Klasse 10.9 blå-hvid zink sekskantbolt DIN 933 | ISO 4017 | Fuldgevind sekskantbolt med zink galvanisering og blå-hvid passivering

2026-07-10

Klasse 10.9 blå-hvid zink DIN 933 sekskantbolt leverer højstyrke fastspændingsevne (trækstyrke ≥ 1.040 MPa) med en omkostningseffektiv, RoHS-kompatibel dekorativ og funktionel overfladefinish. Det er det foretrukne fastgørelseselement til bilmotorer, tunge maskiner, vindmølleforbindelser og konstruktionsstål, hvor der kræves kompakte samlinger med høj klemkraft.

Grade 10.9 DIN 933 sekskantet bolt med blå-hvid zink galvanisering finish

Del 1 — Grade 10.9: Højstyrke fastener klasse

Grade 10.9 er den næsthøjeste standardiserede egenskabsklasse for metriske fastgørelseselementer under ISO 898-1, der ligger mellem den meget brugte Grade 8.8 og den ultra-højstyrke Grade 12.9. Den tilbyder en overbevisende balance mellem høj styrke, acceptabel duktilitet og forudsigelig træthedsydelse, hvilket gør den til standardspecifikationen for kritiske boltesamlinger i bilindustrien, energisektoren og tunge maskiner.

Ejendomsklasseafkodning

Første ciffer (10): Angiver 1/100 af den nominelle mindste trækstyrke i MPa → minimum trækstyrke = 1.000 MPa (standardiseret til 1.040 MPa).
Andet ciffer (9): Angiver forholdet mellem minimum flydespænding og minimum trækstyrke × 10 → flydespænding = 0,90, hvilket betyder minimum flydespænding = 940 MPa.

Mekaniske egenskaber

Ejendom	Værdi	Standard	Testmetode
Trækstyrke (min.)	1.040 MPa	ISO 898-1	Træktest
Udbyttestyrke (min.)	940 MPa	ISO 898-1	Træktest
Bevis belastningsbelastning	830 MPa	ISO 898-1	Bevisbelastning
Udbytteforhold	0.90	ISO 898-1	Beregning
Hårdhed (Rockwell)	32-39 HRC	ISO 6508	Rockwell test
Hårdhed (Vickers)	320–380 HV	ISO 6507	Vickers test
Forlængelse ved pause (min.)	9 %	ISO 898-1	Træktest
Slagsejhed (min.)	27 J @ -20 °C	ISO 898-1	Charpy test

Grade 10.9 fastgørelseselementer er fremstillet af legeret stål - typisk 40Cr, 35CrMo, 42CrMo eller SCM435 - der gennemgår quenching and tempering (Q&T) varmebehandling. Det højere indhold af kulstof og legering (Cr, Mo) giver den hærdeevne, der er nødvendig for at opnå den nødvendige kernehårdhed på 32-39 HRC i hele tværsnittet, selv i større diametre (op til M36).

Nøgleapplikationsfelter

Automotive: Motormonteringsbolte, plejlstangsbolte, svinghjulsbefæstelser, ophængsarms drejebolte, styreled.
Vindenergi: Tårnsektionsflanger, nacellekonstruktionsforbindelser, stigningsbærende bolte.
Tunge maskiner: Gravemaskinens sporbolte, bulldozerrammeforbindelser, krandrejebefæstelser.
Stålkonstruktion: Forbelastede friktionsgrebforbindelser (BS EN 14399-3 HR-system), brolejesamlinger.

Del 2 — DIN 933: Standard sekskantbolt med fuld gevind

DIN 933 specificerer fuldgevindede sekskantbolte med metriske gevind med grov stigning fra M1,6 til M52. Selvom DIN 933 er teknisk afløst af ISO 4017, forbliver den den hyppigst refererede boltstandard i europæiske indkøbsdokumenter, tekniske tegninger og styklister verden over.

Vigtige dimensionelle funktioner

Skaft med fuld gevind: Gevind strækker sig langs hele længden, maksimerer klemlængdefleksibiliteten og forenkler lagerbeholdningen - én del erstatter flere greb-længde-specifikke delvist gevindskårne bolte.
Sekskant hoved: Bredde på tværs af flade (s) i henhold til DIN EN ISO 272. Nominel hovedhøjde (k) giver tilstrækkeligt lejeareal til standard skivesamlinger og muffeindgreb.
Metrisk grov tonehøjde: I henhold til ISO 261/ISO 724. Grove gevind er mere tolerante over for overfladeskader, mindre tilbøjelige til at gnave og hurtigere at samle end alternativer med fin stigning.
Tolerancegrad: Produktklasse A for størrelser ≤ M24 og længde ≤ 10d eller ≤ 150 mm; produktklasse B til større størrelser (ISO 4759-1).

DIN 933 Grade 10.9 Quick Reference

Fælles standard DIN 933 størrelser til Grade 10.9 produktion (M6–M24). Trækbelastninger beregnet ved det mindste trækspændingsareal × 1.040 MPa.

Størrelse	Pitch (mm)	s (mm)	k (mm)	Min. Trækbelastning (kN)	Længdeområde
M6	1.00	10	4.0	15.8	10–90 mm
M8	1.25	13	5.3	29.1	16–150 mm
M10	1.50	17	6.4	46.5	20–200 mm
M12	1.75	19	7.5	67.3	20–300 mm
M16	2.00	24	10.0	122	25–300 mm
M20	2.50	30	12.5	191	30–400 mm

s = nominel bredde på tværs af flade, k = nominel hovedhøjde. Trækbelastning pr. ISO 898-1 spændingsområde × 1.040 MPa.

