Клас 10.9 синьо-бял цинков шестограмен болт DIN 933 | ISO 4017 | Шестоъгълен болт с пълна резба с цинково галванично покритие и синьо-бяла пасивация

Новости

 Клас 10.9 синьо-бял цинков шестограмен болт DIN 933 | ISO 4017 | Шестоъгълен болт с пълна резба с цинково галванично покритие и синьо-бяла пасивация 

2026-07-10

Синьо-бял цинков шестоъгълен болт клас 10.9 DIN 933 осигурява възможност за затягане с висока якост (якост на опън ≥ 1040 MPa) с рентабилно, съвместимо с RoHS декоративно и функционално повърхностно покритие. Това е крепежният елемент по избор за възли на автомобилни двигатели, тежки машини, връзки на вятърни турбини и структурни стоманени конструкции, където се изискват компактни съединения с висока сила на затягане.

Клас 10.9 DIN 933 шестостенен болт със синьо-бяло цинково галванично покритие
Клас 10.9 DIN 933 шестостенен болт със синьо-бяло цинково галванично покритие

Част 1 — Степен 10.9: Клас на крепежни елементи с висока якост

Клас 10.9 е вторият най-висок стандартизиран клас свойства за метрични крепежни елементи по ISO 898-1, намиращ се между широко използвания клас 8.8 и ултра-високоякостния клас 12.9. Той предлага завладяващ баланс на висока якост, приемлива пластичност и предсказуема производителност на умора, което го прави спецификация по подразбиране за критични болтови съединения в автомобилния, енергийния и секторите на тежките машини.

Декодиране на клас свойства

  • Първа цифра (10): Показва 1/100 от номиналната минимална якост на опън в MPa → минимална якост на опън = 1000 MPa (стандартизирана при 1040 MPa).
  • Втора цифра (9): Показва отношението на минималната граница на провлачване към минималната якост на опън × 10 → коефициент на провлачване = 0,90, което означава минимална граница на провлачане = 940 MPa.

Механични свойства

Собственост Стойност Стандартен Метод на изпитване
Якост на опън (мин.) 1040 MPa ISO 898-1 Изпитване на опън
Граница на провлачване (мин.) 940 MPa ISO 898-1 Изпитване на опън
Доказателство за натоварване 830 MPa ISO 898-1 Доказателство за натоварване
Коефициент на доходност 0.90 ISO 898-1 Изчисляване
Твърдост (Рокуел) 32–39 HRC ISO 6508 Тест на Рокуел
Твърдост (Викерс) 320–380 HV ISO 6507 Тест на Викерс
Удължение при скъсване (мин.) 9% ISO 898-1 Изпитване на опън
Якост на удар (мин.) 27 J @ -20 °C ISO 898-1 Тест на Шарпи

Крепежни елементи от клас 10.9 се произвеждат от легирани стомани — обикновено 40Cr, 35CrMo, 42CrMo или SCM435 — които се подлагат на топлинна обработка на закаляване и отвръщане (Q&T). По-високото съдържание на въглерод и сплав (Cr, Mo) осигурява закаляването, необходимо за постигане на необходимата твърдост на сърцевината 32–39 HRC в цялото напречно сечение, дори при по-големи диаметри (до M36).

Ключови полета за приложение

  • Автомобили: Болтове за закрепване на двигателя, болтове на мотовилката, крепежни елементи на маховика, шарнирни болтове на рамото на окачването, кормилна връзка.
  • Вятърна енергия: Фланци на секцията на кулата, структурни връзки на гондолата, болтове на наклонени лагери.
  • Тежка техника: Болтове за вериги на багери, връзки на рамката на булдозер, крепежни елементи за въртящи се пръстени на кранове.
  • Стоманена конструкция: Предварително натоварени фрикционни връзки (система BS EN 14399-3 HR), мостови лагерни възли.

Част 2 — DIN 933: Стандарт за шестостенен болт с пълна резба

DIN 933 определя болтове с пълна резба с шестостенна глава с метрични едри резби от M1.6 до M52. Въпреки че технически е заменен от ISO 4017, DIN 933 остава най-често споменаваният стандарт за болтове в европейските документи за обществени поръчки, технически чертежи и спецификации за материали в световен мащаб.

Основни размерни характеристики

  • Стебло с пълна резба: Резбата се простира по цялата дължина, увеличавайки максимално гъвкавостта на дължината на скобата и опростявайки инвентара - една част замества множество болтове с частична резба, специфични за дължината на захващане.
  • Шестоъгълна глава: Ширина на плоскостите (s) съгласно DIN EN ISO 272. Номиналната височина на главата (k) осигурява достатъчна опорна площ за стандартни шайби и зацепване на гнездо.
  • Метрична груба стъпка: Съгласно ISO 261/ISO 724. Грубите резби са по-толерантни към повреди на повърхността, по-малко податливи на протриване и по-бързи за сглобяване от алтернативите с фина стъпка.
  • Степен на толерантност: Клас на продукта A за размери ≤ M24 и дължина ≤ 10d или ≤ 150 mm; продуктов клас B за по-големи размери (ISO 4759-1).

DIN 933 Клас 10.9 Бърза справка

Общи стандартни размери DIN 933 за производство от клас 10.9 (M6–M24). Натоварвания на опън, изчислени при минималната площ на напрежение на опън × 1040 MPa.

