Parafuso sextavado de zinco azul-branco grau 10.9 DIN 933 | ISO 4017 | Parafuso hexagonal de rosca completa com galvanoplastia de zinco e passivação azul-branca

10/07/2026

O parafuso sextavado DIN 933 de zinco azul-branco grau 10.9 oferece capacidade de fixação de alta resistência (resistência à tração ≥ 1.040 MPa) com um acabamento de superfície decorativo e funcional econômico e em conformidade com RoHS. É o fixador preferido para conjuntos de motores automotivos, máquinas pesadas, conexões de turbinas eólicas e estruturas metálicas onde são necessárias juntas compactas e de alta força de fixação.

Parafuso sextavado DIN 933 grau 10.9 com acabamento galvanizado de zinco azul-branco

Parte 1 — Grau 10.9: Classe de fixadores de alta resistência

O Grau 10.9 é a segunda classe de propriedade padronizada mais alta para fixadores métricos sob a ISO 898-1, situando-se entre o Grau 8.8 amplamente utilizado e o Grau 12.9 de ultra-alta resistência. Ele oferece um equilíbrio atraente entre alta resistência, ductilidade aceitável e desempenho previsível à fadiga, tornando-o a especificação padrão para juntas aparafusadas críticas nos setores automotivo, de energia e de máquinas pesadas.

Decodificação de classe de propriedade

Primeiro dígito (10): Indica 1/100 da resistência à tração mínima nominal em MPa → resistência à tração mínima = 1.000 MPa (padronizada em 1.040 MPa).
Segundo dígito (9): Indica a relação entre o limite de escoamento mínimo e a resistência à tração mínima × 10 → índice de escoamento = 0,90, significando o limite de escoamento mínimo = 940 MPa.

Propriedades Mecânicas

Propriedade	Valor	Padrão	Método de teste
Resistência à tração (min.)	1.040 MPa	ISO 898-1	Teste de tração
Força de rendimento (min.)	940MPa	ISO 898-1	Teste de tração
Tensão de carga de prova	830 MPa	ISO 898-1	Carga de prova
Taxa de rendimento	0.90	ISO 898-1	Cálculo
Dureza (Rockwell)	32–39 HRC	ISO 6508	Teste Rockwell
Dureza (Vickers)	320–380 AT	ISO 6507	Teste de Vickers
Alongamento na ruptura (min.)	9%	ISO 898-1	Teste de tração
Resistência ao impacto (min.)	27 J @ -20°C	ISO 898-1	Teste Charpy

Os fixadores de grau 10.9 são fabricados a partir de ligas de aço – normalmente 40Cr, 35CrMo, 42CrMo ou SCM435 – que passam por tratamento térmico de têmpera e revenido (Q&T). O maior teor de carbono e liga (Cr, Mo) fornece a temperabilidade necessária para atingir a dureza necessária do núcleo de 32–39 HRC em toda a seção transversal, mesmo em diâmetros maiores (até M36).

Principais campos de aplicação

Automotivo: Parafusos de montagem do motor, parafusos da biela, fixadores do volante, parafusos de articulação do braço da suspensão, articulação da direção.
Energia eólica: Flanges de seção de torre, conexões estruturais de nacele, parafusos de rolamento de passo.
Máquinas pesadas: Parafusos da esteira da escavadeira, conexões da estrutura da escavadeira, fixadores do anel de giro do guindaste.
Construção em aço: Conexões de fricção pré-carregadas (sistema BS EN 14399-3 HR), conjuntos de rolamentos de ponte.

Parte 2 - DIN 933: Padrão de parafuso hexagonal de rosca completa

A DIN 933 especifica parafusos de cabeça sextavada totalmente rosqueados com roscas métricas de passo grosso de M1.6 a M52. Embora tecnicamente substituída pela ISO 4017, a DIN 933 continua a ser a norma de parafusos mais frequentemente referenciada em documentos de aquisição, desenhos técnicos e listas de materiais europeus em todo o mundo.

Principais recursos dimensionais

Haste de rosca completa: A rosca se estende ao longo de todo o comprimento, maximizando a flexibilidade do comprimento da braçadeira e simplificando o estoque – uma peça substitui vários parafusos parcialmente rosqueados específicos do comprimento da garra.
Cabeça hexagonal: Largura entre planos (s) de acordo com DIN EN ISO 272. A altura nominal da cabeça (k) fornece área de rolamento suficiente para conjuntos de arruelas padrão e encaixe de soquete.
Passo grosso métrico: De acordo com ISO 261/ISO 724. Roscas grossas são mais tolerantes a danos superficiais, menos propensas a escoriações e mais rápidas de montar do que alternativas de passo fino.
Grau de tolerância: Produto grau A para tamanhos ≤ M24 e comprimento ≤ 10d ou ≤ 150 mm; produto grau B para tamanhos maiores (ISO 4759-1).

Referência Rápida DIN 933 Grau 10.9

Tamanhos padrão comuns DIN 933 para produção de grau 10.9 (M6–M24). Cargas de tração calculadas na área de tensão mínima de tração × 1.040 MPa.

Tamanho	Passo (mm)	s (mm)	k (mm)	Min. Carga de tração (kN)	Faixa de comprimento
M6	1.00	10	4.0	15.8	10–90 mm
M8	1.25	13	5.3	29.1	16–150 mm
M10	1.50	17	6.4	46.5	20–200 mm
M12	1.75	19	7.5	67.3	20–300 mm
M16	2.00	24	10.0	122	25–300 mm
M20	2.50	30	12.5	191	30–400 mm

s = largura nominal entre planos, k = altura nominal da cabeça. Carga de tração por área de tensão ISO 898-1 × 1.040 MPa.

