขาว (Zn/An/Cn/T0 ตาม ISO 2081 หรือ Type II SC 1 ตาม ASTM B633) เป็นการเคลือบผิวด้วยสังกะสีด้วยไฟฟ้า ปิดผิวด้วยชั้นแปลงโครเมียมไตรวาเลนท์ (Cr-III) สีน้ำเงิน-ขาว โดยผสมผสานการป้องกันการกัดกร่อนในระดับปานกลาง รูปลักษณ์การตกแต่งที่สดใสสวยงาม และต้นทุนต่ำ ทำให้เป็นหนึ่งในการรักษาพื้นผิวที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งใช้ในสภาพแวดล้อมแบบกึ่งป้องกัน

วิธีการทำงานของการชุบสังกะสีสีน้ำเงิน-ขาว

กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับสามขั้นตอนตามลำดับ:

การทำความสะอาดด้วยไฟฟ้าและการเปิดใช้งาน: พื้นผิวโบลต์ถูกขจัดไขมันออกและกระตุ้นด้วยกรดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะของสังกะสีสม่ำเสมอ
การวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้าสังกะสี: ชั้นสังกะสีบริสุทธิ์ (8–12 µm) จะถูกสะสมด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวเหล็กในอ่างสังกะสีที่เป็นกรดหรืออัลคาไลน์
ทู่สีฟ้าขาว: โบลต์ที่เพิ่งชุบใหม่จะถูกจุ่มลงในสารละลายทู่โครเมียมไตรวาเลนท์ (Cr-III) ทำให้เกิดฟิล์มแปลงบางโปร่งใสเป็นสีน้ำเงิน ซึ่งจะผนึกสังกะสีและให้ลักษณะเฉพาะสีฟ้า-ขาวที่สดใส
การอบขจัดการแตกตัวของไฮโดรเจน: สลักเกลียวเกรด 10.9 จะถูกอบที่อุณหภูมิ 190–220 °C เป็นเวลา 4–8 ชั่วโมงภายใน 4 ชั่วโมงของการชุบ (ISO 9588) เพื่อขับไฮโดรเจนที่แพร่กระจายออกไปและป้องกันการแตกหักที่เปราะล่าช้า

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ	มาตรฐาน	หมายเหตุ
ประเภทการเคลือบ	สังกะสีด้วยไฟฟ้า + ทู่สีน้ำเงิน - ขาว	ISO 2081 / ASTM B633	ไตรวาเลนท์ Cr(III)
ความหนา	8–12 µm (Fe/Zn 8c)	ISO2081	รักษาความพอดีของด้าย
สเปรย์เกลือ (NSS)	สนิมขาว ≥ 96 ชม. สนิมแดง ≥ 240 ชม	ISO 9227	ประเภทที่ 2 เซาท์แคโรไลนา 1
ลักษณะที่ปรากฏ	สีฟ้าสดใสสม่ำเสมอพร้อมประกายแวววาว	ISO2081	ตกแต่ง+ใช้งานได้จริง
การแตกตัวของไฮโดรเจน	อบที่อุณหภูมิ 190–220 °C เป็นเวลา 4–8 ชั่วโมง ภายใน 4 ชั่วโมงของการชุบ	ISO9588	บังคับสำหรับเกรด 10.9
RoHS / การเข้าถึง	สอดคล้องตามมาตรฐาน (ทู่ไตรวาเลนต์ปลอด Cr-VI)	2011/65/สหภาพยุโรป	ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน	µ = 0.12–0.20 (ตามที่ชุบ)	ISO 16047	การควบคุมพรีโหลดที่เชื่อถือได้

ความต้านทานสเปรย์เกลือต่อสเปรย์เกลือเป็นกลาง (NSS) ISO 9227 สนิมขาว = ผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อนของสังกะสี สนิมแดง = การกัดกร่อนของพื้นผิวเหล็ก การกำจัดรอยเปราะด้วยไฮโดรเจนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับตัวยึดที่มีความแข็ง ≥ 320 HV ต่อ ISO 4042

