Sınıf 10.9 Mavi-Beyaz Çinko Altıgen Cıvata DIN 933 | ISO 4017 | Çinko Elektrokaplama ve Mavi-Beyaz Pasivasyonlu Tam Dişli Altıgen Cıvata

2026-07-10

Sınıf 10,9 Mavi-Beyaz Çinko DIN 933 altıgen cıvata, uygun maliyetli, RoHS uyumlu dekoratif ve işlevsel yüzey kaplamasıyla yüksek mukavemetli kelepçeleme kapasitesi (gerilme mukavemeti ≥ 1.040 MPa) sunar. Kompakt, yüksek sıkma kuvvetli bağlantıların gerekli olduğu otomotiv motor grupları, ağır makineler, rüzgar türbini bağlantıları ve yapısal çelik işleri için tercih edilen bağlantı elemanıdır.

Mavi-Beyaz Çinko Galvanik Kaplamalı Sınıf 10.9 DIN 933 Altıgen Cıvata

Bölüm 1 - Sınıf 10.9: Yüksek Mukavemetli Bağlantı Elemanı Sınıfı

Derece 10.9, ISO 898-1 kapsamında metrik bağlantı elemanları için ikinci en yüksek standartlaştırılmış özellik sınıfıdır ve yaygın olarak kullanılan Derece 8.8 ile ultra yüksek mukavemetli Derece 12.9 arasında yer alır. Yüksek mukavemet, kabul edilebilir süneklik ve öngörülebilir yorulma performansı arasında zorlayıcı bir denge sunar; bu da onu otomotiv, enerji ve ağır makine sektörlerindeki kritik cıvatalı bağlantılar için varsayılan spesifikasyon haline getirir.

Özellik Sınıfı Kod Çözme

İlk rakam (10): MPa cinsinden nominal minimum çekme mukavemetinin 1/100'ünü gösterir → minimum çekme mukavemeti = 1.000 MPa (1.040 MPa'da standardize edilmiştir).
İkinci rakam (9): Minimum akma dayanımının minimum çekme dayanımına oranını gösterir × 10 → akma oranı = 0,90, yani minimum akma dayanımı = 940 MPa anlamına gelir.

Mekanik Özellikler

Mülkiyet	Değer	Standart	Test Yöntemi
Çekme Dayanımı (min.)	1.040MPa	ISO898-1	Çekme testi
Akma Dayanımı (min.)	940MPa	ISO898-1	Çekme testi
Kanıt Yükü Stresi	830 MPa	ISO898-1	Kanıt yükü
Verim Oranı	0.90	ISO898-1	Hesaplama
Sertlik (Rockwell)	32–39 HRC	ISO 6508	Rockwell testi
Sertlik (Vickers)	320–380 HV	ISO 6507	Vickers testi
Kopma Uzaması (min.)	%9	ISO898-1	Çekme testi
Darbe Tokluğu (min.)	27 J @ -20 °C	ISO898-1	Charpy testi

Sınıf 10.9 bağlantı elemanları, söndürme ve temperleme (Q&T) ısıl işlemine tabi tutulan alaşımlı çeliklerden (tipik olarak 40Cr, 35CrMo, 42CrMo veya SCM435) üretilir. Daha yüksek karbon ve alaşım içeriği (Cr, Mo), daha büyük çaplarda bile (M36'ya kadar) kesit boyunca gerekli 32-39 HRC çekirdek sertliğini elde etmek için gerekli sertleşebilirliği sağlar.

Anahtar Uygulama Alanları

Otomotiv: Motor montaj cıvataları, biyel kolu cıvataları, volan bağlantı elemanları, süspansiyon kolu pivot cıvataları, direksiyon bağlantısı.
Rüzgar enerjisi: Kule bölümü flanşları, makine dairesi yapısal bağlantıları, hatve yatak cıvataları.
Ağır makineler: Ekskavatör palet cıvataları, buldozer şasi bağlantıları, vinç dönüş halkası bağlantı elemanları.
Çelik konstrüksiyon: Ön yüklemeli sürtünmeli kavrama bağlantıları (BS EN 14399-3 HR sistemi), köprü yatağı düzenekleri.

Bölüm 2 - DIN 933: Tam Dişli Altıgen Cıvata Standardı

DIN 933, M1.6'dan M52'ye kadar metrik kaba adımlı dişlere sahip tam dişli altıgen başlı cıvataları belirtir. Teknik olarak ISO 4017'nin yerini almasına rağmen DIN 933, dünya çapında Avrupa satın alma belgelerinde, teknik çizimlerde ve malzeme listelerinde en sık başvurulan cıvata standardı olmaya devam etmektedir.

