Śruba sześciokątna z niebiesko-białego cynku, klasa 10.9 DIN 933 | ISO 4017 | Śruba sześciokątna z pełnym gwintem, ocynkowana galwanicznie i niebiesko-biała pasywacja

Nowości

 Śruba sześciokątna z niebiesko-białego cynku, klasa 10.9 DIN 933 | ISO 4017 | Śruba sześciokątna z pełnym gwintem, ocynkowana galwanicznie i niebiesko-biała pasywacja 

2026-07-10

Śruba sześciokątna z niebiesko-białego cynku klasy 10.9 DIN 933 zapewnia wysoką wytrzymałość mocowania (wytrzymałość na rozciąganie ≥ 1040 MPa) z ekonomicznym, dekoracyjnym i funkcjonalnym wykończeniem powierzchni zgodnym z dyrektywą RoHS. Jest to element złączny wybierany do zespołów silników samochodowych, ciężkich maszyn, połączeń turbin wiatrowych i konstrukcji stalowych, gdzie wymagane są kompaktowe połączenia o dużej sile zaciskania.

Śruba sześciokątna klasy 10.9 DIN 933 z niebiesko-białym wykończeniem galwanicznym
Śruba sześciokątna klasy 10.9 DIN 933 z niebiesko-białym wykończeniem galwanicznym

Część 1 — Klasa 10.9: Klasa elementów złącznych o dużej wytrzymałości

Klasa 10.9 to druga najwyższa znormalizowana klasa właściwości metrycznych elementów złącznych zgodnie z normą ISO 898-1, plasująca się pomiędzy powszechnie stosowaną klasą 8.8 a ultrawysoką wytrzymałością klasy 12.9. Oferuje przekonującą równowagę wysokiej wytrzymałości, akceptowalnej ciągliwości i przewidywalnych właściwości zmęczeniowych, co czyni go domyślną specyfikacją dla krytycznych połączeń śrubowych w sektorach motoryzacyjnym, energetycznym i maszyn ciężkich.

Dekodowanie klas właściwości

  • Pierwsza cyfra (10): Wskazuje 1/100 nominalnej minimalnej wytrzymałości na rozciąganie w MPa → minimalna wytrzymałość na rozciąganie = 1000 MPa (standaryzowana na 1040 MPa).
  • Druga cyfra (9): Wskazuje stosunek minimalnej granicy plastyczności do minimalnej wytrzymałości na rozciąganie × 10 → współczynnik plastyczności = 0,90, co oznacza minimalną granicę plastyczności = 940 MPa.

Właściwości mechaniczne

Własność Wartość Standardowe Metoda testowa
Wytrzymałość na rozciąganie (min.) 1040 MPa ISO 898-1 Próba rozciągania
Granica plastyczności (min.) 940 MPa ISO 898-1 Próba rozciągania
Dowód naprężenia obciążenia 830 MPa ISO 898-1 Dowód obciążenia
Współczynnik wydajności 0.90 ISO 898-1 Obliczenia
Twardość (Rockwella) 32–39 HRC ISO6508 Test Rockwella
Twardość (Vickersa) 320–380 HV ISO6507 Test Vickersa
Wydłużenie przy zerwaniu (min.) 9% ISO 898-1 Próba rozciągania
Odporność na uderzenia (min.) 27 J przy -20°C ISO 898-1 Próba Charpy’ego

Elementy złączne klasy 10.9 są produkowane ze stali stopowych — zazwyczaj 40Cr, 35CrMo, 42CrMo lub SCM435 — które poddawane są obróbce cieplnej przez hartowanie i odpuszczanie (Q&T). Wyższa zawartość węgla i stopów (Cr, Mo) zapewnia hartowność niezbędną do osiągnięcia wymaganej twardości rdzenia 32–39 HRC w całym przekroju, nawet przy większych średnicach (do M36).

Kluczowe obszary zastosowań

  • Motoryzacja: Śruby mocowania silnika, śruby korbowodu, elementy mocujące koła zamachowego, śruby obrotowe wahaczy zawieszenia, drążki kierownicze.
  • Energia wiatrowa: Kołnierze sekcji wieży, połączenia konstrukcyjne gondoli, śruby łożyskowe.
  • Ciężkie maszyny: Śruby gąsienic koparki, połączenia ramy spychacza, elementy mocujące pierścienia obrotowego dźwigu.
  • Konstrukcja stalowa: Wstępnie obciążone połączenia cierne z uchwytem (system BS EN 14399-3 HR), zespoły łożysk mostowych.

