Șurub hexagonal din zinc albastru-alb de grad 10.9 DIN 933 | ISO 4017 | Șurub hexagonal cu filet complet cu galvanizare și pasivare alb-albastru

Новости

 Șurub hexagonal din zinc albastru-alb de grad 10.9 DIN 933 | ISO 4017 | Șurub hexagonal cu filet complet cu galvanizare și pasivare alb-albastru 

2026-07-10

Șurubul hexagonal din zinc albastru-alb 10.9 DIN 933 oferă o capacitate de strângere de înaltă rezistență (rezistență la tracțiune ≥ 1.040 MPa) cu un finisaj de suprafață decorativ și funcțional, eficient din punct de vedere al costurilor, conform RoHS. Este elementul de fixare ales pentru ansambluri de motoare auto, mașini grele, conexiuni la turbine eoliene și oțel structural unde sunt necesare îmbinări compacte, cu forță mare de strângere.

Șurub hexagonal de grad 10.9 DIN 933 cu finisaj galvanizat cu zinc alb-albastru
Șurub hexagonal de grad 10.9 DIN 933 cu finisaj galvanizat cu zinc alb-albastru

Partea 1 – Clasa 10.9: Clasa de elemente de fixare de înaltă rezistență

Gradul 10.9 este a doua cea mai înaltă clasă de proprietate standardizată pentru elementele de fixare metrice conform ISO 898-1, situându-se între gradul 8.8 pe scară largă și gradul de rezistență ultra-înaltă 12.9. Oferă un echilibru convingător de rezistență ridicată, ductilitate acceptabilă și performanță previzibilă la oboseală, făcându-l specificația implicită pentru îmbinările cu șuruburi critice în sectoarele de automobile, energie și mașini grele.

Decodarea clasei de proprietate

  • Prima cifră (10): Indică 1/100 din rezistența minimă la tracțiune nominală în MPa → rezistența minimă la tracțiune = 1.000 MPa (standardizată la 1.040 MPa).
  • A doua cifră (9): Indică raportul dintre limita de curgere minimă și rezistența minimă de curgere la tracțiune × 10 → raportul de curgere = 0,90, adică limita de curgere minimă = 940 MPa.

Proprietăți mecanice

Proprietate Valoare Standard Metoda de testare
Rezistența la tracțiune (min.) 1.040 MPa ISO 898-1 Încercarea de tracțiune
Limita de curgere (min.) 940 MPa ISO 898-1 Încercarea de tracțiune
Dovada stresului de sarcină 830 MPa ISO 898-1 Sarcina de probă
Raportul de randament 0.90 ISO 898-1 Calculul
Duritate (Rockwell) 32–39 HRC ISO 6508 Testul Rockwell
Duritate (Vickers) 320–380 HV ISO 6507 Testul Vickers
Alungire la rupere (min.) 9% ISO 898-1 Încercarea de tracțiune
Rezistența la impact (min.) 27 J la -20 °C ISO 898-1 Testul Charpy

Elementele de fixare de gradul 10.9 sunt fabricate din oțeluri aliate - de obicei 40Cr, 35CrMo, 42CrMo sau SCM435 - care sunt supuse unui tratament termic de călire și revenire (Q&T). Conținutul mai mare de carbon și aliaj (Cr, Mo) asigură călibilitatea necesară pentru a obține duritatea miezului necesară de 32-39 HRC pe toată secțiunea transversală, chiar și la diametre mai mari (până la M36).

Câmpuri cheie de aplicație

  • Automobile: Șuruburi de fixare a motorului, șuruburi de biela, elemente de fixare a volantului, șuruburi de pivotare a brațului de suspensie, legătura de direcție.
  • Energia eoliană: Flanșe de secțiune a turnului, conexiuni structurale nacelei, șuruburi de lagăr cu pas.
  • Mașini grele: Șuruburi de șenile pentru excavator, conexiuni ale cadrului buldozerului, elemente de fixare cu inel de rotire a macaralei.
  • Constructie din otel: Conexiuni preîncărcate prin fricțiune (sistem BS EN 14399-3 HR), ansambluri de rulmenți de punte.

