Gred 10.9 Biru-Putih Zink Hex Bolt DIN 933 | ISO 4017 | Bolt Heksagon Benang Penuh dengan Penyaduran Zink Elektronik & Pempasifan Biru-Putih

Новости

 Gred 10.9 Biru-Putih Zink Hex Bolt DIN 933 | ISO 4017 | Bolt Heksagon Benang Penuh dengan Penyaduran Zink Elektronik & Pempasifan Biru-Putih 

2026-07-10

Bolt heks Gred 10.9 Blue-White Zinc DIN 933 memberikan keupayaan pengapit berkekuatan tinggi (kekuatan tegangan ≥ 1,040 MPa) dengan kemasan permukaan hiasan dan fungsian yang kos efektif dan mematuhi RoHS. Ia adalah pengikat pilihan untuk pemasangan enjin automotif, jentera berat, penyambungan turbin angin, dan kerja keluli berstruktur di mana penyambung daya pengapit yang padat dan tinggi diperlukan.

Bolt Hex Gred 10.9 DIN 933 dengan Kemasan Penyaduran Zink Biru-Putih
Bolt Hex Gred 10.9 DIN 933 dengan Kemasan Penyaduran Zink Biru-Putih

Bahagian 1 — Gred 10.9: Kelas Pengikat Kekuatan Tinggi

Gred 10.9 ialah kelas harta piawaian kedua tertinggi untuk pengikat metrik di bawah ISO 898-1, terletak di antara Gred 8.8 yang digunakan secara meluas dan Gred 12.9 berkekuatan ultra tinggi. Ia menawarkan keseimbangan kekuatan tinggi, kemuluran yang boleh diterima dan prestasi kelesuan yang boleh diramal, menjadikannya spesifikasi lalai untuk sambungan bolt kritikal dalam sektor automotif, tenaga dan jentera berat.

Penyahkodan Kelas Harta

  • Digit pertama (10): Menunjukkan 1/100 daripada kekuatan tegangan minimum nominal dalam MPa → kekuatan tegangan minimum = 1,000 MPa (standard pada 1,040 MPa).
  • Digit kedua (9): Menunjukkan nisbah kekuatan hasil minimum kepada kekuatan tegangan minimum × 10 → nisbah hasil = 0.90, bermakna kekuatan hasil minimum = 940 MPa.

Sifat Mekanikal

Harta benda Nilai Standard Kaedah Ujian
Kekuatan Tegangan (min.) 1,040 MPa ISO 898-1 Ujian tegangan
Kekuatan Hasil (min.) 940 MPa ISO 898-1 Ujian tegangan
Tekanan Beban Bukti 830 MPa ISO 898-1 Beban bukti
Nisbah Hasil 0.90 ISO 898-1 Pengiraan
Kekerasan (Rockwell) 32–39 HRC ISO 6508 Ujian Rockwell
Kekerasan (Vickers) 320–380 HV ISO 6507 Ujian Vickers
Pemanjangan pada Rehat (min.) 9% ISO 898-1 Ujian tegangan
Keliatan Kesan (min.) 27 J @ -20 °C ISO 898-1 Ujian Charpy

Pengikat gred 10.9 dihasilkan daripada keluli aloi — biasanya 40Cr, 35CrMo, 42CrMo atau SCM435 — yang menjalani rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan (Q&T). Kandungan karbon dan aloi yang lebih tinggi (Cr, Mo) memberikan kebolehkerasan yang diperlukan untuk mencapai kekerasan teras 32–39 HRC yang diperlukan di seluruh keratan rentas, walaupun dalam diameter yang lebih besar (sehingga M36).

Medan Aplikasi Utama

  • Automotif: Bolt pemasangan enjin, bolt rod penyambung, pengikat roda tenaga, bolt pangsi lengan suspensi, pautan stereng.
  • Tenaga angin: Bebibir bahagian menara, sambungan struktur nacelle, bolt galas padang.
  • Jentera berat: Baut trek penggali, sambungan rangka jentolak, pengikat gelang mati kren.
  • Pembinaan keluli: Sambungan cengkaman geseran pra-muat (sistem BS EN 14399-3 HR), pemasangan galas jambatan.

