Одделение 10,9 сино-бело цинк хексадецимален болт DIN 933 | ISO 4017 | Шестоаголна завртка со цела нишка со галванизација со цинк и сино-бела пасивација

2026-07-10

Шестодесетниот болт од сино-бел цинк DIN 933 од степен 10.9 обезбедува способност за стегање со висока цврстина (јачина на истегнување ≥ 1.040 MPa) со исплатлива декоративна и функционална површина на површината, усогласена со RoHS. Тој е избор за прицврстување за склопови на автомобилски мотори, тешки машини, приклучоци на турбини на ветер и структурна челична работа каде што се потребни компактни споеви со голема сила на стегање.

Хексаголна завртка од степен 10,9 DIN 933 со финиш за галванизација од сино-бел цинк

Дел 1 - Одделение 10.9: Класа на прицврстувачи со висока јачина

Оценката 10.9 е втората највисока стандардизирана класа на својства за метрички сврзувачки елементи според ISO 898-1, која се наоѓа помеѓу широко користениот степен 8.8 и степенот со ултра висока цврстина 12.9. Нуди привлечна рамнотежа на висока јачина, прифатлива еластичност и предвидливи перформанси на замор, што го прави стандардна спецификација за критичните споеви со завртки во автомобилскиот, енергетскиот и тешките машински сектори.

Декодирање на класата на имот

Прва цифра (10): Покажува 1/100 од номиналната минимална јакост на истегнување во MPa → минимална јакост на истегнување = 1.000 MPa (стандардизирана на 1.040 MPa).
Втора цифра (9): Го означува соодносот на минималната цврстина на испуштање до минималната цврстина на истегнување × 10 → односот на испуштање = 0,90, што значи минимална јачина на испуштање = 940 MPa.

Механички својства

Имотот	Вредност	Стандарден	Тест метод
Јачина на истегнување (мин.)	1.040 MPa	ISO 898-1	Тест на истегнување
Јачина на принос (мин.)	940 MPa	ISO 898-1	Тест на истегнување
Стрес на доказ за оптоварување	830 MPa	ISO 898-1	Доказ оптоварување
Сооднос на принос	0.90	ISO 898-1	Пресметка
Цврстина (Роквел)	32–39 HRC	ISO 6508	Роквел тест
Цврстина (Викерс)	320-380 HV	ISO 6507	Викерс тест
Издолжување при прекин (мин.)	9%	ISO 898-1	Тест на истегнување
Цврстина на удар (мин.)	27 J @ -20 °C	ISO 898-1	Чарпи тест

Прицврстувачите од степен 10.9 се произведени од легирани челици - обично 40Cr, 35CrMo, 42CrMo или SCM435 - кои се подложени на термичка обработка на гаснење и калење (Q&T). Поголемата содржина на јаглерод и легури (Cr, Mo) обезбедува стврднување неопходна за да се постигне потребната 32-39 HRC цврстина на јадрото низ целиот пресек, дури и во поголеми дијаметри (до M36).

Клучни полиња за апликација

Автомобилство: Завртки за монтирање на моторот, завртки за поврзување на шипката, прицврстувачи на замаец, завртки за вртење на рачката на суспензијата, поврзување на воланот.
Енергија на ветер: Прирабници на делот од кулата, структурни врски на оградата, завртки за лежиште на чекор.
Тешка машинерија: Завртки за колосек на багерот, приклучоци на рамката на булдожерот, прицврстувачи за прстени со кран.
Челична конструкција: Претходно натоварени врски со триење (BS EN 14399-3 HR систем), склопови на лежишта за мост.

Дел 2 - DIN 933: Стандард за шестоаголни завртки со целосна нишка

DIN 933 одредува целосно навојни завртки со шестоаголна глава со метрички навој со груб чекор од M1.6 до M52. Иако технички е заменет со ISO 4017, DIN 933 останува најчесто референциран стандард за завртки во европските документи за набавки, техничките цртежи и сметките за материјали ширум светот.

Клучни димензионални карактеристики

Штебло со целосна нишка: Навојот се протега по целата должина, максимизирајќи ја флексибилноста на должината на стегачот и поедноставувајќи го залихите - еден дел заменува повеќе делумно навојни завртки специфични за должината на стисокот.
Шестоаголна глава: Широчина преку станови (и) според DIN EN ISO 272. Номиналната висина на главата (k) обезбедува доволна површина на лежиштето за стандардните склопови за перење и заглавување на штекерот.
Метрички груб тон: Според ISO 261/ISO 724. Грубите нишки се потолерантни на површинско оштетување, помалку склони кон жолчка и побрзи се склопуваат од алтернативите со фин чекор.
Оценка на толеранција: Оценка на производот А за големини ≤ M24 и должина ≤ 10d или ≤ 150 mm; производ степен Б за поголеми димензии (ISO 4759-1).

Брза референца од DIN 933 одделение 10.9

Заеднички стандардни големини на DIN 933 за производство од одделение 10.9 (M6–M24). Затегнувачките оптоварувања пресметани на минималната површина на напрегање на истегнување × 1.040 MPa.

Големина	Теренот (мм)	с (мм)	k (мм)	мин. Затегнувачко оптоварување (kN)	Опсег на должина
М6	1.00	10	4.0	15.8	10-90 мм
М8	1.25	13	5.3	29.1	16-150 мм
М10	1.50	17	6.4	46.5	20-200 мм
М12	1.75	19	7.5	67.3	20-300 мм
М16	2.00	24	10.0	122	25-300 mm
М20	2.50	30	12.5	191	30-400 мм

s = номинална ширина низ становите, k = номинална висина на главата. Затегнувачко оптоварување по површина на напрегање ISO 898-1 × 1.040 MPa.

