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Perno hexagonal de zinc azul-blanco grado 10,9 DIN 933 | Norma ISO 4017 | Perno hexagonal de rosca completa con galvanoplastia de zinc y pasivación azul-blanca
2026-07-10
El perno hexagonal DIN 933 de zinc azul-blanco de grado 10,9 ofrece una capacidad de sujeción de alta resistencia (resistencia a la tracción ≥ 1040 MPa) con un acabado superficial decorativo y funcional rentable que cumple con RoHS. Es el sujetador elegido para conjuntos de motores de automóviles, maquinaria pesada, conexiones de turbinas eólicas y estructuras de acero donde se requieren juntas compactas y de alta fuerza de sujeción.
Parte 1: Grado 10.9: Clase de sujetadores de alta resistencia
El Grado 10.9 es la segunda clase de propiedad estandarizada más alta para sujetadores métricos según ISO 898-1, ubicándose entre el Grado 8.8 ampliamente utilizado y el Grado 12.9 de resistencia ultra alta. Ofrece un equilibrio convincente entre alta resistencia, ductilidad aceptable y rendimiento de fatiga predecible, lo que la convierte en la especificación predeterminada para uniones atornilladas críticas en los sectores de automoción, energía y maquinaria pesada.
Decodificación de clase de propiedad
- Primer dígito (10): Indica 1/100 de la resistencia mínima a la tracción nominal en MPa → resistencia mínima a la tracción = 1.000 MPa (normalizada en 1.040 MPa).
- Segundo dígito (9): Indica la relación entre el límite elástico mínimo y la resistencia mínima a la tracción × 10 → índice de elasticidad = 0,90, lo que significa límite elástico mínimo = 940 MPa.
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor | Estándar | Método de prueba |
| Resistencia a la tracción (mín.) | 1.040MPa | ISO 898-1 | prueba de tracción |
| Límite elástico (mín.) | 940MPa | ISO 898-1 | prueba de tracción |
| Tensión de carga de prueba | 830MPa | ISO 898-1 | Carga de prueba |
| Relación de rendimiento | 0.90 | ISO 898-1 | Cálculo |
| Dureza (Rockwell) | 32–39 CDH | ISO 6508 | prueba de rockwell |
| Dureza (Vickers) | 320–380 voltios | ISO 6507 | prueba de Vickers |
| Elongación de rotura (mín.) | 9% | ISO 898-1 | prueba de tracción |
| Dureza al impacto (mín.) | 27 J a -20 °C | ISO 898-1 | prueba de charpy |
Los sujetadores de grado 10.9 se fabrican a partir de aceros aleados (generalmente 40Cr, 35CrMo, 42CrMo o SCM435) que se someten a un tratamiento térmico de enfriamiento y revenido (Q&T). El mayor contenido de carbono y aleación (Cr, Mo) proporciona la templabilidad necesaria para lograr la dureza del núcleo requerida de 32 a 39 HRC en toda la sección transversal, incluso en diámetros más grandes (hasta M36).
Campos de aplicación clave
- Automotriz: Pernos de montaje del motor, pernos de biela, sujetadores del volante, pernos de pivote del brazo de suspensión, varillaje de dirección.
- Energía eólica: Bridas de sección de torre, conexiones estructurales de góndola, pernos de soporte de paso.
- Maquinaria pesada: Pernos de oruga de excavadora, conexiones de bastidor de excavadora, sujetadores de anillo giratorio de grúa.
- Construcción de acero: Conexiones de agarre por fricción precargadas (sistema BS EN 14399-3 HR), conjuntos de cojinetes de puente.
Parte 2 — DIN 933: Estándar de perno hexagonal de rosca completa
DIN 933 especifica pernos de cabeza hexagonal totalmente roscados con roscas métricas de paso grueso de M1,6 a M52. Aunque técnicamente reemplazada por ISO 4017, DIN 933 sigue siendo la norma de pernos a la que se hace referencia con mayor frecuencia en los documentos de adquisiciones, dibujos técnicos y listas de materiales europeos en todo el mundo.
Características dimensionales clave
- Vástago de rosca completa: El roscado se extiende a lo largo de toda la longitud, maximizando la flexibilidad de la longitud de la abrazadera y simplificando el inventario: una pieza reemplaza múltiples pernos parcialmente roscados de longitud de agarre específica.
- Cabeza hexagonal: Ancho entre caras (s) según DIN EN ISO 272. La altura nominal de la cabeza (k) proporciona suficiente área de apoyo para conjuntos de arandelas estándar y encaje de casquillo.
- Paso grueso métrico: Según ISO 261/ISO 724. Las roscas gruesas son más tolerantes a los daños en la superficie, menos propensas a irritarse y más rápidas de ensamblar que las alternativas de paso fino.
- Grado de tolerancia: Grado de producto A para tamaños ≤ M24 y longitud ≤ 10d o ≤ 150 mm; producto grado B para tamaños mayores (ISO 4759-1).
Referencia rápida DIN 933 Grado 10.9
Tamaños estándar DIN 933 comunes para producción de grado 10,9 (M6–M24). Cargas de tracción calculadas en el área mínima de tensión de tracción × 1.040 MPa.
| Tamaño | Paso (mm) | (mm) | k(mm) | Mín. Carga de tracción (kN) | Rango de longitud |
| M6 | 1.00 | 10 | 4.0 | 15.8 | 10-90 milímetros |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 29.1 | 16-150 milímetros |
| M10 | 1.50 | 17 | 6.4 | 46.5 | 20-200 milímetros |
| M12 | 1.75 | 19 | 7.5 | 67.3 | 20–300 milímetros |
| M16 | 2.00 | 24 | 10.0 | 122 | 25–300 milímetros |
| M20 | 2.50 | 30 | 12.5 | 191 | 30–400 milímetros |
s = ancho nominal entre caras, k = altura nominal de la cabeza. Carga de tracción por área de tensión ISO 898-1 × 1.040 MPa.