Część 2 — DIN 933: Standardowa śruba sześciokątna z pełnym gwintem

Norma DIN 933 określa śruby z łbem sześciokątnym z pełnym gwintem i gwintami metrycznymi o grubym skoku od M1,6 do M52. Chociaż technicznie zastąpiona przez ISO 4017, norma DIN 933 pozostaje najczęściej przywoływaną normą dotyczącą śrub w europejskich dokumentach zamówień, rysunkach technicznych i zestawieniach materiałowych na całym świecie.

Kluczowe cechy wymiarowe

  • Trzpień z pełnym gwintem: Gwintowanie rozciąga się na całej długości, maksymalizując elastyczność długości zacisku i upraszczając zapasy — jedna część zastępuje wiele częściowo gwintowanych śrub dostosowanych do długości uchwytu.
  • Głowa sześciokątna: Szerokość klucza (s) zgodnie z normą DIN EN ISO 272. Nominalna wysokość główki (k) zapewnia wystarczającą powierzchnię nośną dla standardowych zespołów podkładek i zazębienia tulejowego.
  • Metryczny skok gruby: Zgodnie z ISO 261/ISO 724. Gwinty grube są bardziej odporne na uszkodzenia powierzchni, mniej podatne na zacieranie i szybsze w montażu niż alternatywne gwinty o drobnym skoku.
  • Stopień tolerancji: Klasa produktu A dla rozmiarów ≤ M24 i długości ≤ 10d lub ≤ 150 mm; klasa produktu B dla większych rozmiarów (ISO 4759-1).

DIN 933 klasa 10.9 Skrócona instrukcja

Powszechnie stosowane rozmiary DIN 933 do produkcji klasy 10.9 (M6 – M24). Obciążenia rozciągające obliczone przy minimalnej powierzchni naprężenia rozciągającego × 1040 MPa.

Rozmiar Skok (mm) s (mm) k (mm) Min. Obciążenie rozciągające (kN) Zakres długości
M6 1.00 10 4.0 15.8 10–90 mm
M8 1.25 13 5.3 29.1 16–150 mm
M10 1.50 17 6.4 46.5 20–200 mm
M12 1.75 19 7.5 67.3 20–300 mm
M16 2.00 24 10.0 122 25–300 mm
M20 2.50 30 12.5 191 30–400 mm

s = nominalna szerokość klucza, k = nominalna wysokość nadproża. Obciążenie rozciągające na obszar naprężenia ISO 898-1 × 1040 MPa.

Oznaczenie identyfikacyjne

Każda śruba klasy 10.9 DIN 933 jest oznaczona łbem „10.9” i symbolem identyfikacyjnym producenta zgodnie z wymaganiami normy ISO 898-1. Niebiesko-białe cynkowe wykończenie zapewnia natychmiastową identyfikację wizualną i pomaga w sortowaniu w ramach kontroli jakości.

Część 3 — Cynkowanie niebiesko-białe

Niebiesko-biały cynk (Zn/An/Cn/T0 według ISO 2081 lub typ II SC 1 według ASTM B633) to powłoka galwaniczna cynkowana wykończona niebiesko-białą warstwą konwersyjną z trójwartościowego chromu (Cr-III). Łączy w sobie umiarkowaną ochronę przed korozją, atrakcyjny, jasny wygląd dekoracyjny i niski koszt, co czyni go jedną z najpopularniejszych metod obróbki powierzchni elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości stosowanych w środowiskach półchronionych.

Jak działa niebiesko-biała powłoka cynkowa

Proces składa się z trzech kolejnych etapów:

  • Elektroczyszczenie i aktywacja: Powierzchnia śruby jest odtłuszczona i aktywowana kwasem, aby zapewnić równomierną przyczepność cynku.
  • Elektroosadzanie cynku: Warstwa czystego cynku (8–12 µm) jest osadzana elektrolitycznie na stalowym podłożu w kwaśnej lub zasadowej kąpieli cynkowej.
  • Pasywacja niebiesko-biała: Świeżo platerowana śruba jest zanurzana w roztworze pasywacyjnym chromu trójwartościowego (Cr-III), tworząc cienką przezroczystą warstwę konwersyjną, która uszczelnia cynk i zapewnia charakterystyczny jasny niebiesko-biały wygląd.
  • Wypiekanie wodorowe zmniejszające kruchość: Śruby klasy 10.9 wypala się w temperaturze 190–220 ° C przez 4–8 godzin w ciągu 4 godzin od galwanizacji (ISO 9588), aby usunąć dyfundujący wodór i zapobiec opóźnionemu kruchemu pękaniu.