Partea 2 — DIN 933: Standard pentru șuruburi hexagonale cu filet complet

DIN 933 specifică șuruburi cu cap hexagonal complet filetate cu filete metrice cu pas gros de la M1,6 la M52. Deși a fost înlocuit din punct de vedere tehnic de ISO 4017, DIN 933 rămâne standardul pentru șuruburi cel mai frecvent referit în documentele de achiziții europene, desenele tehnice și listele de materiale din întreaga lume.

Caracteristici dimensionale cheie

  • Tijă cu filet complet: Filetarea se extinde pe toată lungimea, maximizând flexibilitatea lungimii clemei și simplificând inventarul - o piesă înlocuiește mai multe șuruburi parțial filetate specifice lungimii de prindere.
  • Cap hexagonal: Lățimea transversală (e) conform DIN EN ISO 272. Înălțimea nominală a capului (k) asigură o suprafață suficientă pentru rulment pentru ansamblurile standard de șaibe și cuplarea soclului.
  • Pasul grosier metric: Conform ISO 261/ISO 724. Filetele grosiere sunt mai tolerante la deteriorarea suprafeței, mai puțin predispuse la uzură și mai rapid de asamblat decât alternativele cu pas fin.
  • Grad de toleranță: Produs de gradul A pentru dimensiuni ≤ M24 și lungime ≤ 10d sau ≤ 150 mm; produs de grad B pentru dimensiuni mai mari (ISO 4759-1).

DIN 933 Grad 10.9 Referință rapidă

Dimensiuni standard comune DIN 933 pentru producția de grad 10.9 (M6–M24). Sarcini de tracțiune calculate la aria minimă a tensiunii de tracțiune × 1.040 MPa.

Dimensiune Pas (mm) s (mm) k (mm) Min. Sarcina de tracțiune (kN) Interval de lungime
M6 1.00 10 4.0 15.8 10–90 mm
M8 1.25 13 5.3 29.1 16–150 mm
M10 1.50 17 6.4 46.5 20–200 mm
M12 1.75 19 7.5 67.3 20–300 mm
M16 2.00 24 10.0 122 25–300 mm
M20 2.50 30 12.5 191 30–400 mm

s = lățimea nominală peste plat, k = înălțimea nominală a capului. Sarcina de tracțiune pe suprafață de tensiune ISO 898-1 × 1.040 MPa.

Marcare Identificare

Fiecare șurub de gradul 10.9 DIN 933 este marcat pe cap cu „10.9” și simbolul de identificare al producătorului, conform cerințelor ISO 898-1. Finisajul zinc albastru-alb oferă o identificare vizuală imediată și ajută la sortarea controlului calității.

Partea 3 — Galvanizarea zincului albastru-alb

Zincul alb-albastru (Zn/An/Cn/T0 conform ISO 2081, sau Tip II SC 1 conform ASTM B633) este o acoperire galvanizată cu zinc, finisată cu un strat de conversie alb-albastru de crom trivalent (Cr-III). Combină o protecție moderată împotriva coroziunii, un aspect decorativ atractiv și strălucitor și un cost scăzut, ceea ce îl face unul dintre cele mai populare tratamente de suprafață pentru elementele de fixare de înaltă rezistență utilizate în medii semi-protejate.

Cum funcționează placarea cu zinc albastru-alb

Procesul presupune trei etape succesive:

  • Electro-curățare și activare: Suprafața șurubului este degresată și activată cu acid pentru a asigura o aderență uniformă a zincului.
  • Electrodepunerea zincului: Un strat de zinc pur (8–12 µm) este depus electrolitic pe substratul de oțel într-o baie acidă sau alcalină de zinc.
  • Pasivare alb-albastru: Șurubul proaspăt placat este scufundat într-o soluție de pasivare cu crom trivalent (Cr-III), formând o peliculă subțire de conversie transparentă în albastru care etanșează zincul și oferă aspectul caracteristic alb-albastru strălucitor.
  • Coacerea cu hidrogen de fragilizare: Șuruburile de gradul 10.9 sunt coapte la 190–220 °C timp de 4–8 ore în decurs de 4 ore de la placare (ISO 9588) pentru a elimina hidrogenul difuzabil și pentru a preveni fracturarea fragilă întârziată.

