Klass 10.9 Sini-valge tsink kuuskantpolt DIN 933 | ISO 4017 | Täiskeermega kuuskantpolt tsingi galvaniseerimise ja sinivalge passiveerimisega

2026-07-10

Klassi 10.9 sinivalge tsingi DIN 933 kuuskantpolt tagab ülitugeva kinnitusvõime (tõmbetugevus ≥ 1040 MPa) ning kuluefektiivse, RoHS-iga ühilduva dekoratiivse ja funktsionaalse pinnaviimistlusega. See on valitud kinnitusvahend mootorsõidukite mootorisõlmede, raskete masinate, tuuleturbiinide ühenduste ja konstruktsiooni teraskonstruktsioonide jaoks, kus on vaja kompaktseid ja suure kinnitusjõuga liitekohti.

Klass 10,9 DIN 933 kuuskantpolt sini-valge tsingi galvaniseerimisega

1. osa – klass 10.9: ülitugevate kinnitusdetailide klass

Klass 10.9 on ISO 898-1 järgi suuruselt teine standardiseeritud metriliste kinnitusdetailide klass, mis jääb laialdaselt kasutatava klassi 8.8 ja ülitugeva klassi 12.9 vahele. See pakub kaalukat tasakaalu suure tugevuse, vastuvõetava plastilisuse ja prognoositava väsimuse vahel, muutes selle auto-, energeetika- ja rasketehnikasektori kriitiliste poltliidete vaikespetsifikatsiooniks.

Omadusklassi dekodeerimine

Esimene number (10): Näitab 1/100 nominaalsest minimaalsest tõmbetugevusest MPa → minimaalne tõmbetugevus = 1000 MPa (standardiseeritud 1040 MPa).
Teine number (9): Näitab minimaalse voolavuspiiri ja minimaalse tõmbetugevuse suhet × 10 → voolavussuhe = 0,90, mis tähendab, et minimaalne voolavuspiir = 940 MPa.

Mehaanilised omadused

Kinnisvara	Väärtus	Standardne	Katsemeetod
Tõmbetugevus (min)	1040 MPa	ISO 898-1	Tõmbekatse
Saagistugevus (min.)	940 MPa	ISO 898-1	Tõmbekatse
Tõestav koormuspinge	830 MPa	ISO 898-1	Tõestuskoormus
Tootluse suhe	0.90	ISO 898-1	Arvutamine
Kõvadus (Rockwell)	32–39 HRC	ISO 6508	Rockwelli test
Kõvadus (Vickers)	320–380 HV	ISO 6507	Vickersi test
Murdepikenemine (min.)	9%	ISO 898-1	Tõmbekatse
Löögitugevus (min.)	27 J @ -20 °C	ISO 898-1	Charpy test

Klassi 10.9 kinnitusdetailid on valmistatud legeerterastest – tavaliselt 40Cr, 35CrMo, 42CrMo või SCM435 –, mis läbivad karastamise ja karastamise (Q&T) kuumtöötluse. Kõrgem süsiniku ja sulami sisaldus (Cr, Mo) tagab karastavuse, mis on vajalik vajaliku 32–39 HRC südamiku kõvaduse saavutamiseks kogu ristlõikes, isegi suurema läbimõõduga (kuni M36).

Peamised rakendusväljad

Autotööstus: Mootori kinnituspoldid, ühendusvarda poldid, hooratta kinnitused, vedrustushoova pöördepoldid, roolihoovastik.
Tuuleenergia: Torni sektsiooni äärikud, gondli konstruktsiooniühendused, kaldlaagri poldid.
Rasked masinad: Ekskavaatori roomikute poldid, buldooseri raami ühendused, kraana pöördrõnga kinnitused.
Teraskonstruktsioon: Eellaaditud hõõrdkäepideme ühendused (BS EN 14399-3 HR süsteem), silla laagrisõlmed.

Osa 2 — DIN 933: Täiskeermega kuuskantpoldi standard

DIN 933 määrab täiskeermega kuuskantpeaga poldid, millel on meetermõõdustik jämedaamkeermed vahemikus M1,6 kuni M52. Kuigi tehniliselt asendab standard ISO 4017, jääb DIN 933 Euroopa hankedokumentides, tehnilistes joonistes ja materjalilehtedes kõige sagedamini viidatud poldistandardiks kogu maailmas.

