Bu lông lục giác kẽm trắng xanh lớp 10.9 DIN 933 | ISO 4017 | Bu lông lục giác toàn ren với mạ điện kẽm & thụ động màu trắng xanh

2026-07-10

Bu lông lục giác DIN 933 kẽm trắng xanh cấp 10.9 mang lại khả năng kẹp cường độ cao (độ bền kéo ≥ 1.040 MPa) với lớp hoàn thiện bề mặt trang trí và chức năng tuân thủ RoHS, tiết kiệm chi phí. Nó là dây buộc được lựa chọn cho các cụm động cơ ô tô, máy móc hạng nặng, kết nối tuabin gió và kết cấu thép nơi cần có các mối nối nhỏ gọn, lực kẹp cao.

Bu lông lục giác cấp 10.9 DIN 933 với lớp mạ kẽm trắng xanh

Phần 1 - Lớp 10.9: Lớp dây buộc cường độ cao

Cấp 10.9 là loại thuộc tính được tiêu chuẩn hóa cao thứ hai dành cho ốc vít hệ mét theo ISO 898-1, nằm giữa Cấp 8.8 được sử dụng rộng rãi và Cấp 12.9 cường độ cực cao. Nó mang lại sự cân bằng hấp dẫn về độ bền cao, độ dẻo chấp nhận được và hiệu suất mỏi có thể dự đoán được, khiến nó trở thành thông số kỹ thuật mặc định cho các mối nối bu lông quan trọng trong lĩnh vực ô tô, năng lượng và máy móc hạng nặng.

Giải mã lớp thuộc tính

Chữ số đầu tiên (10): Biểu thị 1/100 độ bền kéo tối thiểu danh nghĩa tính bằng MPa → độ bền kéo tối thiểu = 1.000 MPa (tiêu chuẩn hóa ở 1.040 MPa).
Chữ số thứ hai (9): Biểu thị tỷ lệ cường độ năng suất tối thiểu với cường độ kéo tối thiểu × 10 → tỷ lệ năng suất = 0,90, nghĩa là cường độ năng suất tối thiểu = 940 MPa.

Tính chất cơ học

Tài sản	Giá trị	Tiêu chuẩn	Phương pháp kiểm tra
Độ bền kéo (tối thiểu)	1.040 MPa	ISO 898-1	Kiểm tra độ bền kéo
Sức mạnh năng suất (tối thiểu)	940 MPa	ISO 898-1	Kiểm tra độ bền kéo
Căng thẳng tải bằng chứng	830 MPa	ISO 898-1	tải bằng chứng
Tỷ lệ năng suất	0.90	ISO 898-1	Tính toán
Độ cứng (Rockwell)	32–39 HRC	ISO 6508	Kiểm tra Rockwell
Độ cứng (Vickers)	320–380 HV	ISO 6507	Thử nghiệm Vickers
Độ giãn dài khi đứt (tối thiểu)	9%	ISO 898-1	Kiểm tra độ bền kéo
Độ bền va đập (tối thiểu)	27J @ -20°C	ISO 898-1	Kiểm tra Charpy

Ốc vít cấp 10,9 được sản xuất từ thép hợp kim - thường là 40Cr, 35CrMo, 42CrMo hoặc SCM435 - trải qua quá trình xử lý nhiệt và tôi luyện (Q&T). Hàm lượng carbon và hợp kim cao hơn (Cr, Mo) mang lại độ cứng cần thiết để đạt được độ cứng lõi 32–39 HRC cần thiết trên toàn bộ mặt cắt ngang, ngay cả ở đường kính lớn hơn (lên đến M36).

Các trường ứng dụng chính

Ô tô: Bu lông lắp động cơ, bu lông thanh nối, ốc vít bánh đà, bu lông trục tay treo, thanh lái.
Năng lượng gió: Mặt bích phần tháp, kết nối kết cấu vỏ bọc, bu lông chịu lực.
Máy móc hạng nặng: Bu lông ray máy xúc, kết nối khung máy ủi, ốc vít vòng xoay cần cẩu.
Kết cấu thép: Các kết nối kẹp ma sát được nạp sẵn (hệ thống BS EN 14399-3 HR), cụm ổ trục cầu.

