
2026-07-10
Бела-блакітны цынк класа 10.9 DIN 933 з шасціграннай нітам забяспечвае высокую трываласць заціску (трываласць на разрыў ≥ 1040 МПа) з эканамічна эфектыўным дэкаратыўным і функцыянальным пакрыццём паверхні, якое адпавядае RoHS. Гэта лепшы крапеж для вузлоў аўтамабільных рухавікоў, цяжкіх машын, злучэнняў ветраных турбін і сталёвых канструкцый, дзе патрабуюцца кампактныя злучэнні з высокай сілай заціску.
Частка 1 — Клас 10.9: Клас высокатрывалых крапежных вырабаў
Ацэнка 10.9 з'яўляецца другім па велічыні стандартызаваным класам уласцівасцяў для метрычных крапежных дэталяў у адпаведнасці з ISO 898-1, размешчаным паміж шырока выкарыстоўваным класам 8.8 і звышвысокатрывалым класам 12.9. Ён забяспечвае пераканаўчы баланс высокай трываласці, прымальнай пластычнасці і прадказальнай стомленасці, што робіць яго спецыфікацыяй па змаўчанні для найважнейшых балтавых злучэнняў у аўтамабільнай прамысловасці, энергетыцы і цяжкім машынабудаванні.
Расшыфроўка класа ўласцівасці
Механічныя ўласцівасці
| Уласнасць | Каштоўнасць | Стандартны | Метад выпрабаванняў |
| Трываласць на разрыў (мін.) | 1040 Мпа | ISO 898-1 | Выпрабаванне на расцяжэнне |
| Мяжа цякучасці (мін.) | 940 Мпа | ISO 898-1 | Выпрабаванне на расцяжэнне |
| Доказ нагрузкі | 830 Мпа | ISO 898-1 | Доказ нагрузкі |
| Каэфіцыент ураджайнасці | 0.90 | ISO 898-1 | Разлік |
| Цвёрдасць (Роквелл) | 32–39 HRC | ISO 6508 | Тэст Роквелла |
| Цвёрдасць (Вікерс) | 320–380 HV | ISO 6507 | Тэст Віккерса |
| Падаўжэнне пры разрыве (мін.) | 9% | ISO 898-1 | Выпрабаванне на расцяжэнне |
| Ударная вязкасць (мін.) | 27 Дж пры -20 °C | ISO 898-1 | Тэст Шарпі |
Крапеж класа 10.9 вырабляецца з легаванай сталі - звычайна 40Cr, 35CrMo, 42CrMo або SCM435 - якія падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы загарткай і адпускам (Q&T). Больш высокае ўтрыманне вугляроду і сплаваў (Cr, Mo) забяспечвае загартоўку, неабходную для дасягнення неабходнай цвёрдасці стрыжня 32–39 HRC па ўсім папярочным перасеку, нават пры вялікіх дыяметрах (да M36).
Ключавыя вобласці прымянення
Частка 2 — DIN 933: стандарт паўнаразьбовага шасціграннага балта
DIN 933 вызначае балты з шасціграннай галоўкай з поўнай разьбой і буйным крокам метрычнай разьбы ад М1,6 да М52. Нягледзячы на тое, што DIN 933 тэхнічна заменены стандартам ISO 4017, ён застаецца стандартам балтаў, які часцей за ўсё спасылаецца ў еўрапейскіх дакументах па закупках, тэхнічных чарцяжах і спісах матэрыялаў ва ўсім свеце.
Асноўныя характарыстыкі памераў
DIN 933 Клас 10.9 Кароткі даведнік
Агульныя стандартныя памеры DIN 933 для вытворчасці Grade 10.9 (M6–M24). Нагрузкі на расцяжэнне, разлічаныя пры мінімальнай плошчы напружання расцяжэння × 1040 МПа.
| Памер | Крок (мм) | с (мм) | k (мм) | Мін. Нагрузка на расцяжэнне (кН) | Дыяпазон даўжынь |
| М6 | 1.00 | 10 | 4.0 | 15.8 | 10–90 мм |
| М8 | 1.25 | 13 | 5.3 | 29.1 | 16–150 мм |
| М10 | 1.50 | 17 | 6.4 | 46.5 | 20–200 мм |
| М12 | 1.75 | 19 | 7.5 | 67.3 | 20–300 мм |
| М16 | 2.00 | 24 | 10.0 | 122 | 25–300 мм |
| М20 | 2.50 | 30 | 12.5 | 191 | 30–400 мм |
s = намінальная шырыня па плоскасцях, k = намінальная вышыня галавы. Нагрузка на расцяжэнне на зону напружання ISO 898-1 × 1040 МПа.