Peamised mõõtmete omadused

Täiskeermega vars: Keermestamine ulatub kogu pikkuses, maksimeerides klambri pikkuse paindlikkust ja lihtsustades inventari – üks osa asendab mitut haardepikkusele spetsiifilist osaliselt keermestatud polti.
Kuusnurkne pea: Tasapinna laius (s) vastavalt standardile DIN EN ISO 272. Pea nimikõrgus (k) tagab piisava kandepinna standardseibide ja pistikupesade ühendamiseks.
Meetriline jäme samm: Vastavalt standardile ISO 261/ISO 724. Jämedad keermed taluvad paremini pinnakahjustusi, on vähem altid määrdumisele ja on kiiremini kokku monteeritavad kui peene sammuga alternatiivid.
Tolerantsi hinne: Tooteklass A suurustele ≤ M24 ja pikkusele ≤ 10d või ≤ 150 mm; tooteklass B suuremate suuruste jaoks (ISO 4759-1).

DIN 933 klassi 10.9 kiirjuhend

Ühised standardsed DIN 933 suurused klassi 10.9 tootmise jaoks (M6–M24). Tõmbekoormused, mis on arvutatud minimaalse tõmbepinge pindala juures × 1040 MPa.

Suurus	Samm (mm)	s (mm)	k (mm)	Min. Tõmbekoormus (kN)	Pikkusvahemik
M6	1.00	10	4.0	15.8	10-90 mm
M8	1.25	13	5.3	29.1	16–150 mm
M10	1.50	17	6.4	46.5	20-200 mm
M12	1.75	19	7.5	67.3	20-300 mm
M16	2.00	24	10.0	122	25-300 mm
M20	2.50	30	12.5	191	30-400 mm

s = tasapinna nimilaius, k = pea nimikõrgus. Tõmbekoormus ISO 898-1 pingepiirkonna kohta × 1040 MPa.

Identifitseerimise märgistamine

Igal klassi 10.9 DIN 933 poldil on peaga märgistus “10.9” ja tootja identifitseerimissümbol vastavalt standardile ISO 898-1. Sini-valge tsinkviimistlus tagab kohese visuaalse tuvastamise ja abistab kvaliteedikontrolli sorteerimisel.

3. osa – sini-valge tsingi galvaniseerimine

Sinivalge tsink (Zn/An/Cn/T0 vastavalt ISO 2081 või tüüp II SC 1 ASTM B633 järgi) on tsingitud galvaniseeritud kate, mis on viimistletud kolmevalentse kroomi (Cr-III) sini-valge konversioonikihiga. See ühendab endas mõõduka korrosioonikaitse, atraktiivse särava dekoratiivse välimuse ja madala hinna – muutes selle üheks populaarsemaks pinnatöötluseks poolkaitstud keskkondades kasutatavate ülitugevate kinnitusdetailide jaoks.

Kuidas sini-valge tsinkimine töötab

Protsess hõlmab kolme järjestikust sammu:

Elektriline puhastamine ja aktiveerimine: Poldi pind on rasvatustatud ja happega aktiveeritud, et tagada ühtlane tsingi nakkumine.
Tsingi elektroodsadestamine: Puhta tsingi kiht (8–12 µm) sadestatakse elektrolüütiliselt terasalusele happelises või aluselises tsingivannis.
Sini-valge passiveerimine: Värskelt kaetud polt on sukeldatud kolmevalentsesse kroomi (Cr-III) passiveerimislahusesse, moodustades õhukese läbipaistva siniseks muutuva kile, mis tihendab tsinki ja annab iseloomuliku helesini-valge välimuse.
Vesinikuga habrustamist vähendav küpsetus: Klassi 10.9 polte küpsetatakse temperatuuril 190–220 °C 4–8 tundi 4 tunni jooksul pärast plaadistamist (ISO 9588), et juhtida välja hajuv vesinik ja vältida hilinenud rabedat murdumist.