Обележување идентификација

Секоја завртка од класа 10.9 DIN 933 е означена на главата со „10.9“ и симболот за идентификација на производителот како што се бара со ISO 898-1. Сино-белиот цинк финиш обезбедува непосредна визуелна идентификација и помага при сортирање со контрола на квалитетот.

Дел 3 - Сино-бел цинк галванизација

Сино-бел цинк (Zn/An/Cn/T0 по ISO 2081, или Тип II SC 1 по ASTM B633) е облога со електрично обложување со цинк, завршена со тривалентен хром (Cr-III) сино-бел слој за конверзија. Комбинира умерена заштита од корозија, атрактивен светол декоративен изглед и ниска цена - што го прави еден од најпопуларните површински третмани за прицврстувачи со висока јачина што се користат во полузаштитени средини.

Како функционира сино-бело цинкување

Процесот вклучува три последователни чекори:

Електро-чистење и активирање: Површината на завртките е обезмастена и се активира со киселина за да се обезбеди рамномерна адхезија на цинкот.
Електродепозиција на цинк: Слој од чист цинк (8–12 µm) електролитски се депонира на челичната подлога во кисела или алкална цинкова бања.
Сино-бела пасивација: Свежо обложената завртка е потопена во тривалентен хром (Cr-III) раствор за пасивација, формирајќи тенок проѕирен во сино филм за конверзија кој го запечатува цинкот и обезбедува карактеристичен светло сино-бел изглед.
Печење за де-кршливост водород: Завртките од степенот 10,9 се печени на 190–220 °C 4–8 часа во рок од 4 часа по обложувањето (ISO 9588) за да се исфрли дифузниот водород и да се спречи одложена кршлива фрактура.

Технички спецификации

Параметар	Спецификација	Стандарден	Забелешки
Тип на облога	Цинк електроплочка + сино-бела пасивација	ISO 2081 / ASTM B633	Тривалентен Cr(III)
Дебелина	8–12 µm (Fe/Zn 8c)	ISO 2081	Го зачувува фитирањето на конецот
Спреј со сол (NSS)	≥ 96 ч бела рѓа, ≥ 240 ч црвена рѓа	ISO 9227	Тип II, SC 1
Изглед	Еднообразно сино-светло со iridescence	ISO 2081	Декоративен + функционален
Водород де-кршливост	Печете на 190–220 °C 4–8 часа во рок од 4 часа од позлата	ISO 9588	Задолжително за одделение 10.9
RoHS / REACH	Во согласност (Cr-VI бесплатна тривалентна пасивација)	2011/65/ЕУ	Еколошки безбеден
Коефициент на триење	µ = 0,12-0,20 (поплочена)	ISO 16047	Сигурна контрола пред вчитување

Отпорност на прскање сол по ISO 9227 неутрален спреј за сол (NSS). Бела 'рѓа = производи од корозија на цинк; црвена 'рѓа = корозија на челичната подлога. Водородното де-кршливост е задолжително за сврзувачки елементи со цврстина ≥ 320 HV по ISO 4042.

Предности за апликации од одделение 10.9

Обезбедување на визуелен квалитет: Светлата, униформа сино-бела завршница ги прави површинските дефекти (гребнатини, непозловени површини, контаминација) веднаш видливи за време на проверката.
Компатибилност на нишки: На 8–12 µm, облогата е доволно тенка за да ги зачува стандардните толеранции на навојот (6 g/6h) без повторно тапкање - од клучно значење за завртките со висока цврстина.
Контролирано триење: Покриената површина обезбедува конзистентен коефициент на триење (µ ≈ 0,12–0,20), поддржувајќи сигурни пресметки за претходно оптоварување базирани на вртежен момент.
Ефективно: Позлатата со цинк е најекономичен метод за заштита од корозија за сврзувачки елементи, со значително пониски трошоци за обработка од Дакромет или галванизирање на топло.
Усогласеност со животната средина: Тривалентна (Cr-III) пасивација ги исполнува барањата RoHS и REACH; за разлика од постарите процеси на хексавалентен хром (Cr-VI), тој не претставува опасност по животната средина или здравјето при работа.

Ограничувања и најдобри практики

Сино-бело цинкување е наменето за внатрешни и полузаштитени надворешни средини (категории на корозивност C1–C2 според ISO 12944). За директна изложеност на отворено, крајбрежни средини (C3+) или апликации за кои е потребна отпорност на прскање со сол ≥ 480 часа, размислете за Dacromet или галванизирање со топло натопување. Секогаш специфицирајте го печењето за де-кршливост на водород при нарачки за набавка за цинк-обложени спојници од степен 10.9.

За Fujirui Metal — Професионален производител и извозник на сврзувачки елементи

Fujirui Metal произведува и извезува прецизни сврзувачки елементи, вклучително и шестоаголни завртки од класа 8,8 / 10,9 / 12,9, завртки со целосни навојни DIN 933, завртки со делумно навој DIN 931, завртки со нитни и прилагодени прицврстувачи. Опциите за површинска обработка вклучуваат сино-бел цинк, жолт цинк, Дакромет, Русперт, галванизирање со топло поцинкување и механичко цинкување. Сите производи се произведени според ISO, DIN и ASTM стандардите со достапни сертификати за целосно тестирање на материјали (MTC).

Немам. Следно.

Најнови вести