Размер Стъпка (mm) s (mm) k (mm) Мин. Натоварване на опън (kN) Обхват на дължината
M6 1.00 10 4.0 15.8 10–90 мм
M8 1.25 13 5.3 29.1 16–150 мм
M10 1.50 17 6.4 46.5 20–200 мм
M12 1.75 19 7.5 67.3 20–300 мм
М16 2.00 24 10.0 122 25–300 мм
М20 2.50 30 12.5 191 30–400 мм

s = номинална ширина на плоскости, k = номинална височина на главата. Натоварване на опън за зона на напрежение по ISO 898-1 × 1040 MPa.

Маркировка Идентификация

Всеки болт клас 10.9 DIN 933 е маркиран с главата с „10.9“ и идентификационния символ на производителя, както се изисква от ISO 898-1. Синьо-бялото цинково покритие осигурява незабавна визуална идентификация и подпомага сортирането за контрол на качеството.

Част 3 — Синьо-бяло цинково галванично покритие

Синьо-белият цинк (Zn/An/Cn/T0 по ISO 2081 или тип II SC 1 по ASTM B633) е цинково галванично покритие, завършено със синьо-бял преобразуващ слой от тривалентен хром (Cr-III). Той съчетава умерена защита от корозия, атрактивен ярък декоративен външен вид и ниска цена — което го прави една от най-популярните повърхностни обработки за високоякостни крепежни елементи, използвани в полузащитени среди.

Как работи синьо-бялото цинково покритие

Процесът включва три последователни стъпки:

  • Електро-почистване и активиране: Повърхността на болта е обезмаслена и активирана с киселина, за да се осигури равномерно сцепление с цинк.
  • Електроотлагане на цинк: Слой от чист цинк (8–12 µm) се отлага електролитно върху стоманения субстрат в кисела или алкална цинкова баня.
  • Синьо-бяла пасивация: Прясно покритият болт се потапя в пасивиращ разтвор на тривалентен хром (Cr-III), образувайки тънък прозрачен към син преобразуващ филм, който запечатва цинка и осигурява характерния ярко синьо-бял вид.
  • Изпичане с водородно обезтрошване: Болтовете от клас 10.9 се изпичат при 190–220 °C за 4–8 часа в рамките на 4 часа след нанасяне на покритие (ISO 9588), за да се изтласка дифузионният водород и да се предотврати забавено крехко счупване.

Технически спецификации

Параметър Спецификация Стандартен Забележки
Тип покритие Галваноцинкова + синьо-бяла пасивация ISO 2081 / ASTM B633 Тривалентен Cr(III)
Дебелина 8–12 µm (Fe/Zn 8c) ISO 2081 Запазва пасването на резбата
Солен спрей (NSS) ≥ 96 h бяла ръжда, ≥ 240 h червена ръжда ISO 9227 Тип II, SC 1
Външен вид Еднакво синьо-ярко с преливане ISO 2081 Декоративна + функционална
Водородно обезчупване Печете при 190–220 °C за 4–8 часа в рамките на 4 часа след поставяне ISO 9588 Задължително за 10.9 клас
RoHS / REACH Съвместим (Cr-VI без тривалентна пасивация) 2011/65/ЕС Безопасен за околната среда
Коефициент на триене µ = 0,12–0,20 (както е покрито) ISO 16047 Надежден контрол на предварителното натоварване

Устойчивост на солен спрей по ISO 9227 неутрален солен спрей (NSS). Бяла ръжда = цинкови корозионни продукти; червена ръжда = корозия на стоманен субстрат. Водородното обезтрошване е задължително за крепежни елементи с твърдост ≥ 320 HV по ISO 4042.

Предимства за приложения от степен 10.9

  • Визуално осигуряване на качеството: Яркото, равномерно синьо-бяло покритие прави повърхностните дефекти (драскотини, непокрити участъци, замърсяване) незабавно видими по време на проверка.
  • Съвместимост на нишки: При 8–12 µm, покритието е достатъчно тънко, за да запази стандартните допуски на резбата (6g/6h) без повторно нарязване – критично за високоякостни болтови съединения.
  • Контролирано триене: Покритата повърхност осигурява постоянен коефициент на триене (µ ≈ 0,12–0,20), поддържайки надеждни изчисления на предварително натоварване, базирани на въртящия момент.
  • Рентабилно: Галванопластиката с цинк е най-икономичният метод за защита от корозия за крепежни елементи, със значително по-ниски разходи за обработка от Dacromet или горещо поцинковане.
  • Екологично съответствие: Тривалентното (Cr-III) пасивиране отговаря на изискванията на RoHS и REACH; за разлика от по-старите процеси с шествалентен хром (Cr-VI), той не представлява опасност за околната среда или професионалното здраве.

Ограничения и най-добри практики

Синьо-бялото цинково покритие е предназначено за вътрешни и полузащитени външни среди (категории на корозивност C1–C2 съгласно ISO 12944). За директно излагане на открито, крайбрежна среда (C3+) или приложения, изискващи ≥ 480 h устойчивост на солен спрей, помислете за Dacromet или горещо поцинковане. Винаги посочвайте изпичане на водородно обезтрошване в поръчките за покупка за поцинковани крепежни елементи от степен 10.9.

За Fujirui Metal — професионален производител и износител на крепежни елементи

Fujirui Metal произвежда и изнася прецизни крепежни елементи, включително шестостенни болтове степен 8.8 / 10.9 / 12.9, болтове с пълна резба DIN 933, болтове с частична резба DIN 931, шпилкови болтове и персонализирани крепежни елементи. Опциите за повърхностна обработка включват синьо-бял цинк, жълт цинк, Dacromet, Ruspert, горещо поцинковане и механично поцинковане. Всички продукти се произвеждат в съответствие със стандартите ISO, DIN и ASTM с налични пълни сертификати за изпитване на материалите (MTC).

Начало
Продукти
За нас
Свържете се с нас