Temel Boyutsal Özellikler

Tam dişli sap: Diş açma tüm uzunluk boyunca uzanarak kelepçe uzunluğu esnekliğini maksimuma çıkarır ve envanteri basitleştirir; tek parça, kavrama uzunluğuna özel birden fazla kısmi dişli cıvatanın yerini alır.
Altıgen kafa: DIN EN ISO 272'ye göre dairelerin genişliği (s). Nominal kafa yüksekliği (k), standart pul düzenekleri ve soket bağlantısı için yeterli yatak alanı sağlar.
Metrik kaba adım: ISO 261/ISO 724 uyarınca. Kaba dişler, ince hatveli alternatiflere göre yüzey hasarına karşı daha toleranslıdır, aşınmaya daha az eğilimlidir ve montajı daha hızlıdır.
Tolerans derecesi: Boyutlar ≤ M24 ve uzunluk ≤ 10d veya ≤ 150 mm için ürün kalitesi A; daha büyük boyutlar için ürün sınıfı B (ISO 4759-1).

DIN 933 Sınıf 10.9 Hızlı Referans

Sınıf 10.9 üretimi (M6–M24) için ortak standart DIN 933 boyutları. Minimum çekme gerilimi alanı × 1.040 MPa'da hesaplanan çekme yükleri.

Boyut	Adım (mm)	(mm)	k (mm)	Min. Çekme Yükü (kN)	Uzunluk Aralığı
M6	1.00	10	4.0	15.8	10–90 mm
M8	1.25	13	5.3	29.1	16–150 mm
M10	1.50	17	6.4	46.5	20–200 mm
M12	1.75	19	7.5	67.3	20–300 mm
M16	2.00	24	10.0	122	25–300 mm
M20	2.50	30	12.5	191	30–400 mm

s = dairelerin nominal genişliği, k = nominal kafa yüksekliği. ISO 898-1 gerilim alanı başına çekme yükü × 1.040 MPa.

İşaretleme Tanımlaması

Her bir Sınıf 10.9 DIN 933 cıvata, ISO 898-1'in gerektirdiği şekilde "10.9" başlığıyla işaretlenmiştir ve üreticinin tanımlama sembolüne sahiptir. Mavi-beyaz çinko kaplama anında görsel tanımlama sağlar ve kalite kontrol sınıflandırmasına yardımcı olur.

Bölüm 3 – Mavi-Beyaz Çinko Elektrokaplama

Mavi-beyaz çinko (ISO 2081'e göre Zn/An/Cn/T0 veya ASTM B633'e göre Tip II SC 1), üç değerlikli krom (Cr-III) mavi-beyaz dönüşüm katmanıyla kaplanmış çinko elektrolizle kaplanmış bir kaplamadır. Orta seviyede korozyon koruması, çekici parlak dekoratif görünüm ve düşük maliyeti bir araya getirerek yarı korumalı ortamlarda kullanılan yüksek mukavemetli bağlantı elemanları için en popüler yüzey işlemlerinden biri haline gelir.

Mavi-Beyaz Çinko Kaplama Nasıl Çalışır?

Süreç birbirini takip eden üç adımı içerir:

Elektro-temizleme ve aktivasyon: Cıvata yüzeyi yağdan arındırılır ve düzgün çinko yapışmasını sağlamak için asitle etkinleştirilir.
Çinko elektrodepozisyon: Saf çinko (8-12 µm) tabakası, asit veya alkali çinko banyosunda çelik altlık üzerine elektrolitik olarak biriktirilir.
Mavi-beyaz pasivasyon: Yeni kaplanmış cıvata, üç değerlikli krom (Cr-III) pasifleştirme çözeltisine daldırılarak çinkoyu yalıtan ve karakteristik parlak mavi-beyaz görünümü sağlayan ince, şeffaftan maviye dönüşüm filmi oluşturulur.
Hidrojen kırılganlığını giderme fırınlaması: Sınıf 10.9 cıvatalar, yayılabilir hidrojeni dışarı atmak ve gecikmeli kırılgan kırılmayı önlemek için kaplamadan sonraki 4 saat içinde (ISO 9588) 190–220 °C'de 4–8 saat pişirilir.