Маркіроўка Ідэнтыфікацыя
Кожны балт класа 10.9 DIN 933 мае маркіроўку "10.9" і ідэнтыфікацыйны сімвал вытворцы ў адпаведнасці з патрабаваннямі ISO 898-1. Сіне-белая цынкавая аздабленне забяспечвае неадкладную візуальную ідэнтыфікацыю і дапамагае ў сартаванні кантролю якасці.
Частка 3 — Гальванічнае пакрыццё блакітна-белага цынку
Сіне-белы цынк (Zn/An/Cn/T0 па ISO 2081 або тып II SC 1 па ASTM B633) уяўляе сабой цынкавае гальванічнае пакрыццё з трохвалентнага хрому (Cr-III) сіне-белага канверсійнага пласта. Ён спалучае ў сабе ўмераную абарону ад карозіі, прывабны яркі дэкаратыўны выгляд і нізкі кошт — што робіць яго адным з самых папулярных спосабаў апрацоўкі паверхні для высокатрывалых крапежных элементаў, якія выкарыстоўваюцца ў напаўабароненых памяшканнях.
Як працуе сіне-белае цынкаванне
Працэс уключае тры паслядоўныя этапы:
Тэхнічныя характарыстыкі
| Параметр | Спецыфікацыя | Стандартны | Заўвагі |
| Тып пакрыцця | Цынкавая гальваніка + блакітна-белая пасівацыя | ISO 2081 / ASTM B633 | Трохвалентны Cr(III) |
| Таўшчыня | 8–12 мкм (Fe/Zn 8c) | ISO 2081 | Захоўвае прылеганія ніткі |
| Саляны спрэй (NSS) | ≥ 96 гадзін белай іржы, ≥ 240 гадзін чырвонай іржы | ISO 9227 | Тып II, SC 1 |
| Знешні выгляд | Аднастайны блакітна-яркі з пералівамі | ISO 2081 | Дэкаратыўны + функцыянальны |
| Вадародная дэломкасць | Выпякайце пры тэмпературы 190–220 °C 4–8 гадзін на працягу 4 гадзін пасля накрыцця | ISO 9588 | Абавязковы для 10,9 класа |
| RoHS / REACH | Сумяшчальны (трохвалентная пасівацыя без Cr-VI) | 2011/65/ЕС | Экалагічна бяспечны |
| Каэфіцыент трэння | µ = 0,12–0,20 (як пакрыты) | ISO 16047 | Надзейны кантроль папярэдняй нагрузкі |
Устойлівасць да распылення солі ў адпаведнасці са стандартам ISO 9227 нейтральнага распылення солі (NSS). Белая іржа = прадукты карозіі цынку; чырвоная іржа = карозія сталёвай падкладкі. Для крапежных вырабаў з цвёрдасцю ≥ 320 HV у адпаведнасці з ISO 4042 абавязковая вадародная ачыстка.
Перавагі для прыкладанняў для 10.9 класа
Абмежаванні і лепшыя практыкі
Сіне-белае цынкаванне прызначана для ўнутраных памяшканняў і напаўабароненых вонкавых памяшканняў (катэгорыі каразійнай актыўнасці C1–C2 па ISO 12944). Для прамога ўздзеяння на адкрытым паветры, у прыбярэжных умовах (C3+) або прымяненнях, якія патрабуюць ≥ 480 гадзін устойлівасці да распылення солі, разгледзьце Dacromet або гарачае цынкаванне. У заказах на пастаўку ацынкаваных крапежных дэталяў класа 10.9 заўсёды ўказвайце тэмпературу вадароднай дэхрупкасці.
Пра Fujirui Metal — прафесійнага вытворцу і экспарцёра крапяжоў
Fujirui Metal вырабляе і экспартуе прэцызійныя крапежныя элементы, уключаючы шасцігранныя балты класа 8.8 / 10.9 / 12.9, балты з поўнай разьбой DIN 933, балты з частковай разьбой DIN 931, балты з шпількамі і спецыяльныя крапежныя элементы. Варыянты апрацоўкі паверхні ўключаюць сіне-белы цынк, жоўты цынк, Dacromet, Ruspert, гарачае цынкаванне і механічнае цынкаванне. Усе прадукты вырабляюцца ў адпаведнасці са стандартамі ISO, DIN і ASTM з даступнымі поўнымі сертыфікатамі выпрабаванняў матэрыялаў (MTC).