Phần 2 - DIN 933: Tiêu chuẩn bu lông lục giác toàn ren

DIN 933 chỉ định bu lông đầu lục giác có ren hoàn chỉnh với ren bước thô theo hệ mét từ M1.6 đến M52. Mặc dù được thay thế về mặt kỹ thuật bởi ISO 4017, DIN 933 vẫn là tiêu chuẩn bu lông được tham chiếu thường xuyên nhất trong các tài liệu mua sắm, bản vẽ kỹ thuật và hóa đơn vật liệu của Châu Âu trên toàn thế giới.

Các tính năng kích thước chính

Thân toàn ren: Ren kéo dài dọc theo toàn bộ chiều dài, tối đa hóa tính linh hoạt của chiều dài kẹp và đơn giản hóa việc kiểm kê - một bộ phận thay thế nhiều bu lông có ren một phần dành riêng cho chiều dài tay cầm.
Đầu lục giác: Chiều rộng trên (các) mặt phẳng theo DIN EN ISO 272. Chiều cao danh nghĩa của đầu (k) cung cấp đủ diện tích chịu lực cho các cụm vòng đệm tiêu chuẩn và khớp nối ổ cắm.
Độ thô theo hệ mét: Theo ISO 261/ISO 724. Sợi thô có khả năng chịu hư hỏng bề mặt tốt hơn, ít bị mòn hơn và lắp ráp nhanh hơn so với các loại ren có bước ren mịn.
Cấp dung sai: Sản phẩm loại A với kích thước  M24 và chiều dài  10d hoặc  150 mm; sản phẩm loại B cho kích thước lớn hơn (ISO 4759-1).

Tham khảo nhanh DIN 933 Lớp 10.9

Kích thước DIN 933 tiêu chuẩn chung cho sản xuất Lớp 10.9 (M6–M24). Tải trọng kéo tính toán tại vùng ứng suất kéo nhỏ nhất × 1.040 MPa.

Kích thước	Sân (mm)	giây (mm)	k (mm)	Tối thiểu. Tải trọng kéo (kN)	Phạm vi chiều dài
M6	1.00	10	4.0	15.8	10–90 mm
M8	1.25	13	5.3	29.1	16–150 mm
M10	1.50	17	6.4	46.5	20–200 mm
M12	1.75	19	7.5	67.3	20–300 mm
M16	2.00	24	10.0	122	25–300 mm
M20	2.50	30	12.5	191	30–400mm

s = chiều rộng danh nghĩa trên các căn hộ, k = chiều cao danh nghĩa đầu. Tải trọng kéo trên vùng ứng suất ISO 898-1 × 1.040 MPa.

Đánh dấu nhận dạng

Mỗi bu lông DIN 933 cấp 10.9 đều được đánh dấu ở đầu bằng “10.9” và ký hiệu nhận dạng của nhà sản xuất theo yêu cầu của ISO 898-1. Lớp mạ kẽm trắng xanh giúp nhận dạng trực quan ngay lập tức và hỗ trợ phân loại kiểm soát chất lượng.

Phần 3 - Mạ kẽm trắng xanh

Kẽm trắng xanh (Zn/An/Cn/T0 theo ISO 2081, hoặc Loại II SC 1 theo ASTM B633) là lớp phủ mạ điện kẽm được hoàn thiện bằng lớp chuyển đổi màu trắng xanh crom hóa trị ba (Cr-III). Nó kết hợp khả năng chống ăn mòn vừa phải, vẻ ngoài trang trí sáng sủa hấp dẫn và chi phí thấp - khiến nó trở thành một trong những phương pháp xử lý bề mặt phổ biến nhất cho các ốc vít có độ bền cao được sử dụng trong môi trường bán bảo vệ.

Mạ kẽm trắng xanh hoạt động như thế nào

Quá trình này bao gồm ba bước tuần tự:

Làm sạch và kích hoạt điện: Bề mặt bu lông được tẩy nhờn và kích hoạt bằng axit để đảm bảo độ bám dính kẽm đồng đều.
Điện cực kẽm: Một lớp kẽm nguyên chất (8–12 µm) được điện phân lắng đọng trên nền thép trong bể kẽm axit hoặc kiềm.
Sự thụ động màu trắng xanh: Bu lông mới mạ được ngâm trong dung dịch thụ động crom hóa trị ba (Cr-III), tạo thành một màng chuyển đổi mỏng từ trong suốt sang màu xanh lam để bịt kín kẽm và mang lại vẻ ngoài màu trắng xanh sáng đặc trưng.
Nướng khử giòn bằng hydro: Bu lông cấp 10,9 được nung ở nhiệt độ 190–220 °C trong 4–8 giờ trong vòng 4 giờ sau khi mạ (ISO 9588) để loại bỏ hydro khuếch tán và ngăn ngừa hiện tượng gãy giòn chậm.