Identificación de marcado
Cada perno Grado 10.9 DIN 933 tiene en la cabeza la marca “10.9” y el símbolo de identificación del fabricante según lo exige ISO 898-1. El acabado de zinc azul-blanco proporciona una identificación visual inmediata y ayuda con la clasificación de control de calidad.
Parte 3: Galvanoplastia de zinc azul-blanco
El zinc azul-blanco (Zn/An/Cn/T0 según ISO 2081, o Tipo II SC 1 según ASTM B633) es un recubrimiento galvanizado de zinc acabado con una capa de conversión de cromo trivalente (Cr-III) azul-blanco. Combina una protección moderada contra la corrosión, una atractiva apariencia decorativa brillante y un bajo costo, lo que lo convierte en uno de los tratamientos de superficie más populares para sujetadores de alta resistencia utilizados en entornos semiprotegidos.
Cómo funciona el revestimiento de zinc azul-blanco
El proceso consta de tres pasos secuenciales:
- Electrolimpieza y activación: La superficie del perno se desengrasa y se activa con ácido para garantizar una adhesión uniforme del zinc.
- Electrodeposición de zinc: Se deposita electrolíticamente una capa de zinc puro (8–12 µm) sobre el sustrato de acero en un baño de zinc ácido o alcalino.
- Pasivación azul-blanca: El perno recién chapado se sumerge en una solución de pasivación de cromo trivalente (Cr-III), formando una fina película de conversión de transparente a azul que sella el zinc y proporciona la característica apariencia azul-blanca brillante.
- Horneado desfragmentador con hidrógeno: Los pernos de grado 10.9 se hornean a 190–220 °C durante 4 a 8 horas dentro de las 4 horas posteriores al recubrimiento (ISO 9588) para expulsar el hidrógeno difusible y evitar la fractura frágil retardada.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación | Estándar | Observaciones |
| Tipo de revestimiento | Electrochapa de zinc + pasivación azul-blanca. | ISO 2081/ASTM B633 | Cr(III) trivalente |
| Espesor | 8–12 µm (Fe/Zn 8c) | ISO 2081 | Preserva el ajuste de la rosca |
| Pulverización de sal (NSS) | ≥ 96 h óxido blanco, ≥ 240 h óxido rojo | Norma ISO 9227 | Tipo II, SC 1 |
| Apariencia | Azul brillante uniforme con iridiscencia. | ISO 2081 | Decorativo + funcional |
| Desfragilización por hidrógeno | Hornee a 190-220 °C durante 4-8 h dentro de las 4 h posteriores al emplatado. | Norma ISO 9588 | Obligatorio para el grado 10.9 |
| RoHS / ALCANCE | Cumple (pasivación trivalente libre de Cr-VI) | 2011/65/UE | Ambientalmente seguro |
| Coeficiente de fricción | µ = 0,12–0,20 (tal como está recubierto) | ISO 16047 | Control de precarga confiable |
Resistencia a la niebla salina según la norma ISO 9227, niebla salina neutra (NSS). Óxido blanco = productos de corrosión del zinc; óxido rojo = corrosión del sustrato de acero. La desfragmentación con hidrógeno es obligatoria para sujetadores con dureza ≥ 320 HV según ISO 4042.
Ventajas para aplicaciones de grado 10.9
- Garantía de calidad visual: El acabado blanco azulado brillante y uniforme hace que los defectos de la superficie (rayones, áreas sin recubrir, contaminación) sean inmediatamente visibles durante la inspección.
- Compatibilidad de hilos: De 8 a 12 µm, el recubrimiento es lo suficientemente delgado como para preservar las tolerancias de rosca estándar (6 g/6 h) sin necesidad de volver a roscar, algo fundamental para uniones atornilladas de alta resistencia.
- Fricción controlada: La superficie revestida proporciona un coeficiente de fricción constante (μ ≈ 0,12–0,20), lo que permite realizar cálculos de precarga fiables basados en el par.
- Rentable: La galvanoplastia con zinc es el método de protección contra la corrosión más económico para elementos de fijación, con un coste de procesamiento significativamente menor que el Dacromet o el galvanizado en caliente.
- Cumplimiento medioambiental: La pasivación trivalente (Cr-III) cumple con los requisitos RoHS y REACH; a diferencia de los procesos más antiguos con cromo hexavalente (Cr-VI), no representa ningún riesgo para la salud ambiental ni ocupacional.
Limitaciones y mejores prácticas
El revestimiento de zinc azul-blanco está destinado a ambientes interiores y exteriores semiprotegidos (categorías de corrosividad C1–C2 según ISO 12944). Para exposición directa al aire libre, entornos costeros (C3+) o aplicaciones que requieran una resistencia a la niebla salina ≥ 480 h, considere Dacromet o galvanizado en caliente. Siempre especifique el horneado desfragmentante con hidrógeno en las órdenes de compra de sujetadores galvanizados de grado 10.9.
Acerca de Fujirui Metal: fabricante y exportador profesional de sujetadores
Fujirui Metal fabrica y exporta sujetadores de precisión, incluidos pernos hexagonales de grado 8,8/10,9/12,9, pernos de rosca completa DIN 933, pernos de rosca parcial DIN 931, pernos prisioneros y sujetadores personalizados. Las opciones de tratamiento de superficies incluyen zinc azul-blanco, zinc amarillo, Dacromet, Ruspert, galvanizado en caliente y zincado mecánico. Todos los productos se fabrican según las normas ISO, DIN y ASTM con certificados de prueba de materiales completos (MTC) disponibles.