Mærkning Identifikation

Hver Grade 10.9 DIN 933 bolt er hovedmærket med "10.9" og producentens identifikationssymbol som krævet af ISO 898-1. Den blå-hvide zinkfinish giver øjeblikkelig visuel identifikation og hjælper med kvalitetskontrol sortering.

Del 3 — Blå-hvid zink galvanisering

Blå-hvid zink (Zn/An/Cn/T0 i henhold til ISO 2081, eller Type II SC 1 ifølge ASTM B633) er en galvanisk zinkbelægning færdig med et trivalent krom (Cr-III) blå-hvidt konverteringslag. Den kombinerer moderat korrosionsbeskyttelse, et attraktivt lyst dekorativt udseende og lave omkostninger - hvilket gør det til en af de mest populære overfladebehandlinger til højstyrke fastgørelseselementer, der anvendes i semi-beskyttede miljøer.

Sådan virker blå-hvid zinkbelægning

Processen omfatter tre sekventielle trin:

Elektrorensning og aktivering: Boltoverfladen er affedtet og syreaktiveret for at sikre ensartet zinkvedhæftning.
Zink elektroaflejring: Et lag af ren zink (8-12 µm) afsættes elektrolytisk på stålsubstratet i et surt eller alkalisk zinkbad.
Blå-hvid passivering: Den nybelagte bolt er nedsænket i en trivalent chrom (Cr-III) passiveringsopløsning, der danner en tynd transparent-til-blå omdannelsesfilm, der forsegler zinken og giver det karakteristiske lyse blå-hvide udseende.
Bagning af brintafskørhed: Grade 10.9 bolte bages ved 190-220 °C i 4-8 timer inden for 4 timer efter plettering (ISO 9588) for at uddrive diffuserbart brint og forhindre forsinket skørt brud.

Tekniske specifikationer

Parameter	Specifikation	Standard	Bemærkninger
Belægningstype	Zink elektroplade + blå-hvid passivering	ISO 2081 / ASTM B633	Trivalent Cr(III)
Tykkelse	8-12 µm (Fe/Zn 8c)	ISO 2081	Bevarer trådpasningen
Saltspray (NSS)	≥ 96 timer hvid rust, ≥ 240 timer rød rust	ISO 9227	Type II, SC 1
Udseende	Ensartet blå-lys med iriserende	ISO 2081	Dekorativ + funktionel
Brint afskørhed	Bages ved 190-220 °C i 4-8 timer inden for 4 timer efter belægning	ISO 9588	Obligatorisk for karakter 10.9
RoHS / REACH	Kompatibel (Cr-VI fri trivalent passivering)	2011/65/EU	Miljøsikker
Friktionskoefficient	µ = 0,12-0,20 (som belagt)	ISO 16047	Pålidelig forspændingskontrol

Saltspraybestandighed i henhold til ISO 9227 neutral saltspray (NSS). Hvidrust = zink-korrosionsprodukter; rød rust = korrosion af stålunderlag. Brintafsprødning er obligatorisk for fastgørelseselementer med hårdhed ≥ 320 HV i henhold til ISO 4042.

Fordele for Grad 10.9-applikationer

Visuel kvalitetssikring: Den lyse, ensartede blå-hvide finish gør overfladefejl (ridser, ikke-belagte områder, forurening) umiddelbart synlige under inspektion.
Tråd kompatibilitet: Ved 8–12 µm er belægningen tynd nok til at bevare standardgevindtolerancer (6g/6h) uden genanboring - kritisk for boltforbindelser med høj styrke.
Kontrolleret friktion: Den pletterede overflade giver en ensartet friktionskoefficient (µ ≈ 0,12–0,20), hvilket understøtter pålidelige momentbaserede forbelastningsberegninger.
Omkostningseffektiv: Zinkgalvanisering er den mest økonomiske korrosionsbeskyttelsesmetode for fastgørelseselementer, med væsentligt lavere forarbejdningsomkostninger end Dacromet eller varmgalvanisering.
Miljøoverholdelse: Trivalent (Cr-III) passivering opfylder RoHS- og REACH-kravene; i modsætning til ældre hexavalent chrom (Cr-VI) processer, udgør det ingen miljø- eller arbejdsmiljøfare.

Begrænsninger og bedste praksis

Blå-hvid zinkbelægning er beregnet til indendørs og semi-beskyttede udendørs miljøer (korrosivitetskategorier C1–C2 i henhold til ISO 12944). Til direkte udendørs eksponering, kystmiljøer (C3+) eller applikationer, der kræver ≥ 480 timers saltspraymodstand, overveje Dacromet eller varmgalvanisering. Angiv altid brintafsprødhedsbagning på indkøbsordrer for Grade 10.9 zinkbelagte fastgørelseselementer.

Om Fujirui Metal — Professionel fastener producent og eksportør

Fujirui Metal fremstiller og eksporterer præcisionsfastgørelseselementer, herunder Grade 8.8 / 10.9 / 12.9 sekskantbolte, DIN 933 bolte med fuld gevind, DIN 931 bolte med delvist gevind, tapbolte og tilpassede fastgørelseselementer. Overfladebehandlingsmuligheder omfatter blå-hvid zink, gul zink, Dacromet, Ruspert, varmgalvanisering og mekanisk zinkbelægning. Alle produkter er fremstillet efter ISO-, DIN- og ASTM-standarder med fuld materialetestcertifikater (MTC) tilgængelige.

Ikke have. Næste.

Seneste nyt