10.9 级蓝白锌六角螺栓 DIN 933 | ISO 4017 |镀锌蓝白钝化全螺纹六角螺栓

2026-07-10

10.9 级蓝白锌 DIN 933 六角螺栓具有高强度夹紧能力（拉伸强度 ≥ 1,040 MPa），具有经济高效、符合 RoHS 标准的装饰性和功能性表面光洁度。它是需要紧凑、高夹紧力接头的汽车发动机总成、重型机械、风力涡轮机连接和钢结构的首选紧固件。

10.9 级 DIN 933 六角螺栓，蓝白锌电镀表面处理

第 1 部分 — 10.9 级：高强度紧固件等级

10.9 级是 ISO 898-1 规定的公制紧固件第二高标准化性能等级，位于广泛使用的 8.8 级和超高强度 12.9 级之间。它在高强度、可接受的延展性和可预测的疲劳性能之间实现了令人信服的平衡，使其成为汽车、能源和重型机械领域关键螺栓接头的默认规格。

属性类解码

第一个数字 (10)： 表示标称最小抗拉强度（MPa）的 1/100 → 最小抗拉强度 = 1,000 MPa（标准化为 1,040 MPa）。
第二位数字 (9)： 表示最小屈服强度与最小抗拉强度之比×10→屈强比=0.90，即最小屈服强度=940MPa。

机械性能

财产	价值	标准型	测试方法
拉伸强度（最小值）	1,040兆帕	ISO 898-1	拉伸试验
屈服强度（最小值）	940兆帕	ISO 898-1	拉伸试验
验证负载应力	830兆帕	ISO 898-1	验证载荷
成品率	0.90	ISO 898-1	计算
硬度（洛氏）	32–39 HRC	ISO 6508	洛氏测试
硬度（维氏）	320–380 高压	ISO 6507	维氏试验
断裂伸长率（最小）	9%	ISO 898-1	拉伸试验
冲击韧性（最小值）	27 J @ -20 °C	ISO 898-1	夏比试验

10.9 级紧固件采用合金钢（通常为 40Cr、35CrMo、42CrMo 或 SCM435）制造，并经过淬火和回火 (Q&T) 热处理。较高的碳和合金含量（Cr、Mo）提供了在整个横截面上实现所需的 32-39 HRC 核心硬度所需的淬透性，即使在较大直径（最大 M36）中也是如此。

主要应用领域

汽车： 发动机安装螺栓、连杆螺栓、飞轮紧固件、悬架臂枢轴螺栓、转向连杆。
风能： 塔架截面法兰、机舱结构连接、变桨轴承螺栓。
重型机械： 挖掘机履带螺栓、推土机车架连接件、起重机回转环紧固件。
钢结构： 预载摩擦夹紧连接（BS EN 14399-3 HR 系统）、桥梁轴承组件。

第 2 部分 — DIN 933：全螺纹六角螺栓标准

DIN 933 规定了公制粗牙螺纹从 M1.6 到 M52 的全螺纹六角头螺栓。尽管在技术上已被 ISO 4017 取代，但 DIN 933 仍然是欧洲采购文件、技术图纸和全球物料清单中最常引用的螺栓标准。

主要尺寸特征

全螺纹刀柄： 螺纹沿整个长度延伸，最大限度地提高了夹具长度的灵活性并简化了库存——一个零件取代了多个特定夹具长度的部分螺纹螺栓。
六角头： 双面宽度 (s) 符合 DIN EN ISO 272 标准。标称头部高度 (k) 为标准垫圈组件和套筒接合提供足够的承载面积。
公制粗螺距： 根据 ISO 261/ISO 724。与细牙螺纹相比，粗牙螺纹更能耐受表面损伤，不易磨损，且组装速度更快。
公差等级： A级产品尺寸≤M24且长度≤10d或≤150mm； B 级产品适用于较大尺寸 (ISO 4759-1)。

DIN 933 10.9 级快速参考

适用于 10.9 级生产的通用标准 DIN 933 尺寸 (M6–M24)。拉伸载荷按最小拉伸应力面积×1,040 MPa计算。

尺寸	节距（毫米）	秒（毫米）	k（毫米）	分钟。拉伸载荷（kN）	长度范围
M6	1.00	10	4.0	15.8	10–90 毫米
M8	1.25	13	5.3	29.1	16–150 毫米
M10	1.50	17	6.4	46.5	20–200 毫米
M12	1.75	19	7.5	67.3	20–300 毫米
M16	2.00	24	10.0	122	25–300 毫米
M20	2.50	30	12.5	191	30–400 毫米

s = 名义对边宽度，k = 名义头部高度。根据 ISO 898-1 应力区域的拉伸载荷 × 1,040 MPa。

标记识别

每个 10.9 级 DIN 933 螺栓的头部均标有“10.9”以及 ISO 898-1 要求的制造商识别符号。蓝白锌表面提供即时的视觉识别并有助于质量控制分类。

