Gradacija 10.9 plavo-bijeli cink šesterokutni vijak DIN 933 | ISO 4017 | Šesterokutni vijak s punim navojem s galvaniziranjem cinkom i plavo-bijelom pasivizacijom

2026-07-10

Plavo-bijeli cink razreda 10.9 DIN 933 šesterokutni vijak pruža sposobnost stezanja visoke čvrstoće (vlačna čvrstoća ≥ 1040 MPa) s ekonomičnom dekorativnom i funkcionalnom završnom obradom površine usklađenom s RoHS. To je pričvršćivač izbora za sklopove automobilskih motora, teške strojeve, spojeve vjetroturbina i konstrukcijske čelične konstrukcije gdje su potrebni kompaktni spojevi visoke sile stezanja.

Grade 10.9 DIN 933 šesterokutni vijak s plavo-bijelim galvaniziranim završetkom od cinka

Dio 1 — Ocjena 10.9: Klasa spojnica visoke čvrstoće

Grade 10.9 je druga najveća standardizirana klasa svojstava za metričke spojne elemente prema ISO 898-1, smještena između naširoko korištenog razreda 8.8 i ultra-visoke čvrstoće razreda 12.9. Nudi uvjerljivu ravnotežu visoke čvrstoće, prihvatljive duktilnosti i predvidljivih performansi na zamor, što ga čini zadanom specifikacijom za kritične vijčane spojeve u automobilskom, energetskom i sektoru teških strojeva.

Dekodiranje klase svojstava

Prva znamenka (10): Označava 1/100 minimalne nazivne vlačne čvrstoće u MPa → minimalna vlačna čvrstoća = 1000 MPa (standardizirano na 1040 MPa).
Druga znamenka (9): Označava omjer minimalne granice tečenja prema minimalnoj vlačnoj čvrstoći × 10 → omjer tečenja = 0,90, što znači minimalnu granicu tečenja = 940 MPa.

Mehanička svojstva

Vlasništvo	Vrijednost	Standardno	Metoda ispitivanja
Vlačna čvrstoća (min.)	1040 MPa	ISO 898-1	Ispitivanje zatezanjem
Granica tečenja (min.)	940 MPa	ISO 898-1	Ispitivanje zatezanjem
Proof Load Stress	830 MPa	ISO 898-1	Probno opterećenje
Omjer prinosa	0.90	ISO 898-1	Kalkulacija
Tvrdoća (Rockwell)	32–39 HRC	ISO 6508	Rockwell test
Tvrdoća (Vickers)	320–380 HV	ISO 6507	Vickersov test
Istezanje pri lomu (min.)	9%	ISO 898-1	Ispitivanje zatezanjem
Udarna žilavost (min.)	27 J @ -20 °C	ISO 898-1	Charpy test

Pričvršćivači stupnja 10.9 proizvode se od legiranih čelika — obično 40Cr, 35CrMo, 42CrMo ili SCM435 — koji se podvrgavaju toplinskoj obradi kaljenja i temperiranja (Q&T). Veći sadržaj ugljika i legure (Cr, Mo) osigurava prokaljivost potrebnu za postizanje potrebne tvrdoće jezgre od 32–39 HRC u cijelom poprečnom presjeku, čak i u većim promjerima (do M36).

Ključna polja primjene

Automobili: Vijci za pričvršćivanje motora, vijci klipnjače, pričvršćivači zamašnjaka, zakretni vijci poluge ovjesa, poluga upravljača.
Energija vjetra: Prirubnice sekcija tornja, konstruktivni spojevi gondole, vijci nagibnog ležaja.
Teški strojevi: Vijci za gusjenicu bagera, spojevi okvira buldožera, pričvršćivači zakretnog prstena dizalice.
Čelična konstrukcija: Prethodno opterećeni tarni spojevi (sustav BS EN 14399-3 HR), sklopovi ležaja mosta.