Teknik Özellikler

Parametre	Şartname	Standart	Açıklamalar
Kaplama Tipi	Çinko elektrolizle + mavi-beyaz pasivasyon	ISO 2081 / ASTM B633	Üç değerlikli Cr(III)
Kalınlık	8–12 µm (Fe/Zn 8c)	ISO 2081	İplik uyumunu korur
Tuz Spreyi (NSS)	≥ 96 saat beyaz pas, ≥ 240 saat kırmızı pas	ISO 9227	Tip II, SC 1
Görünüm	Yanardönerlik ile tekdüze mavi-parlak	ISO 2081	Dekoratif + fonksiyonel
Hidrojen Kırılganlığının Giderilmesi	Kaplamadan sonraki 4 saat içinde 190–220 °C'de 4–8 saat pişirin	ISO 9588	10.9. Sınıf için Zorunlu
RoHS / REACH	Uyumlu (Cr-VI içermeyen üç değerlikli pasivasyon)	2011/65/AB	Çevre açısından güvenli
Sürtünme Katsayısı	µ = 0,12–0,20 (kaplamalı)	ISO 16047	Güvenilir ön yükleme kontrolü

ISO 9227 nötr tuz spreyi (NSS) uyarınca tuz püskürtme direnci. Beyaz pas = çinko korozyon ürünleri; kırmızı pas = çelik yüzey korozyonu. ISO 4042'ye göre sertliği ≥ 320 HV olan bağlantı elemanları için hidrojen kırılganlığının giderilmesi zorunludur.

10.9. Sınıf Başvurularının Avantajları

Görsel kalite güvencesi: Parlak, tek tip mavi-beyaz kaplama, yüzey kusurlarının (çizikler, kaplanmamış alanlar, kirlenme) inceleme sırasında hemen görülebilmesini sağlar.
Konu uyumluluğu: 8-12 µm kalınlığındaki kaplama, yeniden kılavuz çekmeden standart diş toleranslarını (6 g/6 saat) koruyacak kadar incedir; bu, yüksek mukavemetli cıvatalı bağlantılar için kritik öneme sahiptir.
Kontrollü sürtünme: Kaplamalı yüzey, güvenilir tork bazlı ön yük hesaplamalarını destekleyen tutarlı bir sürtünme katsayısı (μ ≈ 0,12–0,20) sağlar.
Uygun maliyetli: Çinko elektrokaplama, bağlantı elemanları için en ekonomik korozyon koruma yöntemidir ve Dacromet veya sıcak daldırma galvanizlemeye göre önemli ölçüde daha düşük işlem maliyetine sahiptir.
Çevresel uyumluluk: Üç değerlikli (Cr-III) pasifleştirme, RoHS ve REACH gerekliliklerini karşılar; eski altı değerlikli krom (Cr-VI) proseslerinin aksine, çevre veya iş sağlığı açısından herhangi bir tehlike oluşturmaz.

Sınırlamalar ve En İyi Uygulamalar

Mavi-beyaz çinko kaplama, iç mekan ve yarı korumalı dış mekan ortamları için tasarlanmıştır (ISO 12944'e göre aşındırıcılık kategorileri C1–C2). Doğrudan dış mekana maruz kalma, kıyı ortamları (C3+) veya ≥ 480 saat tuz püskürtme direnci gerektiren uygulamalar için Dacromet veya sıcak daldırmalı galvanizlemeyi düşünün. Grade 10.9 çinko kaplamalı bağlantı elemanları için satın alma siparişlerinde her zaman hidrojen kırılganlığını giderme işlemini belirtin.

Fujirui Metal Hakkında — Profesyonel Bağlantı Elemanı Üreticisi ve İhracatçısı

Fujirui Metal, Sınıf 8.8 / 10.9 / 12.9 altıgen cıvatalar, DIN 933 tam dişli cıvatalar, DIN 931 kısmi dişli cıvatalar, saplama cıvataları ve özel bağlantı elemanları dahil olmak üzere hassas bağlantı elemanları üretmekte ve ihraç etmektedir. Yüzey işleme seçenekleri arasında mavi-beyaz çinko, sarı çinko, Dacromet, Ruspert, sıcak daldırma galvanizleme ve mekanik çinko kaplama yer alır. Tüm ürünler, tam malzeme test sertifikalarına (MTC) sahip olarak ISO, DIN ve ASTM standartlarına göre üretilmektedir.

Yok. Sonraki.

En son haberler