第 3 部分 — 蓝白锌电镀

蓝白锌（根据 ISO 2081 的 Zn/An/Cn/T0，或根据 ASTM B633 的 II SC 1 型）是一种镀锌涂层，表面涂有三价铬 (Cr-III) 蓝白转换层。它结合了适度的腐蚀保护、引人注目的明亮装饰外观和低成本，使其成为半防护环境中使用的高强度紧固件最受欢迎的表面处理方法之一。

蓝白锌镀层的工作原理

该过程涉及三个连续步骤：

电清洁和活化： 螺栓表面经过脱脂和酸活化，以确保均匀的锌附着力。
电沉积锌： 在酸性或碱性锌浴中，将一层纯锌 (8–12 µm) 电解沉积到钢基材上。
蓝白钝化： 将新电镀的螺栓浸入三价铬 (Cr-III) 钝化溶液中，形成一层薄薄的透明至蓝色转化膜，密封锌并提供特有的明亮蓝白色外观。
氢去脆化烘烤： 10.9 级螺栓在电镀后 4 小时内在 190–220 °C 下烘烤 4–8 小时 (ISO 9588)，以赶出扩散氢并防止延迟脆性断裂。

技术规格

参数	规格	标准型	备注
涂层类型	镀锌+蓝白钝化	ISO 2081 / ASTM B633	三价铬(III)
厚度	8–12 µm (Fe/Zn 8c)	ISO 2081	保留螺纹配合
盐雾 (NSS)	≥96小时白锈，≥240小时红锈	ISO 9227	II 型，SC 1
外观	均匀的蓝色明亮，带有虹彩	ISO 2081	装饰性+功能性
氢脆化	电镀后 4 小时内，在 190–220 °C 下烘烤 4–8 小时	ISO 9588	10.9 年级必修
RoHS / REACH	合规（不含 Cr-VI 三价钝化）	2011/65/欧盟	环保安全
摩擦系数	µ = 0.12–0.20（电镀时）	ISO 16047	可靠的预载控制

耐盐雾性符合 ISO 9227 中性盐雾 (NSS) 标准。白锈=锌腐蚀产物；红锈=钢基体腐蚀。根据 ISO 4042，对于硬度 ≥ 320 HV 的紧固件，必须进行氢脆化。

10.9 年级申请的优势

视觉质量保证： 明亮、均匀的蓝白色表面使表面缺陷（划痕、未电镀区域、污染）在检查过程中立即可见。
线程兼容性： 涂层厚度为 8–12 µm，足够薄，无需重新攻丝即可保持标准螺纹公差 (6g/6h)，这对于高强度螺栓连接至关重要。
受控摩擦力： 电镀表面提供一致的摩擦系数（μ ≈ 0.12–0.20），支持可靠的基于扭矩的预载计算。
性价比： 电镀锌是紧固件最经济的防腐蚀方法，加工成本明显低于达克罗或热镀锌。
环境合规性： 三价（Cr-III）钝化符合RoHS和REACH要求；与旧的六价铬 (Cr-VI) 工艺不同，它不会对环境或职业健康造成危害。

限制和最佳实践

蓝白锌镀层适用于室内和半受保护的室外环境（根据 ISO 12944 的腐蚀类别 C1–C2）。对于直接户外暴露、沿海环境 (C3+) 或需要 ≥ 480 小时耐盐雾性的应用，请考虑达克罗或热浸镀锌。始终在 10.9 级镀锌紧固件的采购订单上指定氢去脆烘烤。

About Fujirui Metal — Professional Fastener Manufacturer & Exporter

富士瑞金属制造和出口精密紧固件，包括 8.8 / 10.9 / 12.9 级六角螺栓、DIN 933 全螺纹螺栓、DIN 931 部分螺纹螺栓、双头螺栓和定制紧固件。表面处理选项包括蓝白锌、黄锌、达克罗、Ruspert、热浸镀锌和机械镀锌。所有产品均按照 ISO、DIN 和 ASTM 标准制造，并提供完整的材料测试证书 (MTC)。

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