Specyfikacje techniczne

Parametr Specyfikacja Standardowe Uwagi
Typ powłoki Galwanizacja cynkowa + pasywacja niebiesko-biała ISO 2081 / ASTM B633 Trójwartościowy Cr(III)
Grubość 8–12 µm (Fe/Zn 8c) ISO2081 Zachowuje dopasowanie gwintu
Spray solny (NSS) ≥ 96 h rdza biała, ≥ 240 h rdza czerwona ISO9227 Typ II, SC 1
Wygląd Jednolity niebiesko-jasny z opalizacją ISO2081 Dekoracyjne + funkcjonalne
Zmniejszanie kruchości wodorowej Piec w temperaturze 190–220°C przez 4–8 godzin w ciągu 4 godzin od wyłożenia ISO9588 Obowiązkowe dla klasy 10.9
RoHS/REACH Zgodny (trójwartościowa pasywacja bez Cr-VI) 2011/65/UE Bezpieczny dla środowiska
Współczynnik tarcia µ = 0,12–0,20 (w stanie platerowanym) ISO16047 Niezawodna kontrola napięcia wstępnego

Odporność na mgłę solną zgodnie z normą ISO 9227 neutralna mgła solna (NSS). Biała rdza = produkty korozji cynku; czerwona rdza = korozja podłoża stalowego. Usuwanie kruchości wodorowej jest obowiązkowe w przypadku elementów złącznych o twardości ≥ 320 HV zgodnie z ISO 4042.

Zalety zastosowań klasy 10.9

  • Zapewnienie jakości wizualnej: Jasne, jednolite niebiesko-białe wykończenie sprawia, że wady powierzchni (zarysowania, nielakierowane obszary, zabrudzenia) są natychmiast widoczne podczas kontroli.
  • Kompatybilność gwintów: Powłoka o grubości 8–12 µm jest wystarczająco cienka, aby zachować standardowe tolerancje gwintu (6 g/6 godz.) bez ponownego gwintowania – co jest krytyczne w przypadku połączeń śrubowych o wysokiej wytrzymałości.
  • Kontrolowane tarcie: Powlekana powierzchnia zapewnia stały współczynnik tarcia (µ ≈ 0,12–0,20), co pozwala na wiarygodne obliczenia napięcia wstępnego w oparciu o moment obrotowy.
  • Ekonomiczne: Galwanizacja cynkiem jest najbardziej ekonomiczną metodą ochrony elementów złącznych przed korozją, przy znacznie niższych kosztach przetwarzania niż Dacromet lub cynkowanie ogniowe.
  • Zgodność środowiskowa: Pasywacja trójwartościowa (Cr-III) spełnia wymagania RoHS i REACH; w przeciwieństwie do starszych procesów wykorzystujących sześciowartościowy chrom (Cr-VI), nie stwarza zagrożenia dla środowiska ani zdrowia w miejscu pracy.

Ograniczenia i najlepsze praktyki

Cynkowanie niebiesko-białe przeznaczone jest do stosowania w pomieszczeniach zamkniętych i częściowo chronionych środowiskach zewnętrznych (kategorie korozyjności C1–C2 według ISO 12944). W przypadku bezpośredniego narażenia na zewnątrz, środowisk przybrzeżnych (C3+) lub zastosowań wymagających odporności na mgłę solną ≥ 480 h, należy rozważyć Dacromet lub cynkowanie ogniowe. W zamówieniach zakupu elementów złącznych ocynkowanych klasy 10.9 należy zawsze podawać wypalanie wodorowe.

O Fujirui Metal — profesjonalnym producencie i eksporterze elementów złącznych

Fujirui Metal produkuje i eksportuje precyzyjne elementy złączne, w tym śruby sześciokątne klasy 8.8 / 10.9 / 12.9, śruby z pełnym gwintem DIN 933, śruby z gwintem częściowym DIN 931, śruby dwustronne i niestandardowe elementy złączne. Opcje obróbki powierzchni obejmują cynk niebiesko-biały, cynk żółty, Dacromet, Ruspert, cynkowanie ogniowe i cynkowanie mechaniczne. Wszystkie produkty są wytwarzane zgodnie z normami ISO, DIN i ASTM i posiadają dostępne pełne certyfikaty testów materiałowych (MTC).

Dom
Produkty
O nas
Skontaktuj się z nami