Tehnilised andmed

Parameeter	Spetsifikatsioon	Standardne	Märkused
Katte tüüp	Tsinkelektriplaat + sini-valge passiveerimine	ISO 2081 / ASTM B633	Kolmevalentne Cr(III)
Paksus	8–12 µm (Fe/Zn 8c)	ISO 2081	Säilitab niidi sobivuse
Soolapihustus (NSS)	≥ 96 h valget roostet, ≥ 240 h punast roostet	ISO 9227	II tüüp, SC 1
Välimus	Ühtlane sinine-hele sillerdav	ISO 2081	Dekoratiivne + funktsionaalne
Vesiniku de-habrenemine	Küpseta 190–220 °C juures 4–8 tundi 4 tunni jooksul peale plaadile panemist	ISO 9588	10.9 klassile kohustuslik
RoHS / REACH	Vastab (Cr-VI vaba kolmevalentne passiveerimine)	2011/65/EL	Keskkonnaohutu
Hõõrdetegur	µ = 0,12–0,20 (plaaditud)	ISO 16047	Usaldusväärne eelkoormuse juhtimine

Soolapihustuskindlus vastavalt ISO 9227 neutraalsele soolapihustusele (NSS). Valge rooste = tsingi korrosioonitooted; punane rooste = terasest aluspinna korrosioon. Vesinikhabrastus on kohustuslik kinnitusdetailide puhul, mille kõvadus on ≥ 320 HV vastavalt standardile ISO 4042.

Eelised klassi 10.9 rakenduste jaoks

Visuaalne kvaliteedi tagamine: Särav, ühtlane sini-valge viimistlus muudab pinnadefektid (kriimud, pinnakatteta kohad, saastumine) kontrollimisel kohe nähtavaks.
Lõime ühilduvus: 8–12 µm juures on kate piisavalt õhuke, et säilitada standardkeerme tolerantsid (6g/6h) ilma korduskeermeteta – ülitugevate poltliidete puhul on see ülioluline.
Kontrollitud hõõrdumine: Plaaditud pind tagab ühtlase hõõrdeteguri (µ ≈ 0,12–0,20), mis toetab usaldusväärseid pöördemomendipõhiseid eelkoormuse arvutusi.
Tasuv: Tsingiga galvaniseerimine on kõige ökonoomsem kinnitusdetailide korrosioonikaitsemeetod, mille töötlemiskulud on oluliselt madalamad kui Dacromet või kuumtsinkimine.
Keskkonnanõuetele vastavus: Kolmevalentne (Cr-III) passiveerimine vastab RoHS ja REACH nõuetele; erinevalt vanematest kuuevalentse kroomi (Cr-VI) protsessidest ei kujuta see endast ohtu keskkonnale ega töötervishoiule.

Piirangud ja parimad tavad

Sini-valge tsinkimine on mõeldud sise- ja poolkaitstud väliskeskkondadele (standardi ISO 12944 järgi C1-C2 korrosioonikategooriad). Otsese välistingimuste, rannikukeskkonna (C3+) või rakenduste puhul, mis nõuavad ≥ 480 h soolapihustuskindlust, kaaluge Dacrometi või kuumtsinkimist. Klassi 10.9 tsingitud kinnitusdetailide ostutellimusel märkige alati vesinikuga habrastusküpsetus.

Teave Fujirui Metalli kohta – professionaalne kinnitusdetailide tootja ja eksportija

Fujirui Metal toodab ja ekspordib täppiskinnitusi, sealhulgas klassi 8.8 / 10.9 / 12.9 kuuskantpolte, DIN 933 täiskeermega polte, DIN 931 osakeermega polte, naastpolte ja kohandatud kinnitusvahendeid. Pinnatöötlusvõimaluste hulka kuuluvad sini-valge tsink, kollane tsink, Dacromet, Ruspert, kuumtsinkimine ja mehaaniline tsinkimine. Kõik tooted on valmistatud vastavalt ISO, DIN ja ASTM standarditele ning saadaval on täielikud materjalitesti sertifikaadid (MTC).

Ei ole. Edasi.

Viimased uudised