Dio 2 — DIN 933: Standard za šesterokutne vijke s punim navojem

DIN 933 specificira vijke sa šesterokutnom glavom s punim navojem i metričkim navojima s velikim korakom od M1,6 do M52. Iako ga je ISO 4017 tehnički zamijenio, DIN 933 ostaje najčešće spominjani standard za vijke u europskim dokumentima nabave, tehničkim crtežima i popisima materijala diljem svijeta.

Ključne dimenzionalne značajke

Drška s punim navojem: Navoji se protežu duž cijele duljine, povećavajući fleksibilnost duljine stezaljke i pojednostavljujući inventar — jedan dio zamjenjuje višestruke djelomično navojne vijke specifične za duljinu držanja.
Šesterokutna glava: Širina po ravninama (s) prema DIN EN ISO 272. Nazivna visina glave (k) osigurava dovoljnu površinu ležaja za standardne sklopove podloški i utičnice.
Metrički grubi korak: Prema ISO 261/ISO 724. Grubi navoji su tolerantniji na površinska oštećenja, manje su skloni habanju i brže se sastavljaju od alternativa s finim korakom.
Razina tolerancije: Razred proizvoda A za veličine ≤ M24 i duljinu ≤ 10d ili ≤ 150 mm; stupanj proizvoda B za veće veličine (ISO 4759-1).

DIN 933 Grade 10.9 Brze upute

Uobičajene standardne veličine DIN 933 za proizvodnju razreda 10.9 (M6–M24). Vlačna opterećenja izračunata na području minimalnog vlačnog naprezanja × 1040 MPa.

Veličina	Korak (mm)	s (mm)	k (mm)	Min. Vlačno opterećenje (kN)	Raspon duljina
M6	1.00	10	4.0	15.8	10–90 mm
M8	1.25	13	5.3	29.1	16–150 mm
M10	1.50	17	6.4	46.5	20–200 mm
M12	1.75	19	7.5	67.3	20–300 mm
M16	2.00	24	10.0	122	25–300 mm
M20	2.50	30	12.5	191	30–400 mm

s = nazivna širina po ravninama, k = nazivna visina glave. Vlačno opterećenje po ISO 898-1 području naprezanja × 1040 MPa.

Identifikacija označavanja

Svaki vijak razreda 10.9 DIN 933 ima glavnu oznaku "10.9" i identifikacijski simbol proizvođača prema zahtjevima ISO 898-1. Plavo-bijeli završetak od cinka omogućuje trenutačnu vizualnu identifikaciju i pomaže pri sortiranju kontrole kvalitete.

Dio 3 — Galvanizacija plavo-bijelog cinka

Plavo-bijeli cink (Zn/An/Cn/T0 prema ISO 2081, ili Tip II SC 1 prema ASTM B633) je galvanizirani premaz cinka završen trovalentnim kromom (Cr-III) plavo-bijelim slojem za konverziju. Kombinira umjerenu zaštitu od korozije, atraktivan svijetli ukrasni izgled i nisku cijenu — što ga čini jednim od najpopularnijih površinskih tretmana za spojne elemente visoke čvrstoće koji se koriste u poluzaštićenim okruženjima.

Kako funkcionira plavo-bijelo pocinčavanje

Proces uključuje tri uzastopna koraka:

Električno čišćenje i aktivacija: Površina vijka je odmašćena i aktivirana kiselinom kako bi se osiguralo ravnomjerno prianjanje cinka.
Elektrotaloženje cinka: Sloj čistog cinka (8-12 µm) elektrolitički se taloži na čeličnu podlogu u kiseloj ili alkalnoj kupelji cinka.
Plavo-bijela pasivizacija: Svježe pozlaćeni vijak uronjen je u otopinu trovalentnog kroma (Cr-III) za pasiviranje, stvarajući tanki prozirno-plavi film za konverziju koji zatvara cink i daje karakterističan svijetli plavo-bijeli izgled.
Pečenje vodikovom de-krhkošću: Vijci stupnja 10.9 peku se na 190–220 °C 4–8 sati unutar 4 sata od nanošenja (ISO 9588) kako bi se izbacio difuzijski vodik i spriječio odgođeni krti lom.

