Śruba sześciokątna Dacromet klasy 8.8 –IN 933 | ISO 4014 | Śruba sześciokątna z pełnym gwintem z powłoką antykorozyjną Dacromet

2026-07-06

Śruba sześciokątna Dacromet DIN 933 klasy 8.8 łączy w sobie średnio-wysoką wytrzymałość mechaniczną z wiodącą w branży ochroną przed korozją. Ten łącznik, szeroko stosowany w zewnętrznych konstrukcjach stalowych, energetyce wiatrowej, infrastrukturze kolejowej i budowie mostów, zapewnia niezawodne działanie mocowania w wymagających warunkach środowiskowych — bez ryzyka kruchości wodorowej związanego z galwanicznymi alternatywami.

Śruba sześciokątna DIN 933 klasy 8.8 z powłoką Dacromet w kolorze srebrno-szarym

Część 1 — Rozumienie Ocena 8.8

Zgodnie z normą ISO 898-1 oznaczenie klasy właściwości śruby składa się z dwóch liczb oddzielonych przecinkiem. Dla klasy 8.8:

Pierwsza cyfra (8): Wskazuje 1/100 nominalnej wytrzymałości na rozciąganie w MPa — tj. minimalną wytrzymałość na rozciąganie = 800 MPa.

Druga cyfra (8): Wskazuje stosunek minimalnej granicy plastyczności do minimalnej wytrzymałości na rozciąganie × 10 — tj. współczynnik plastyczności = 0,80, co oznacza minimalną granicę plastyczności = 640 MPa.

Właściwości mechaniczne

Własność	Wartość	Standardowe	Metoda testowa
Wytrzymałość na rozciąganie (min.)	800 MPa	ISO 898-1	Próba rozciągania
Granica plastyczności (min.)	640 MPa	ISO 898-1	Próba rozciągania
Dowód naprężenia obciążenia	580 MPa	ISO 898-1	Dowód obciążenia
Współczynnik wydajności	0.80	ISO 898-1	Obliczenia
Twardość (Vickersa)	245–335 HV	ISO6507	Test Vickersa
Twardość (Rockwella)	22–32 HRC	ISO6508	Test Rockwella
Wydłużenie przy zerwaniu (min.)	12%	ISO 898-1	Próba rozciągania
Odporność na uderzenia (min.)	52 J przy -20°C	ISO 898-1	Próba Charpy’ego

Elementy złączne klasy 8.8 są produkowane ze stali średniowęglowej (np. 45# / SAE 1045) lub stali niskostopowej (np. 40Cr / SCM435) i poddawane obróbce cieplnej przez hartowanie i odpuszczanie (Q&T) w celu uzyskania wymaganego profilu wytrzymałości. Połączenie wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i kontrolowanego współczynnika plastyczności sprawia, że śruby klasy 8.8 są wysoce niezawodne we wstępnie obciążanych połączeniach konstrukcyjnych.

Typowe obszary zastosowań

Konstrukcja stalowa: Kotwienie konstrukcyjne w ramach, belkach, kratownicach (odpowiednik BS EN 14399 / ASTM A325).

Infrastruktura: Pokrycia mostowe, szyny dźwigowe, poręcze autostradowe, złącza dylatacyjne.

Energia odnawialna: Połączenia podstawy wież turbin wiatrowych, konstrukcje do montażu paneli słonecznych.

Maszyny: Ramy maszyn ogólnego przeznaczenia, sprzęt rolniczy, transport materiałów.

Motoryzacja (niekrytyczna): Mocowanie podwozia, nadwozie do ramy, wsporniki łoża silnika.

Część 2 — Norma śruby sześciokątnej DIN 933

DIN 933 (Deutsches Institut für Normung, Niemiecki Instytut Normalizacyjny) określa wymagania wymiarowe i geometryczne dla śrub z łbem sześciokątnym z pełnym gwintem i grubymi gwintami metrycznymi. Choć na poziomie międzynarodowym w dużej mierze zastąpiona przez ISO 4017, norma DIN 933 pozostaje dominującą specyfikacją w europejskich i światowych zamówieniach przemysłowych.

Kluczowe cechy normy DIN 933

Pełny wątek: Śruba jest gwintowana na całej długości trzpienia, co maksymalizuje połączenie gwintu i rozkład obciążenia.

Głowica sześciokątna: Standardowy rozmiar klucza umożliwia użycie standardowych kluczy metrycznych i kluczy nasadowych.

Gruby skok gwintu: Metryczna podziałka zgrubna (wg ISO 261) zapewniająca szybki montaż i odporność na poluzowanie pod wpływem wibracji.