Specificatii tehnice

Parametru Caietul de sarcini Standard Remarci
Tip de acoperire Placa galvanica de zinc + pasivare albastru-alb ISO 2081 / ASTM B633 Cr(III) trivalent
Grosimea 8–12 µm (Fe/Zn 8c) ISO 2081 Păstrează potrivirea filetului
Spray cu sare (NSS) ≥ 96 h rugină albă, ≥ 240 h rugină roșie ISO 9227 Tipul II, SC 1
Aspectul Uniform albastru-luminos cu irizații ISO 2081 Decorative + functionale
Defragilarea cu hidrogen Coaceți la 190-220 °C timp de 4-8 ore în 4 ore de la placare ISO 9588 Obligatoriu pentru nota 10.9
RoHS / REACH Conform (pasivare trivalentă fără Cr-VI) 2011/65/UE Sigur pentru mediu
Coeficientul de frecare µ = 0,12–0,20 (așa cum este placat) ISO 16047 Control fiabil de preîncărcare

Rezistență la pulverizarea cu sare conform ISO 9227 pulverizare cu sare neutră (NSS). Rugina alba = produse de coroziune cu zinc; rugină roșie = coroziunea substratului de oțel. Defragilarea cu hidrogen este obligatorie pentru elementele de fixare cu duritate ≥ 320 HV conform ISO 4042.

Avantaje pentru aplicațiile de nota 10.9

  • Asigurarea calității vizuale: Finisajul alb-albastru strălucitor, uniform face ca defectele suprafeței (zgârieturi, zone neplacate, contaminare) să fie imediat vizibile în timpul inspecției.
  • Compatibilitate cu fire: La 8–12 µm, stratul de acoperire este suficient de subțire pentru a păstra toleranțele standard ale filetului (6g/6h) fără re-filetare - critică pentru îmbinările cu șuruburi de înaltă rezistență.
  • Frecare controlată: Suprafața placată oferă un coeficient de frecare consistent (µ ≈ 0,12–0,20), susținând calcule fiabile de preîncărcare bazate pe cuplu.
  • Eficient din punct de vedere al costurilor: Galvanizarea cu zinc este cea mai economică metodă de protecție împotriva coroziunii pentru elemente de fixare, cu costuri de procesare semnificativ mai mici decât Dacromet sau galvanizarea la cald.
  • Conformitatea mediului: Pasivarea trivalentă (Cr-III) îndeplinește cerințele RoHS și REACH; Spre deosebire de procesele mai vechi ale cromului hexavalent (Cr-VI), nu prezintă niciun pericol pentru mediu sau sănătatea muncii.

Limitări și bune practici

Zinc albastru-alb este destinat mediilor interioare și exterioare semiprotejate (categorii de coroziune C1–C2 conform ISO 12944). Pentru expunerea directă în aer liber, medii de coastă (C3+) sau aplicații care necesită ≥ 480 de ore de rezistență la pulverizarea cu sare, luați în considerare Dacromet sau galvanizarea la cald. Specificați întotdeauna coacerea de degradare cu hidrogen pe comenzile de achiziție pentru elementele de fixare placate cu zinc de gradul 10.9.

Despre Fujirui Metal — Producător și exportator profesional de elemente de fixare

Fujirui Metal produce și exportă elemente de fixare de precizie, inclusiv șuruburi hexagonale de grad 8.8 / 10.9 / 12.9, șuruburi cu filet complet DIN 933, șuruburi cu filet parțial DIN 931, șuruburi și elemente de fixare personalizate. Opțiunile de tratare a suprafeței includ zinc albastru-alb, zinc galben, Dacromet, Ruspert, galvanizare la cald și zincare mecanică. Toate produsele sunt fabricate conform standardelor ISO, DIN și ASTM cu certificate complete de testare a materialelor (MTC) disponibile.

Acasă
Produse
Despre noi
Contactați-ne