Thông số kỹ thuật

tham số	Đặc điểm kỹ thuật	Tiêu chuẩn	Bình luận
Loại lớp phủ	Mạ kẽm + thụ động trắng xanh	ISO 2081 / ASTM B633	Cr(III) hóa trị ba
độ dày	8–12 µm (Fe/Zn 8c)	ISO 2081	Bảo quản sợi phù hợp
Xịt muối (NSS)	≥ 96 h gỉ trắng, ≥ 240 h gỉ đỏ	ISO 9227	Loại II, SC 1
Ngoại hình	Màu xanh sáng đồng nhất với ánh kim	ISO 2081	Trang trí + chức năng
Khử giòn hydro	Nướng ở 190–220 °C trong 4–8 giờ trong vòng 4 giờ sau khi mạ	ISO 9588	Bắt buộc đối với lớp 10.9
RoHS / TIẾP CẬN	Tuân thủ (thụ động hóa trị ba không có Cr-VI)	2011/65/EU	An toàn với môi trường
Hệ số ma sát	µ = 0,12–0,20 (như mạ)	ISO 16047	Kiểm soát tải trước đáng tin cậy

Khả năng chống phun muối theo tiêu chuẩn phun muối trung tính ISO 9227 (NSS). Bệnh gỉ trắng = sản phẩm ăn mòn kẽm; gỉ đỏ = ăn mòn bề mặt thép. Khử giòn bằng hydro là bắt buộc đối với các ốc vít có độ cứng ≥ 320 HV theo ISO 4042.

Ưu điểm khi đăng ký lớp 10.9

Đảm bảo chất lượng hình ảnh: Lớp hoàn thiện màu trắng xanh sáng, đồng đều giúp phát hiện ngay các khuyết tật trên bề mặt (trầy xước, vùng không được mạ, nhiễm bẩn) trong quá trình kiểm tra.
Khả năng tương thích chủ đề: Ở 8–12 µm, lớp phủ đủ mỏng để duy trì dung sai ren tiêu chuẩn (6g/6h) mà không cần phải tarô lại — rất quan trọng đối với các mối nối bắt vít có độ bền cao.
Kiểm soát ma sát: Bề mặt được mạ cung cấp hệ số ma sát ổn định (µ ≈ 0,12–0,20), hỗ trợ tính toán tải trước dựa trên mô-men xoắn một cách đáng tin cậy.
Tiết kiệm chi phí: Mạ kẽm là phương pháp bảo vệ chống ăn mòn kinh tế nhất cho ốc vít, với chi phí xử lý thấp hơn đáng kể so với Dacromet hoặc mạ kẽm nhúng nóng.
Tuân thủ môi trường: Thụ động hóa trị ba (Cr-III) đáp ứng các yêu cầu RoHS và REACH; không giống như các quy trình crom hóa trị sáu (Cr-VI) cũ hơn, nó không gây nguy hiểm cho môi trường hoặc sức khỏe nghề nghiệp.

Hạn chế và phương pháp hay nhất

Mạ kẽm trắng xanh dành cho môi trường trong nhà và ngoài trời được bảo vệ một phần (loại ăn mòn C1–C2 theo ISO 12944). Để tiếp xúc trực tiếp ngoài trời, môi trường ven biển (C3+) hoặc các ứng dụng yêu cầu khả năng chống phun muối ≥ 480 giờ, hãy cân nhắc sử dụng Dacromet hoặc mạ kẽm nhúng nóng. Luôn chỉ định phương pháp nướng khử giòn bằng hydro trong đơn đặt hàng đối với ốc vít mạ kẽm Cấp 10.9.

Giới thiệu về Fujirui Metal — Nhà sản xuất và xuất khẩu dây buộc chuyên nghiệp

Fujirui Metal sản xuất và xuất khẩu các loại ốc vít chính xác bao gồm bu lông lục giác cấp 8,8 / 10,9 / 12,9, bu lông toàn ren DIN 933, bu lông ren một phần DIN 931, bu lông đinh tán và ốc vít tùy chỉnh. Các lựa chọn xử lý bề mặt bao gồm kẽm trắng xanh, kẽm vàng, Dacromet, Ruspert, mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm cơ học. Tất cả các sản phẩm được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO, DIN và ASTM với đầy đủ chứng chỉ kiểm tra vật liệu (MTC).

Không có. Tiếp theo.

Tin tức mới nhất