Tolerancja wymiarowa: Klasa produktu A (m ≤ 10d lub ≤ 150 mm) i klasa produktu B (większe rozmiary) zgodnie z ISO 4759-1.

Tabela referencyjna wymiarów DIN 933

Śruba sześciokątna DIN 933 — najważniejsze parametry wymiarowe (s = szerokość klucza, k = wysokość łba)

Oznaczenie identyfikacyjne

Śruby DIN 933 klasa 8.8 są oznaczone łbem symbolu klasy wytrzymałości „8.8” i znakiem identyfikacyjnym producenta. W przypadku powłoki Dacromet dodatkowe oznaczenie lub etykieta może wskazywać obróbkę powierzchni.

Część 3 — Zabezpieczenie antykorozyjne metodą Dacromet

Dacromet (zapisywany również jako Dacrotised lub DACROMET®) to niezawierająca chromianów technologia wodorozcieńczalnych powłok na bazie płatków cynku i aluminium, pierwotnie opracowana przez Diamond Shamrock Chemicals. Zapewnia wyjątkową ochronę przed korozją i stał się preferowaną obróbką powierzchni śrub klasy 8.8 stosowanych w zastosowaniach zewnętrznych i w agresywnym środowisku.

Jak działa Dacromet

Powłoka składa się z wielu nakładających się na siebie płatków cynku i aluminium, połączonych ze sobą nieorganiczną matrycą spoiwa na bazie chromianu, nałożonych metodą przędzenia zanurzeniowego i utwardzanych w temperaturze około 300 °C. Warstwowa mikrostruktura tworzy krętą ścieżkę dla czynników korozyjnych, zapewniając zarówno ochronę barierową, jak i protektorową (galwaniczną):

Ochrona barierowa: Gęste, nakładające się warstwy płatków fizycznie blokują przedostawanie się wilgoci i jonów chlorkowych do podłoża stalowego.

Ochrona ofiarna (galwaniczna): Płatki cynku są elektrochemicznie mniej szlachetne niż stal; korodują preferencyjnie, chroniąc odsłonięte krawędzie stalowe na powierzchniach ciętych i uszkodzonych obszarach.

Efekt samoleczenia: Produkty korozji cynku częściowo uszczelniają drobne wady powłoki, przedłużając żywotność ochrony.

Kluczowe dane dotyczące wydajności

Własność	Dakromet	Cynkowanie ogniowe	Cynkowanie galwaniczne	Fosforanowanie
Odporność na mgłę solną	≥ 480 h (może osiągnąć ponad 1000 h)	200–500 godz	96–120 godz	< 72 godz
Grubość powłoki	6–10 µm	50–100 µm	5–15 µm	5–15 µm
Kruchość wodorowa	Brak (nie wymaga pieczenia)	Żadne	Wysokie ryzyko	Niskie ryzyko
Tolerancja gwintu	Nienaruszony (cienka warstwa)	Często dotknięte	Ogólnie OK	Ogólnie OK
Zgodny z RoHS/REACH	Tak (bez sześciowartościowego Cr)	Tak	Różnie	Tak
Typowe zastosowanies	Konstrukcja zewnętrzna, wieża wiatrowa, most	Ciężki na zewnątrz	Wewnątrz/światło	Wewnątrz

Test mgły solnej zgodnie z ISO 9227. Typowa grubość Dacrometu: 6–10 µm. Wyniki mogą się różnić w zależności od konkretnego preparatu i metody aplikacji.

Obowiązujące standardy i specyfikacje

ISO10683: Nieelektrolitycznie nakładane powłoki cynkowo-płatkowe na elementy złączne.

DIN EN ISO 10683: Europejskie przyjęcie normy ISO 10683.

ASTM F1136: Powłoki antykorozyjne cynkowo-aluminiowe do elementów złącznych.

VDA 235-104: Niemiecka norma samochodowa dotycząca powłok płatkowych cynku.

O Fujirui Metal — profesjonalnym producencie i eksporterze elementów złącznych

Fujirui Metal produkuje i eksportuje precyzyjne elementy złączne, w tym śruby sześciokątne klasy 8.8 / 10.9 / 12.9, śruby z pełnym gwintem DIN 933, śruby z gwintem częściowym DIN 931, śruby dwustronne i niestandardowe elementy złączne. Opcje obróbki powierzchni obejmują Dacromet, Ruspert, cynkowanie ogniowe i galwanizację cynkową. Wszystkie produkty są wytwarzane zgodnie z normami ISO, DIN i ASTM z pełnymi certyfikatami testów materiałowych (MTC).

Nie mam. Następny.

Najnowsze wiadomości