پیچ شش گوش آبی-سفید روی 10.9 DIN 933 | ISO 4017 | پیچ شش ضلعی تمام نخ با آبکاری روی و غیرفعال سازی آبی-سفید

اخبار

 پیچ شش گوش آبی-سفید روی 10.9 DIN 933 | ISO 4017 | پیچ شش ضلعی تمام نخ با آبکاری روی و غیرفعال سازی آبی-سفید 

2026-07-10

پیچ شش گوش آبی-سفید روی DIN 933 درجه 10.9 قابلیت گیره با استحکام بالا (مقاومت کششی ≥ 1040 مگاپاسکال) را با یک سطح تزئینی و عملکردی مقرون به صرفه و مطابق با RoHS ارائه می دهد. این بست منتخب برای مجموعه های موتور خودرو، ماشین آلات سنگین، اتصالات توربین بادی، و سازه های فولادی است که در آن اتصالات فشرده و با نیروی گیره بالا مورد نیاز است.

پیچ شش گوش درجه 10.9 DIN 933 با پوشش آبکاری روی آبی-سفید
پیچ شش گوش درجه 10.9 DIN 933 با پوشش آبکاری روی آبی-سفید

قسمت 1 - درجه 10.9: کلاس اتصال دهنده های با استحکام بالا

درجه 10.9 دومین کلاس دارای استاندارد شده برای اتصال دهنده های متریک تحت ISO 898-1 است که بین درجه پرکاربرد 8.8 و درجه بسیار مقاوم 12.9 قرار دارد. این توازن قانع کننده ای از استحکام بالا، شکل پذیری قابل قبول و عملکرد خستگی قابل پیش بینی را ارائه می دهد، که آن را به مشخصات پیش فرض برای اتصالات پیچ و مهره مهم در بخش های خودرو، انرژی و ماشین آلات سنگین تبدیل می کند.

رمزگشایی کلاس اموال

  • رقم اول (10): نشان دهنده 1/100 حداقل استحکام کششی اسمی بر حسب مگاپاسکال → حداقل مقاومت کششی = 1000 مگاپاسکال (استاندارد شده در 1040 مگاپاسکال).
  • رقم دوم (9): نشان دهنده نسبت حداقل استحکام تسلیم به حداقل استحکام کششی × 10 → نسبت تسلیم = 0.90، به معنای حداقل استحکام تسلیم = 940 مگاپاسکال است.

خواص مکانیکی

اموال ارزش استاندارد روش تست
مقاومت کششی (حداقل) 1040 مگاپاسکال ISO 898-1 تست کشش
قدرت تسلیم (حداقل) 940 مگاپاسکال ISO 898-1 تست کشش
استرس بار اثباتی 830 مگاپاسکال ISO 898-1 بار اثبات
نسبت بازده 0.90 ISO 898-1 محاسبه
سختی (راکول) 32-39 HRC ISO 6508 تست راکول
سختی (ویکرز) 320–380 HV ISO 6507 تست ویکرز
کشیدگی در زمان شکست (دقیقه) 9% ISO 898-1 تست کشش
چقرمگی ضربه (حداقل) 27 J @ -20 درجه سانتیگراد ISO 898-1 تست چارپی

اتصال دهنده های درجه 10.9 از فولادهای آلیاژی - معمولاً 40Cr، 35CrMo، 42CrMo، یا SCM435- ساخته می شوند که تحت عملیات حرارتی کوئنچ و تمپرینگ (Q&T) قرار می گیرند. محتوای کربن و آلیاژ بالاتر (کروم، مو) سختی لازم برای دستیابی به سختی هسته 32-39 HRC مورد نیاز را در سراسر مقطع، حتی در قطرهای بزرگتر (تا M36) فراهم می کند.

فیلدهای کاربردی کلیدی

  • خودرو: پیچ و مهره های نصب موتور، پیچ های شاتون، بست های چرخ فلایو، پیچ های محوری بازوی تعلیق، اتصال فرمان.
  • انرژی باد: فلنج های مقطع برج، اتصالات سازه ناسل، پیچ و مهره های بلبرینگ زمینی.
  • ماشین آلات سنگین: پیچ و مهره های مسیر بیل مکانیکی، اتصالات قاب بولدوزر، بست های حلقه ای جرثقیل.
  • سازه فولادی: اتصالات دستگیره اصطکاکی از پیش بارگذاری شده (سیستم HR BS EN 14399-3)، مجموعه های بلبرینگ پل.