Bahagian 2 — DIN 933: Piawaian Bolt Heksagon Benang Penuh

DIN 933 menentukan bolt kepala heksagon berulir penuh dengan benang pic kasar metrik dari M1.6 hingga M52. Walaupun secara teknikal digantikan oleh ISO 4017, DIN 933 kekal sebagai standard bolt yang paling kerap dirujuk dalam dokumen perolehan Eropah, lukisan teknikal dan bil bahan di seluruh dunia.

Ciri Dimensi Utama

  • Batang benang penuh: Benang memanjang sepanjang keseluruhan panjang, memaksimumkan fleksibiliti panjang pengapit dan memudahkan inventori — satu bahagian menggantikan berbilang bolt separa berulir khusus panjang cengkaman.
  • Kepala heksagon: Lebar merentasi flat (s) setiap DIN EN ISO 272. Ketinggian kepala nominal (k) menyediakan kawasan galas yang mencukupi untuk pemasangan mesin basuh standard dan sambungan soket.
  • Pic kasar metrik: Mengikut ISO 261/ISO 724. Benang kasar lebih tahan terhadap kerosakan permukaan, kurang terdedah kepada pedih dan lebih cepat dipasang daripada alternatif nada halus.
  • Gred toleransi: Gred produk A untuk saiz ≤ M24 dan panjang ≤ 10d atau ≤ 150 mm; gred produk B untuk saiz yang lebih besar (ISO 4759-1).

DIN 933 Gred 10.9 Rujukan Pantas

Saiz standard DIN 933 biasa untuk pengeluaran Gred 10.9 (M6–M24). Beban tegangan dikira pada kawasan tegasan tegangan minimum × 1,040 MPa.

Saiz Padang (mm) s (mm) k (mm) Min. Beban Tegangan (kN) Julat Panjang
M6 1.00 10 4.0 15.8 10–90 mm
M8 1.25 13 5.3 29.1 16–150 mm
M10 1.50 17 6.4 46.5 20–200 mm
M12 1.75 19 7.5 67.3 20–300 mm
M16 2.00 24 10.0 122 25–300 mm
M20 2.50 30 12.5 191 30–400 mm

s = lebar nominal merentas flat, k = ketinggian kepala nominal. Beban tegangan setiap kawasan tegasan ISO 898-1 × 1,040 MPa.

Pengenalan Penandaan

Setiap bolt Gred 10.9 DIN 933 ditanda kepala dengan "10.9" dan simbol pengenalan pengeluar seperti yang dikehendaki oleh ISO 898-1. Kemasan zink biru-putih memberikan pengenalan visual serta-merta dan membantu dengan pengisihan kawalan kualiti.

Bahagian 3 — Penyaduran Zink Biru-Putih

Zink biru-putih (Zn/An/Cn/T0 setiap ISO 2081, atau Jenis II SC 1 setiap ASTM B633) ialah salutan saduran zink yang disiapkan dengan lapisan penukaran biru-putih kromium trivalen (Cr-III). Ia menggabungkan perlindungan kakisan sederhana, penampilan hiasan cerah yang menarik dan kos rendah — menjadikannya salah satu rawatan permukaan yang paling popular untuk pengikat berkekuatan tinggi yang digunakan dalam persekitaran separa terlindung.

Bagaimana Penyaduran Zink Biru-Putih Berfungsi

Proses ini melibatkan tiga langkah berurutan:

  • Pembersihan & pengaktifan elektro: Permukaan bolt dinyahnyah dan diaktifkan asid untuk memastikan lekatan zink seragam.
  • Elektrodeposisi zink: Lapisan zink tulen (8–12 µm) dimendapkan secara elektrolitik pada substrat keluli dalam mandian zink asid atau alkali.
  • Pasif biru-putih: Bolt bersalut baru direndam dalam larutan pempasifan kromium trivalen (Cr-III), membentuk filem penukaran telus-ke-biru nipis yang mengelak zink dan memberikan ciri penampilan biru-putih cerah.
  • Pembakaran penyahkeratan hidrogen: Bolt gred 10.9 dibakar pada suhu 190–220 °C selama 4–8 jam dalam masa 4 jam penyaduran (ISO 9588) untuk menghalau hidrogen boleh meresap dan mengelakkan patah rapuh tertunda.