ข้อดีสำหรับการใช้งานเกรด 10.9

การประกันคุณภาพการมองเห็น: พื้นผิวสีฟ้า-ขาวที่สว่างและสม่ำเสมอทำให้มองเห็นข้อบกพร่องของพื้นผิว (รอยขีดข่วน พื้นที่ที่ไม่ได้ชุบ การปนเปื้อน) ได้ทันทีในระหว่างการตรวจสอบ
ความเข้ากันได้ของเธรด: ที่ 8–12 µm การเคลือบจะบางพอที่จะรักษาค่าความคลาดเคลื่อนของเกลียวมาตรฐาน (6g/6h) โดยไม่ต้องต๊าปซ้ำ ซึ่งสำคัญมากสำหรับข้อต่อแบบสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง
แรงเสียดทานที่ควบคุม: พื้นผิวที่เคลือบให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสม่ำเสมอ (µ µ 0.12–0.20) รองรับการคำนวณพรีโหลดตามแรงบิดที่เชื่อถือได้
คุ้มค่า: การชุบซิงค์ด้วยไฟฟ้าเป็นวิธีการป้องกันการกัดกร่อนที่ประหยัดที่สุดสำหรับตัวยึด โดยมีต้นทุนการประมวลผลต่ำกว่า Dacromet หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างมาก
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: การทำทู่แบบ Trivalent (Cr-III) เป็นไปตามข้อกำหนด RoHS และ REACH ไม่เหมือนกับกระบวนการเฮกซะวาเลนต์โครเมียม (Cr-VI) แบบเก่าตรงที่ไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมหรืออาชีวอนามัย

ข้อจำกัดและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

การชุบสังกะสีสีน้ำเงินขาวมีไว้สำหรับสภาพแวดล้อมในร่มและกลางแจ้งที่มีการป้องกันกึ่ง (ประเภทการกัดกร่อน C1–C2 ตาม ISO 12944) สำหรับการสัมผัสกลางแจ้งโดยตรง สภาพแวดล้อมชายฝั่ง (C3+) หรือการใช้งานที่ต้องการความต้านทานละอองน้ำเกลือ ≥ 480 ชั่วโมง ให้พิจารณาใช้ Dacromet หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ระบุการอบด้วยการขจัดรอยเปื้อนด้วยไฮโดรเจนเสมอในใบสั่งซื้อสำหรับตัวยึดเคลือบสังกะสีเกรด 10.9

เกี่ยวกับ Fujirui Metal — ผู้ผลิตและส่งออกสปริงมืออาชีพ

Fujirui Metal ผลิตและส่งออกตัวยึดที่มีความแม่นยำ รวมถึงสลักเกลียวหกเหลี่ยมเกรด 8.8 / 10.9 / 12.9, โบลท์เกลียวเต็ม DIN 933, โบลท์เกลียวบางส่วน DIN 931, สตัดโบลท์ และตัวยึดสั่งทำพิเศษ ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว ได้แก่ สังกะสีสีน้ำเงิน-ขาว สังกะสีสีเหลือง Dacromet รัสเพิร์ต การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และการชุบสังกะสีแบบกลไก ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการผลิตตามมาตรฐาน ISO, DIN และ ASTM พร้อมใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) เต็มรูปแบบ

ไม่มี. ถัดไป

ข่าวล่าสุด

โบลท์สังกะสีขาวน้ำเงิน เกรด 10.9 DIN 933 | ISO 4017 | โบลท์หกเหลี่ยมแบบเกลียวเต็มพร้อมการชุบซิงค์ด้วยไฟฟ้าและการทู่สีน้ำเงิน-ขาว

เกรด 8.8 Dacromet Hex Bolt –IN 933 | ISO 4014 | โบลท์หกเหลี่ยมเกลียวเต็มพร้อมการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน Dacromet

ข่าว

เกรด 8.8 Dacromet Hex Bolt –IN 933 | ISO 4014 | โบลท์หกเหลี่ยมเกลียวเต็มพร้อมการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน Dacromet

โบลท์และสกรูเกรด 8.8, 10.9 และ 12.9: วัตถุดิบที่แนะนำสำหรับตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูง

เมื่อใดที่ Anchor Bolts ควรใช้การเคลือบ Dacromet?

Болты с полной и неполной резьбой: руководство по применению промышленного крепежа

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเทียบกับการเคลือบ Dacromet: การป้องกันการกัดกร่อนแบบใดที่เหมาะกับตัวยึดของคุณ?

ศูนย์ผลิตภัณฑ์

ไดนามิกส์ขององค์กร

ลิงค์ด่วน