قسمت 2 - DIN 933: استاندارد پیچ شش گوشه تمام رزوه

DIN 933 پیچ‌های سر شش‌ضلعی کاملاً رزوه‌دار با رزوه‌های گام درشت متریک از M1.6 تا M52 را مشخص می‌کند. اگرچه از نظر فنی جایگزین ISO 4017 شده است، اما DIN 933 به عنوان رایج ترین استاندارد پیچ ​​در اسناد تدارکات اروپایی، نقشه های فنی و صورتحساب های مواد در سراسر جهان باقی می ماند.

ویژگی های کلیدی ابعادی

  • ساقه تمام نخ: رزوه‌کاری در تمام طول گسترش می‌یابد، انعطاف‌پذیری طول گیره را به حداکثر می‌رساند و موجودی را ساده‌تر می‌کند - یک قسمت جایگزین پیچ‌های نیمه رزوه‌دار خاص با طول دستگیره می‌شود.
  • سر شش گوش: عرض (ها) بر اساس DIN EN ISO 272. ارتفاع اسمی سر (k) سطح باربری کافی را برای مجموعه‌های واشر استاندارد و درگیری سوکت فراهم می‌کند.
  • گام درشت متریک: طبق استاندارد ISO 261/ISO 724. رزوه های درشت نسبت به رزوه های ریز در برابر آسیب های سطحی تحمل بیشتری دارند، کمتر مستعد ضربه زدن هستند و سریعتر مونتاژ می شوند.
  • درجه تحمل: درجه محصول A برای اندازه های ≤ M24 و طول ≤ 10d یا ≤ 150 میلی متر؛ محصول درجه B برای اندازه های بزرگتر (ISO 4759-1).

مرجع سریع درجه 10.9 DIN 933

اندازه های استاندارد DIN 933 برای تولید درجه 10.9 (M6-M24). بارهای کششی در حداقل سطح تنش کششی × 1040 مگاپاسکال محاسبه شده است.

اندازه گام (میلی متر) s (mm) k (mm) حداقل بار کششی (kN) محدوده طول
M6 1.00 10 4.0 15.8 10-90 میلی متر
M8 1.25 13 5.3 29.1 16-150 میلی متر
M10 1.50 17 6.4 46.5 20-200 میلی متر
M12 1.75 19 7.5 67.3 20-300 میلی متر
M16 2.00 24 10.0 122 25-300 میلی متر
M20 2.50 30 12.5 191 30-400 میلی متر

s = عرض اسمی در سراسر تخت، k = ارتفاع اسمی سر. بار کششی در ناحیه تنش ISO 898-1 × 1040 مگاپاسکال.

علامت گذاری شناسایی

هر پیچ درجه 10.9 DIN 933 با علامت "10.9" و علامت شناسایی سازنده مطابق با استاندارد ISO 898-1 مشخص شده است. پوشش روی آبی-سفید شناسایی بصری فوری را فراهم می کند و به مرتب سازی کنترل کیفیت کمک می کند.

قسمت 3 - آبکاری روی آبی-سفید

روی آبی-سفید (Zn/An/Cn/T0 در ISO 2081، یا نوع II SC 1 در ASTM B633) یک پوشش روی آبکاری شده است که با یک لایه تبدیل کروم سه ظرفیتی (Cr-III) آبی-سفید تکمیل شده است. این ترکیبی از محافظت در برابر خوردگی متوسط، ظاهر تزئینی روشن و جذاب و هزینه کم است - و آن را به یکی از محبوب‌ترین درمان‌های سطحی برای اتصال دهنده‌های با استحکام بالا که در محیط‌های نیمه محافظت شده استفاده می‌شود، تبدیل می‌کند.

نحوه عملکرد آبکاری روی آبی سفید

این فرآیند شامل سه مرحله متوالی است:

  • پاکسازی و فعال سازی الکتریکی: سطح پیچ چربی زدایی شده و با اسید فعال می شود تا از چسبندگی یکنواخت روی اطمینان حاصل شود.
  • رسوب الکتریکی روی: یک لایه روی خالص (8 تا 12 میکرومتر) به صورت الکترولیتی بر روی بستر فولادی در یک حمام روی اسیدی یا قلیایی قرار می‌گیرد.
  • غیرفعال سازی آبی-سفید: پیچ و مهره تازه آبکاری شده در محلول غیرفعال سازی کروم سه ظرفیتی (Cr-III) غوطه ور می شود و یک فیلم تبدیل شفاف به آبی نازک را تشکیل می دهد که روی را مهر و موم می کند و ظاهر آبی-سفید روشن را ارائه می دهد.
  • پخت ضد شکنندگی هیدروژنی: پیچ و مهره های درجه 10.9 در دمای 190 تا 220 درجه سانتیگراد به مدت 4 تا 8 ساعت ظرف 4 ساعت پس از آبکاری (ISO 9588) پخته می شوند تا هیدروژن قابل انتشار را خارج کرده و از شکستگی شکننده تاخیری جلوگیری کند.