Spesifikasi Teknikal

Parameter Spesifikasi Standard Teguran
Jenis Salutan Plat elektro zink + pasif biru-putih ISO 2081 / ASTM B633 Trivalen Cr(III)
Ketebalan 8–12 µm (Fe/Zn 8c) ISO 2081 Mengekalkan kesesuaian benang
Semburan Garam (NSS) ≥ 96 jam karat putih, ≥ 240 jam karat merah ISO 9227 Jenis II, SC 1
Penampilan Seragam biru-terang dengan warna-warni ISO 2081 Hiasan + berfungsi
Hidrogen De-pembalasan Bakar pada suhu 190–220 °C selama 4–8 jam dalam masa 4 jam penyaduran ISO 9588 Wajib untuk Gred 10.9
RoHS / REACH Mematuhi (pasifan trivalen bebas Cr-VI) 2011/65/EU Selamat dari segi alam sekitar
Pekali Geseran µ = 0.12–0.20 (sebagai sadur) ISO 16047 Kawalan pramuat yang boleh dipercayai

Rintangan semburan garam setiap semburan garam neutral ISO 9227 (NSS). Karat putih = produk kakisan zink; karat merah = kakisan substrat keluli. Pembasmian hidrogen adalah wajib untuk pengikat dengan kekerasan ≥ 320 HV setiap ISO 4042.

Kelebihan untuk Permohonan Gred 10.9

  • Jaminan kualiti visual: Kemasan biru-putih yang terang dan seragam menjadikan kecacatan permukaan (calar, kawasan tidak bersalut, pencemaran) kelihatan serta-merta semasa pemeriksaan.
  • Keserasian benang: Pada 8–12 µm, salutan cukup nipis untuk mengekalkan toleransi benang standard (6g/6j) tanpa mengetuk semula — kritikal untuk sambungan bolt berkekuatan tinggi.
  • Geseran terkawal: Permukaan bersalut as menyediakan pekali geseran yang konsisten (µ ≈ 0.12–0.20), menyokong pengiraan pramuat berasaskan tork yang boleh dipercayai.
  • Kos efektif: Penyaduran zink ialah kaedah perlindungan kakisan yang paling menjimatkan untuk pengikat, dengan kos pemprosesan yang jauh lebih rendah daripada Dacromet atau galvanising hot-dip.
  • Pematuhan alam sekitar: Pempasifan Trivalen (Cr-III) memenuhi keperluan RoHS dan REACH; tidak seperti proses kromium heksavalen (Cr-VI) yang lebih lama, ia tidak menimbulkan bahaya kesihatan alam sekitar atau pekerjaan.

Had & Amalan Terbaik

Penyaduran zink biru-putih bertujuan untuk persekitaran luar dalam dan separa terlindung (kategori kehakisan C1–C2 setiap ISO 12944). Untuk pendedahan langsung di luar, persekitaran pantai (C3+), atau aplikasi yang memerlukan rintangan semburan garam ≥ 480 h, pertimbangkan Dacromet atau galvanising hot-dip. Sentiasa nyatakan pembakar penyahkeratan hidrogen pada pesanan pembelian untuk pengikat bersalut zink Gred 10.9.

Mengenai Fujirui Metal — Pengeluar & Pengeksport Pengikat Profesional

Fujirui Metal mengeluarkan dan mengeksport pengikat ketepatan termasuk bolt hex Gred 8.8 / 10.9 / 12.9, bolt benang penuh DIN 933, bolt separa benang DIN 931, bolt stud dan pengikat tersuai. Pilihan rawatan permukaan termasuk zink biru-putih, zink kuning, Dacromet, Ruspert, galvanising hot-dip dan penyaduran zink mekanikal. Semua produk dihasilkan mengikut piawaian ISO, DIN dan ASTM dengan sijil ujian bahan penuh (MTC) tersedia.

Rumah
Produk
Tentang Kami
Hubungi kami