Tehničke specifikacije

Parametar	Specifikacija	Standardno	Primjedbe
Vrsta premaza	Galvanizacija cinka + plavo-bijela pasivizacija	ISO 2081 / ASTM B633	Trovalentni Cr(III)
Debljina	8–12 µm (Fe/Zn 8c)	ISO 2081	Očuva prianjanje konca
Solni sprej (NSS)	≥ 96 h bijela hrđa, ≥ 240 h crvena hrđa	ISO 9227	Tip II, SC 1
Izgled	Ujednačeno plavo-sjajno s preljevima	ISO 2081	Dekorativno + funkcionalno
Vodikova de-krtljivost	Pecite na 190–220 °C 4–8 h unutar 4 h od postavljanja	ISO 9588	Obavezan za razred 10.9
RoHS / DOSEG	Sukladno (trovalentna pasivizacija bez Cr-VI)	2011/65/EU	Ekološki siguran
Koeficijent trenja	µ = 0,12–0,20 (kako je presvučeno)	ISO 16047	Pouzdana kontrola predopterećenja

Otpornost na slani sprej prema ISO 9227 neutralnom slanom spreju (NSS). Bijela hrđa = proizvodi korozije cinka; crvena hrđa = korozija čelične podloge. Otklanjanje krhkosti vodikom obvezno je za spojne elemente s tvrdoćom ≥ 320 HV prema ISO 4042.

Prednosti za aplikacije razreda 10.9

Vizualno osiguranje kvalitete: Svijetla, ujednačena plavo-bijela završna obrada čini površinske nedostatke (ogrebotine, nepokrivena područja, onečišćenje) odmah vidljivima tijekom pregleda.
Kompatibilnost niti: Na 8–12 µm, premaz je dovoljno tanak da očuva standardne tolerancije navoja (6g/6h) bez ponovnog narezivanja — kritično za vijčane spojeve visoke čvrstoće.
Kontrolirano trenje: Obložena površina pruža dosljedan koeficijent trenja (µ ≈ 0,12–0,20), podržavajući pouzdane izračune predopterećenja temeljene na momentu.
Isplativo: Galvanizacija cinkom najekonomičnija je metoda zaštite od korozije za spojne elemente, sa znatno nižim troškovima obrade od Dacrometa ili vrućeg cinčanja.
Usklađenost s okolišem: Trovalentna (Cr-III) pasivizacija zadovoljava RoHS i REACH zahtjeve; za razliku od starijih procesa s heksavalentnim kromom (Cr-VI), ne predstavlja opasnost za okoliš ili zdravlje na radu.

Ograničenja i najbolji primjeri iz prakse

Plavo-bijelo pocinčavanje namijenjeno je za unutarnje i poluzaštićene vanjske prostore (korozivne kategorije C1–C2 prema ISO 12944). Za izravnu vanjsku izloženost, obalna okruženja (C3+) ili primjene koje zahtijevaju ≥ 480 h otpornosti na slani sprej, razmislite o Dacromet ili vrućem cinčanju. U narudžbenicama za pocinčane pričvršćivače stupnja 10.9 uvijek navedite postupak za uklanjanje krhkosti vodikom.

O Fujirui Metalu — profesionalnom proizvođaču i izvozniku zatvarača

Fujirui Metal proizvodi i izvozi precizne pričvršćivače uključujući šesterokutne vijke razreda 8.8 / 10.9 / 12.9, DIN 933 vijke s punim navojem, DIN 931 vijke s djelomičnim navojem, svornjake i prilagođene pričvršćivače. Mogućnosti površinske obrade uključuju plavo-bijeli cink, žuti cink, Dacromet, Ruspert, vruće pocinčavanje i mehaničko pocinčavanje. Svi proizvodi proizvedeni su prema standardima ISO, DIN i ASTM s dostupnim certifikatima o ispitivanju potpunih materijala (MTC).

Ne Imati. Dalje.

Najnovije vijesti