مشخصات فنی

پارامتر مشخصات استاندارد اظهارات
نوع پوشش صفحه الکتروپلیت روی + غیرفعال سازی آبی-سفید ISO 2081 / ASTM B633 کروم سه ظرفیتی (III)
ضخامت 8-12 میکرومتر (Fe/Zn 8c) ISO 2081 تناسب نخ را حفظ می کند
نمک اسپری (NSS) ≥ 96 ساعت زنگ سفید، ≥ 240 ساعت زنگ قرمز ISO 9227 نوع II، SC 1
ظاهر آبی-روشن یکنواخت با رنگین کمانی ISO 2081 تزئینی + کاربردی
شکنندگی هیدروژنی در دمای 190 تا 220 درجه سانتیگراد به مدت 4 تا 8 ساعت ظرف 4 ساعت از آبکاری بپزید. ISO 9588 اجباری برای درجه 10.9
RoHS / REACH سازگار (غیرفعال سه ظرفیتی رایگان Cr-VI) 2011/65/EU از نظر محیط زیست ایمن است
ضریب اصطکاک μ = 0.12-0.20 (آبکاری شده) ISO 16047 کنترل پیش بارگذاری قابل اعتماد

مقاومت در برابر پاشش نمک در برابر ایزو 9227 اسپری نمک خنثی (NSS). زنگ سفید = محصولات خوردگی روی. زنگ قرمز = خوردگی بستر فولادی. شکنندگی هیدروژنی برای اتصال دهنده هایی با سختی ≥ 320 HV در ISO 4042 اجباری است.

مزایا برای برنامه های کاربردی درجه 10.9

  • تضمین کیفیت بصری: پوشش روشن و یکنواخت آبی مایل به سفید باعث می شود عیوب سطح (خراش، مناطق بدون آبکاری، آلودگی) بلافاصله در طول بازرسی قابل مشاهده باشد.
  • سازگاری رشته: در 8 تا 12 میکرومتر، پوشش به اندازه‌ای نازک است که تحمل رزوه استاندارد (6 گرم در 6 ساعت) را بدون ضربه زدن مجدد حفظ می‌کند - برای اتصالات پیچ‌دار با استحکام بالا بسیار مهم است.
  • اصطکاک کنترل شده: سطح روکش شده یک ضریب اصطکاک ثابت (µ ≈ 0.12-0.20) را فراهم می کند، که از محاسبات پیش بارگذاری مبتنی بر گشتاور قابل اعتماد پشتیبانی می کند.
  • مقرون به صرفه: آبکاری روی اقتصادی ترین روش حفاظت در برابر خوردگی برای اتصال دهنده ها است که هزینه پردازش قابل توجهی کمتری نسبت به داکرومت یا گالوانیزه گرم دارد.
  • انطباق با محیط زیست: غیرفعال سازی سه ظرفیتی (Cr-III) الزامات RoHS و REACH را برآورده می کند. برخلاف فرآیندهای قدیمی کروم شش ظرفیتی (Cr-VI)، هیچ خطری برای سلامت محیطی یا شغلی ندارد.

محدودیت ها و بهترین شیوه ها

روکش آبی-سفید روی برای محیط های داخلی و نیمه محافظت شده بیرونی در نظر گرفته شده است (دسته های خورندگی C1-C2 بر اساس ISO 12944). برای قرار گرفتن در معرض مستقیم در فضای باز، محیط های ساحلی (C3+)، یا کاربردهایی که به مقاومت در برابر پاشش نمک ≥ 480 ساعت نیاز دارند، داکرومت یا گالوانیزه گرم را در نظر بگیرید. همیشه در سفارشات خرید بست‌های روکش روی درجه 10.9، پخت بی‌شکنندگی هیدروژنی را مشخص کنید.

درباره فوجیروی متال — تولید کننده و صادر کننده بست های حرفه ای

فوجیروی متال بست های دقیقی از جمله پیچ های شش گوش درجه 8.8 / 10.9 / 12.9، پیچ های تمام رزوه DIN 933، پیچ های رزوه جزئی DIN 931، پیچ های گل میخ و بست های سفارشی را تولید و صادر می کند. گزینه های تصفیه سطح شامل روی آبی-سفید، روی زرد، داکرومت، راسپرت، گالوانیزه گرم و آبکاری روی مکانیکی است. تمامی محصولات مطابق با استانداردهای ISO، DIN و ASTM با گواهینامه های تست کامل مواد (MTC) در دسترس تولید می شوند.

صفحه اصلی
محصولات
درباره ما
با ما تماس بگیرید