Identificação de Marcação

Cada parafuso DIN 933 grau 10.9 é marcado na cabeça com “10.9” e o símbolo de identificação do fabricante conforme exigido pela ISO 898-1. O acabamento em zinco azul-branco fornece identificação visual imediata e auxilia na classificação do controle de qualidade.

Parte 3 - Galvanoplastia de zinco azul-branco

O zinco branco-azulado (Zn/An/Cn/T0 de acordo com ISO 2081 ou Tipo II SC 1 de acordo com ASTM B633) é um revestimento galvanizado de zinco com acabamento em uma camada de conversão azul-branca de cromo trivalente (Cr-III). Ele combina proteção moderada contra corrosão, uma aparência decorativa atraente e brilhante e baixo custo – tornando-o um dos tratamentos de superfície mais populares para fixadores de alta resistência usados em ambientes semiprotegidos.

Como funciona o revestimento de zinco azul-branco

O processo envolve três etapas sequenciais:

Eletrolimpeza e ativação: A superfície do parafuso é desengordurada e ativada com ácido para garantir uma adesão uniforme do zinco.
Eletrodeposição de zinco: Uma camada de zinco puro (8–12 µm) é depositada eletroliticamente sobre o substrato de aço em um banho de zinco ácido ou alcalino.
Passivação azul-branca: O parafuso recém-revestido é imerso em uma solução de passivação de cromo trivalente (Cr-III), formando uma fina película de conversão transparente para azul que sela o zinco e fornece a característica aparência branco-azulada brilhante.
Assar com desfragilização por hidrogênio: Os parafusos de grau 10.9 são cozidos a 190–220 °C por 4–8 horas dentro de 4 horas após o revestimento (ISO 9588) para expulsar o hidrogênio difusível e evitar fratura frágil retardada.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Especificação	Padrão	Observações
Tipo de revestimento	Galvanoplastia de zinco + passivação azul-branca	ISO 2081/ASTM B633	Cr trivalente (III)
Espessura	8–12 µm (Fe/Zn 8c)	ISO 2081	Preserva o ajuste da linha
Spray de sal (NSS)	≥ 96 horas de ferrugem branca, ≥ 240 horas de ferrugem vermelha	ISO 9227	Tipo II, SC 1
Aparência	Uniforme azul-brilhante com iridescência	ISO 2081	Decorativo + funcional
Desfragilização por Hidrogênio	Asse a 190–220 °C por 4–8 horas dentro de 4 horas após o plaqueamento	ISO 9588	Obrigatório para a série 10.9
RoHS/REACH	Compatível (passivação trivalente livre de Cr-VI)	2011/65/UE	Ambientalmente seguro
Coeficiente de Fricção	µ = 0,12–0,20 (conforme banhado)	ISO 16047	Controle de pré-carga confiável

Resistência à névoa salina de acordo com a norma ISO 9227 névoa salina neutra (NSS). Ferrugem branca = produtos de corrosão do zinco; ferrugem vermelha = corrosão do substrato de aço. A desfragilização por hidrogênio é obrigatória para fixadores com dureza ≥ 320 HV de acordo com a ISO 4042.

Vantagens para aplicações de grau 10.9

Garantia de qualidade visual: O acabamento azul-branco brilhante e uniforme torna os defeitos superficiais (arranhões, áreas não revestidas, contaminação) imediatamente visíveis durante a inspeção.
Compatibilidade de thread: Com 8–12 µm, o revestimento é fino o suficiente para preservar as tolerâncias de rosca padrão (6g/6h) sem rosqueamento novamente – fundamental para juntas aparafusadas de alta resistência.
Fricção controlada: A superfície revestida fornece um coeficiente de atrito consistente (µ ≈ 0,12–0,20), suportando cálculos confiáveis de pré-carga baseados em torque.
Econômico: A galvanoplastia com zinco é o método de proteção contra corrosão mais econômico para fixadores, com custo de processamento significativamente menor do que o Dacromet ou a galvanização por imersão a quente.
Conformidade ambiental: A passivação trivalente (Cr-III) atende aos requisitos RoHS e REACH; ao contrário dos processos mais antigos de cromo hexavalente (Cr-VI), não representa nenhum risco ambiental ou para a saúde ocupacional.

Limitações e práticas recomendadas

A zincagem branco-azulada destina-se a ambientes internos e externos semiprotegidos (categorias de corrosividade C1–C2 de acordo com a ISO 12944). Para exposição direta ao ar livre, ambientes costeiros (C3+) ou aplicações que requerem ≥ 480 h de resistência à névoa salina, considere Dacromet ou galvanização por imersão a quente. Sempre especifique a desfragilização por hidrogênio nos pedidos de compra de fixadores zincados Grau 10.9.

Sobre Fujirui Metal - Fabricante e exportador profissional de fixadores

A Fujirui Metal fabrica e exporta fixadores de precisão, incluindo parafusos sextavados de grau 8,8 / 10,9 / 12,9, parafusos de rosca completa DIN 933, parafusos de rosca parcial DIN 931, parafusos prisioneiros e fixadores personalizados. As opções de tratamento de superfície incluem zinco azul-branco, zinco amarelo, Dacromet, Ruspert, galvanização por imersão a quente e zincagem mecânica. Todos os produtos são fabricados de acordo com os padrões ISO, DIN e ASTM com certificados completos de teste de material (MTC) disponíveis.

Não tenho. Próximo.

Últimas notícias